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      一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39339380發(fā)布日期:2024-09-10 11:56閱讀:5來源:國知局
      一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及鈑金件加工領(lǐng)域,特別是涉及一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、在控制柜的生產(chǎn)加工過程中,鈑金件會產(chǎn)生大量的廢屑,為了提高經(jīng)濟效益,節(jié)約生產(chǎn)成本,一般都會對廢屑進行回收處理,然而,現(xiàn)有的廢屑回收處理裝置在使用過程中仍然存在一些不足之處,由于廢屑之間的間隙較大,在回收過程中,占用的空間較大,影響運輸效率,且不具備清洗組件,不方便清洗廢屑,從而不方便回收利用。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的在于提供一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,其具有的優(yōu)點解決了上述背景中所提出的問題。

      2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

      3、一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,包括底座,所述底座頂部固定連接有處理箱,所述處理箱頂部一側(cè)開設(shè)有進料孔,所述進料孔與處理箱內(nèi)部連通,所述進料孔外側(cè)連通有漏斗,所述進料孔下方位于處理箱內(nèi)設(shè)有攪碎組件,所述攪碎組件下方位于處理箱內(nèi)部相鄰一側(cè)均設(shè)有向下傾斜設(shè)置的緩沖板,所述緩沖板下方位于處理箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清洗組件,所述清洗組件包括設(shè)置于處理箱內(nèi)側(cè)壁的支架,所述支架上設(shè)有噴頭,所述噴頭向下傾斜設(shè)置,所述噴頭連通有水管,所述水管另一端延伸至處理箱外側(cè),所述水管延伸端連通有水箱,所述水箱固定連接于處理箱外壁,所述水箱內(nèi)放置有水泵,所述水泵出水口與水管連通,所述支架下方還設(shè)有清刷組件,所述清刷組件包括設(shè)置于處理箱內(nèi)部相鄰一側(cè)的連接座,所述連接座之間轉(zhuǎn)動連接有清刷輥,所述清刷輥外側(cè)固定連接有多個清潔刷,所述清刷輥一端延伸至處理箱外側(cè),所述清刷輥延伸端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機,所述清刷輥下方位于處理箱內(nèi)設(shè)有向下傾斜設(shè)置的下料板,所述下料板傾斜端底部貫穿開設(shè)有下料口,所述下料口外側(cè)設(shè)有開口向上設(shè)置的接料箱,所述接料箱固定連接于處理箱外壁,所述接料箱內(nèi)固定連接有鋼制篩板,所述鋼制篩板上開設(shè)有多個密集篩孔,所述接料箱底部開有排水口,所述排水口外側(cè)螺紋連接有堵頭。

      4、通過采用上述技術(shù)方案,作業(yè)時,操作工將加工后的廢屑倒入漏斗中,從進料孔進入處理箱內(nèi),此時操作工開啟攪碎組件進一步對廢屑攪碎處理以減小廢屑體積,便于操作工利用回收,攪碎后的廢屑配合緩沖板滑落,此時操作工開啟水泵配合將水箱里的清洗液通過噴頭對廢屑進行清洗作業(yè),避免廢屑上油漬污染作業(yè)環(huán)境,清洗過程中,操作工開啟伺服電機,帶動清刷輥以及清刷輥上的清潔刷對廢屑進一步清刷作業(yè),清刷作業(yè)后的廢屑掉落至下料板上,通過下料板的傾斜設(shè)置,廢屑滑落至下料口處掉入接料箱內(nèi)的鋼制篩板上進行收集處理,而通過鋼制篩板上的多個密集篩孔瀝干清洗液,最終清洗液通過排水口排放。

      5、進一步設(shè)置:所述攪碎組件包括設(shè)置于處理箱內(nèi)相鄰一側(cè)的固定座,所述固定座之間轉(zhuǎn)動連接有攪碎軸,所述攪碎軸外側(cè)固定連接有多個攪碎刀片,所述攪碎軸一端延伸至處理箱外側(cè),所述攪碎軸延伸端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機。

      6、通過采用上述技術(shù)方案,作業(yè)時,操作工開啟驅(qū)動電機,帶動攪碎軸以及攪碎軸上的多個攪碎刀片轉(zhuǎn)動工作,以此對廢屑進一步攪碎工作,以此減少廢屑體積,增大廢屑收集空間。

      7、進一步設(shè)置:所述鋼制篩板一側(cè)位于接料箱內(nèi)側(cè)壁固定連接有擠壓氣缸,所述擠壓氣缸輸出端水平延伸至鋼制篩板頂部一側(cè),所述擠壓氣缸輸出端固定連接有擠壓板。

      8、通過采用上述技術(shù)方案,當完成清洗后的廢料掉落至鋼制篩板上,此時操作工開啟擠壓氣缸,配合輸出端以及輸出端上的擠壓板對廢屑進行擠壓,以此便于操作工收集工作。

      9、進一步設(shè)置:所述下料板底部設(shè)有震動電機。

      10、通過采用上述技術(shù)方案,通過開啟震動電機配合帶動下料板震動工作,以此加快下料速度。

      11、進一步設(shè)置:所述底座底部四周均設(shè)有萬向輪。

      12、通過采用上述技術(shù)方案,萬向輪的設(shè)置便于操作工搬移整個設(shè)備,靈活便捷。

      13、綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:

      14、本發(fā)明具備攪碎組件,作業(yè)時,操作工開啟驅(qū)動電機,帶動攪碎軸以及攪碎軸上的多個攪碎刀片轉(zhuǎn)動工作,以此對廢屑進一步攪碎工作,以此減少廢屑體積,增大廢屑收集空間。

      15、本發(fā)明作業(yè)時,操作工開啟水泵配合將水箱里的清洗液通過噴頭對廢屑進行清洗作業(yè),避免廢屑上油漬污染作業(yè)環(huán)境,清洗過程中,操作工開啟伺服電機,帶動清刷輥以及清刷輥上的清潔刷對廢屑進一步清刷作業(yè),便于操作工收集處理。

      16、本發(fā)明,清刷作業(yè)后的廢屑掉落至下料板上,通過下料板的傾斜設(shè)置,廢屑滑落至下料口處掉入接料箱內(nèi)的鋼制篩板上進行收集處理,而通過鋼制篩板上的多個密集篩孔瀝干清洗液,最終清洗液通過排水口排放,而掉落在鋼制篩板上的廢屑,通過操作工開啟擠壓氣缸,配合輸出端以及輸出端上的擠壓板對廢屑進行擠壓,以此便于操作工收集工作。



      技術(shù)特征:

      1.一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂部固定連接有處理箱(2),所述處理箱(2)頂部一側(cè)開設(shè)有進料孔(3),所述進料孔(3)與處理箱(2)內(nèi)部連通,所述進料孔(3)外側(cè)連通有漏斗(4),所述進料孔(3)下方位于處理箱(2)內(nèi)設(shè)有攪碎組件(5),所述攪碎組件(5)下方位于處理箱(2)內(nèi)部相鄰一側(cè)均設(shè)有向下傾斜設(shè)置的緩沖板(6),所述緩沖板(6)下方位于處理箱(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清洗組件(7),所述清洗組件(7)包括設(shè)置于處理箱(2)內(nèi)側(cè)壁的支架(8),所述支架(8)上設(shè)有噴頭(9),所述噴頭(9)向下傾斜設(shè)置,所述噴頭(9)連通有水管(10),所述水管(10)另一端延伸至處理箱(2)外側(cè),所述水管(10)延伸端連通有水箱(11),所述水箱(11)固定連接于處理箱(2)外壁,所述水箱(11)內(nèi)放置有水泵(12),所述水泵(12)出水口與水管(10)連通,所述支架(8)下方還設(shè)有清刷組件(13),所述清刷組件(13)包括設(shè)置于處理箱(2)內(nèi)部相鄰一側(cè)的連接座(14),所述連接座(14)之間轉(zhuǎn)動連接有清刷輥(15),所述清刷輥(15)外側(cè)固定連接有多個清潔刷(16),所述清刷輥(15)一端延伸至處理箱(2)外側(cè),所述清刷輥(15)延伸端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機(17),所述清刷輥(15)下方位于處理箱(2)內(nèi)設(shè)有向下傾斜設(shè)置的下料板(18),所述下料板(18)傾斜端底部貫穿開設(shè)有下料口(19),所述下料口(19)外側(cè)設(shè)有開口向上設(shè)置的接料箱(20),所述接料箱(20)固定連接于處理箱(2)外壁,所述接料箱(20)內(nèi)固定連接有鋼制篩板(21),所述鋼制篩板(21)上開設(shè)有多個密集篩孔(22),所述接料箱(20)底部開有排水口(23),所述排水口(23)外側(cè)螺紋連接有堵頭(24)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,其特征在于:所述攪碎組件(5)包括設(shè)置于處理箱(2)內(nèi)相鄰一側(cè)的固定座(25),所述固定座(25)之間轉(zhuǎn)動連接有攪碎軸(26),所述攪碎軸(26)外側(cè)固定連接有多個攪碎刀片(27),所述攪碎軸(26)一端延伸至處理箱(2)外側(cè),所述攪碎軸(26)延伸端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機(28)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,其特征在于:所述鋼制篩板(21)一側(cè)位于接料箱(20)內(nèi)側(cè)壁固定連接有擠壓氣缸(29),所述擠壓氣缸(29)輸出端水平延伸至鋼制篩板(21)頂部一側(cè),所述擠壓氣缸(29)輸出端固定連接有擠壓板(30)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,其特征在于:所述下料板(18)底部設(shè)有震動電機(31)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,其特征在于:所述底座(1)底部四周均設(shè)有萬向輪(32)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及機加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種控制柜加工廢屑綜合處理設(shè)備,它包括底座,底座頂部固定連接有處理箱,處理箱頂部一側(cè)開設(shè)有進料孔,進料孔與處理箱內(nèi)部連通,進料孔外側(cè)連通有漏斗,進料孔下方位于處理箱內(nèi)設(shè)有攪碎組件,攪碎組件下方位于處理箱內(nèi)部相鄰一側(cè)均設(shè)有向下傾斜設(shè)置的緩沖板,緩沖板下方位于處理箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清洗組件,清洗組件還設(shè)有清刷組件,清刷組件包括設(shè)置于處理箱內(nèi)部相鄰一側(cè)的連接座,連接座之間轉(zhuǎn)動連接有清刷輥,清刷輥外側(cè)固定連接有多個清潔刷,清刷輥一端延伸至處理箱外側(cè),清刷輥延伸端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機,清刷輥下方位于處理箱內(nèi)設(shè)有向下傾斜設(shè)置的下料板,下料板傾斜端底部貫穿開設(shè)有下料口。

      技術(shù)研發(fā)人員:張建
      受保護的技術(shù)使用者:無錫潤越機電科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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