本發(fā)明涉及脫硫廢水處理，特別涉及一種脫硫廢水處理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煉焦固定床活性炭煙氣脫硫工藝中的水洗再生段會(huì)產(chǎn)生的3％～5％稀硫酸脫硫廢水。脫硫廢水中含有鎘、鉻、鎳、砷等重金屬，各項(xiàng)金屬離子無法滿足一類污染物排放限值的要求，且含量超過地表排放標(biāo)準(zhǔn)要求。為進(jìn)一步強(qiáng)化重金屬污染物排放控制，有效防控涉重金屬環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，要求對(duì)鉛、汞、鎘、鉻、砷、鉈和銻等重金屬污染物重點(diǎn)防控，并對(duì)鉛、汞、鎘、鉻和砷五種重點(diǎn)重金屬污染物排放量實(shí)施總量控制。

2、常規(guī)脫硫污水處理站采用的是生化處理工藝處理廢水，但是這一處理工藝無法對(duì)一類重金屬進(jìn)行處理，如直接排放過去，會(huì)對(duì)生化工藝中的微生物正常生長(zhǎng)造成影響，且處理后出水中的金屬離子長(zhǎng)時(shí)間積累會(huì)導(dǎo)致超標(biāo)，因此無法直接接納，需進(jìn)一步處理后送至下一級(jí)污水處理站。

3、傳統(tǒng)的去除廢水中的重金屬工藝一般有化學(xué)沉淀法、重金屬捕捉劑沉淀法、電絮凝法、樹脂吸附法等。化學(xué)沉淀法、重金屬捕捉劑沉淀法、樹脂吸附法等均需要將脫硫廢水調(diào)節(jié)至堿性條件下運(yùn)行，以期望獲得好的重金屬去除效果。電絮凝法在酸性條件下可實(shí)現(xiàn)一定的重金屬去除效果，但較難達(dá)到一類污染物排放限值的要求。因而，要使煉焦煙氣脫硫廢水中的重金屬有效去除并達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要消耗大量的液堿用于廢酸中和。與此同時(shí)，廢酸中和后亦會(huì)產(chǎn)生一股高含鹽廢水，而高含鹽廢水還需要進(jìn)行進(jìn)一步處理。不僅提高了脫硫廢水的處理成本，處理效果不理想。

4、需要說明的是，公開于該發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明一般背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫廢水處理方法及系統(tǒng)，以解決傳統(tǒng)的脫硫廢水處理重金屬時(shí)需要消耗大量的液堿用于廢酸中和，處理成本高，處理效果不理想的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種脫硫廢水處理方法，包括：

3、將脫硫廢水的ph值調(diào)節(jié)至堿性，并經(jīng)微濾處理后得到金屬離子沉淀和第一出水；

4、將所述第一出水至少一次輸送至螯合樹脂系統(tǒng)進(jìn)行處理，以去除第一出水中的重金屬和多價(jià)金屬離子，得到第二出水；

5、將所述第二出水進(jìn)行反滲透處理，得到反滲透濃水和反滲透產(chǎn)水；

6、將所述反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，得到硫酸溶液、堿液和稀鹽水，所述堿液用于調(diào)節(jié)所述脫硫廢水的ph值。

7、優(yōu)選地，所述將脫硫廢水的ph值調(diào)節(jié)至堿性，并經(jīng)微濾處理后得到金屬離子沉淀和第一出水包括：

8、將所述脫硫廢水加入堿液，調(diào)節(jié)脫硫廢水的ph值至8～9，并向脫硫廢水加入混凝劑和絮凝劑，以去除脫硫廢水中的第一金屬離子，得到第一金屬離子沉淀和上清液；

9、將所述上清液加入堿液，調(diào)節(jié)上清液的ph值調(diào)節(jié)至11以上，并向上清液中加入碳酸鹽溶液和絮凝劑，并經(jīng)微濾處理，以去除上清液中的第二金屬離子，得到第二金屬離子沉淀和第一出水。

10、優(yōu)選地，堿液為氫氧化鈉溶液，所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％～8％，所述碳酸鹽為碳酸鈉溶液，所述碳酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％～10％。

11、優(yōu)選地，將所述脫硫廢水加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)脫硫廢水的ph值至8～9，并向脫硫廢水加入混凝劑和絮凝劑，生成絮體，將所述絮體經(jīng)斜板沉淀器沉淀后，得到第一金屬離子沉淀和上清液。

12、優(yōu)選地，將所述第二出水進(jìn)行反滲透處理之前，該脫硫廢水處理方法還包括：

13、將所述第二出水輸送至保安過濾器，進(jìn)行過濾處理。

14、優(yōu)選地，將所述反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)進(jìn)行處理之前，該脫硫廢水處理方法還包括：

15、將所述反滲透濃水輸送至二級(jí)螯合樹脂系統(tǒng)進(jìn)行處理。

16、優(yōu)選地，所述稀鹽水一部分與待處理的脫硫廢水混合，另一部分與第一出水混合，所述稀鹽水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％～4％。

17、優(yōu)選地，所述第一出水中濁度小于1ntu，ca2+≤20mg/l，mg2+≤5mg/l，ni2+≤0.1mg/l。

18、優(yōu)選地，所述第二出水中ca2+≤0.1mg/l，mg2+≤0.1mg/l。

19、基于相同的發(fā)明思想，本發(fā)明還提供了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括：

20、調(diào)節(jié)單元，用于將脫硫廢水的ph值調(diào)節(jié)至堿性，并經(jīng)微濾處理后得到金屬離子沉淀和第一出水；

21、螯合樹脂單元，用于將所述第一出水至少一次輸送至螯合樹脂系統(tǒng)進(jìn)行處理，以去除第一出水中的重金屬和多價(jià)金屬離子，得到第二出水；

22、反滲透處理單元，用于將所述第二出水進(jìn)行反滲透處理，得到反滲透濃水和反滲透產(chǎn)水；

23、雙極膜單元，用于將所述反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，得到硫酸溶液、堿液和稀鹽水，所述堿液用于調(diào)節(jié)所述脫硫廢水的ph值。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的脫硫廢水處理方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

25、本發(fā)明通過將脫硫廢水的ph值調(diào)節(jié)至堿性，并經(jīng)微濾處理后得到金屬離子沉淀和第一出水；將所述第一出水至少一次輸送至螯合樹脂系統(tǒng)進(jìn)行處理，以去除第一出水中的重金屬和多價(jià)金屬離子，得到第二出水；將所述第二出水進(jìn)行反滲透處理，得到反滲透濃水和反滲透產(chǎn)水；將所述反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，得到硫酸溶液、堿液和稀鹽水，所述堿液用于調(diào)節(jié)所述脫硫廢水的ph值。由此，本發(fā)明提供的脫硫廢水處理方法，由于設(shè)置螯合樹脂系統(tǒng)，去除廢水中的重金屬和多價(jià)金屬離子。然后，將高壓反滲透濃水用作雙極膜系統(tǒng)制備酸堿的原料。即，將反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)，制備得到硫酸溶液、堿液和稀鹽水。經(jīng)雙極膜系統(tǒng)處理后，系統(tǒng)可生產(chǎn)高純度的稀硫酸溶液(濃度≥10％)外供使用，系統(tǒng)生產(chǎn)的稀鹽水部分回用至管式微濾產(chǎn)水槽用于ph調(diào)節(jié)，剩余稀鹽水回流至系統(tǒng)前端，再次進(jìn)行循環(huán)處理。堿液回用于本系統(tǒng)前端廢水中和及ph調(diào)節(jié)。可大幅度減少用于該廢水重金屬去除所需的液堿消耗，基本實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)液堿的自產(chǎn)自用，同時(shí)產(chǎn)生高純度的稀硫酸溶液(濃度≥10％)，實(shí)現(xiàn)煉焦煙氣脫硫廢水的資源化利用。

26、本發(fā)明提供的脫硫廢水處理系統(tǒng)與本發(fā)明提供的脫硫廢水處理方法屬于同一發(fā)明構(gòu)思，因此，本發(fā)明提供的脫硫廢水處理系統(tǒng)至少具有本發(fā)明提供的脫硫廢水處理方法的所有優(yōu)點(diǎn)，可大幅度減少用于該廢水重金屬去除所需的液堿消耗，基本實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)液堿的自產(chǎn)自用，同時(shí)產(chǎn)生高純度的稀硫酸溶液(濃度≥10％)，實(shí)現(xiàn)煉焦煙氣脫硫廢水的資源化利用。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫廢水處理方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述將脫硫廢水的ph值調(diào)節(jié)至堿性，并經(jīng)微濾處理后得到金屬離子沉淀和第一出水包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述堿液為氫氧化鈉溶液，所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％～8％，所述碳酸鹽為碳酸鈉溶液，所述碳酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％～10％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，將所述脫硫廢水加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)脫硫廢水的ph值至8～9，并向脫硫廢水加入混凝劑和絮凝劑，生成絮體，將所述絮體經(jīng)斜板沉淀器沉淀后，得到第一金屬離子沉淀和上清液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，將所述第二出水進(jìn)行反滲透處理之前，該脫硫廢水處理方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，將所述反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)進(jìn)行處理之前，該脫硫廢水處理方法還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述稀鹽水一部分與待處理的脫硫廢水混合，另一部分與第一出水混合，所述稀鹽水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％～4％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述第一出水中濁度小于1ntu，ca2+≤20mg/l，mg2+≤5mg/l，ni2+≤0.1mg/l。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理方法，其特征在于，所述第二出水中ca2+≤0.1mg/l，mg2+≤0.1mg/l。

10.一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種脫硫廢水處理方法及系統(tǒng)，屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該脫硫廢水處理方法包括將脫硫廢水的pH值調(diào)節(jié)至堿性，并經(jīng)微濾處理后得到金屬離子沉淀和第一出水；將第一出水至少一次輸送至螯合樹脂系統(tǒng)進(jìn)行處理，得到第二出水；將第二出水進(jìn)行反滲透處理，得到反滲透濃水和反滲透產(chǎn)水；將反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，得到硫酸溶液、堿液和稀鹽水，堿液用于調(diào)節(jié)脫硫廢水的pH值。本發(fā)明通過將反滲透濃水輸送至雙極膜系統(tǒng)，制備得到硫酸溶液、堿液和稀鹽水。堿液回用于本系統(tǒng)前端廢水中和及pH調(diào)節(jié)?？纱蠓葴p少用于該廢水重金屬去除所需的液堿消耗，基本實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)液堿的自產(chǎn)自用。

技術(shù)研發(fā)人員：白云亮,王文俊,黃慧,周偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶武水務(wù)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10