本發(fā)明涉及污水處理，具體是一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置。

背景技術：

1、在污水沉淀處理過程中，一般將污水輸送到沉淀罐內部，然后向罐中投放適量的絮凝劑，利用絮凝劑吸附、凝聚和橋連作用，可以使污水中懸浮物顆粒聚集成大顆粒，形成絮體，這些絮體通常具有較大的密度和質量，因此易于沉淀到水底形成絮體；

2、為了使絮凝劑和污水能夠充分混合，提高絮凝劑與膠粒的結合幾率，大部分沉淀罐中的攪拌槳會高速攪拌投放有絮凝劑的污水，攪拌速度過快雖然可以加速絮凝劑與污水混合，但也可能導致已經(jīng)形成的絮體沉淀被攪拌槳再次打碎，打碎后的絮體沉淀會再次混合到污水中，不利于沉淀。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，包括多個污水凈化模塊，相鄰兩個所述污水凈化模塊之間連通布置有輸水管，所述污水凈化模塊包括兩個支撐柱一和兩個支撐柱二，兩個所述支撐柱一之間固定有沉淀罐，所述沉淀罐的敞口端固定有傳動箱，所述傳動箱的內部滑動卡接有軸桿，所述軸桿的外側等間距滑動卡接有多個活動槳，所述軸桿的底端固定有定位槳，所述沉淀罐的外側固定有用于驅動軸桿轉動的電機一，所述沉淀罐的外側固定有用于驅動軸桿上下移動電推桿，兩個所述支撐柱一之間固定有用于盛接沉淀污水的接水箱，所述沉淀罐的外側開設有兩個半圓形通孔，所述半圓形通孔的內側固定有軟水帶，其中，一個所述支撐柱一與支撐柱二之間轉動連接有兩個絲桿，所述絲桿的外側旋合連接有用于推動軟水帶的半圓形板，兩個所述支撐柱二的外側設置有兩個用于牽引軟水帶的牽引機構。

4、進一步在于：其中，一個所述支撐柱一與支撐柱二之間固定有兩個導向軸，所述半圓形板與導向軸滑動連接，所述支撐柱一的外側固定有用于驅動絲桿轉動的電機二。

5、進一步在于：所述軸桿的外側呈順時針環(huán)形等間距開設有槽一、槽二、槽三、槽四和槽五，所述活動槳包括與軸桿滑動卡接的套環(huán)，所述套環(huán)的外側均勻固定有多個浮板。

6、進一步在于：所述電機一的輸出端與軸桿的頂端均套接有同步帶輪，兩個所述同步帶輪之間傳動連接的有同步帶，所述同步帶布置在傳動箱的內部。

7、進一步在于：所述沉淀罐的外側固定有電推桿，所述電推桿的輸出端固定有連接桿，所述連接桿與軸桿頂端轉動連接。

8、進一步在于：所述沉淀罐的底端連通固定有排污斗，所述接水箱的敞口端可拆卸固定有過濾盒，所述接水箱與輸水管連通固定，所述輸水管的底端串聯(lián)安裝有水泵，所述輸水管與對應位置支撐柱二固定連接。

9、進一步在于：所述牽引機構包括線輪，所述線輪的外側纏繞固定有多根牽引繩，每根牽引繩貫穿半圓形板與軟水帶固定連接，所述軟水帶的材質為pvc或者pe。

10、進一步在于：所述線輪的中部插接固定有連接軸，所述連接軸的兩端均轉動連接有與支撐柱二固定連接的固定座，一個所述固定座的外側固定有用于驅動連接軸轉動的電機三。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、通過將污水和絮凝劑從沉淀罐的敞口端注入，軸桿上多個由浮板構成的活動槳在水里浮力作用下能夠沿著軸桿等間距分開，電機一通過同步帶帶著軸桿轉動使軸桿帶著多個活動槳和定位槳轉動攪拌絮凝劑和污水，便于初始狀態(tài)絮凝劑能夠與污水充分的混合，當沉淀罐內底部產(chǎn)生絮體沉淀后，電推桿通過連接桿帶著軸桿底部的定位槳上移到沉淀罐底部位置的軟水帶上方，絲桿轉動驅使半圓形板推動該位置軟水帶移動到沉淀罐內部并將沉淀罐內底部與定位槳之間封堵，此時活動槳和定位槳能夠單獨對軟水帶上方污水進行攪拌，軟水帶下方空間臨時存放絮體沉淀物，有效防止傳統(tǒng)槳葉在攪拌污水時將絮體沉淀破碎，達到隔絕收集絮體沉淀的效果。

13、2、通過在沉淀罐的中部和底部均布置有能夠移動到沉淀罐內部的軟水帶，在沉淀罐中部產(chǎn)生絮體沉淀物后，可以再次使軸桿帶著定位槳上移到沉淀罐中部位置軟水帶上方，然后使該位置軟水帶從沉淀罐的中部位置沉淀罐內部的絮體沉淀分隔開，通過移出沉淀罐底部位置的軟水帶，并將排污斗底部的密封蓋打開，方便將絮體沉淀過濾收集到過濾盒里面，通過過濾盒的部分污水匯集到接水箱里面，然后經(jīng)過輸水管泵送到下一個沉淀罐里面并投放不同類型絮凝劑來應對不同種類和性質的污染物，達到污水絮體沉淀與污水分離并循環(huán)處理污水的效果。

14、3、通過在軸桿的外側順時針呈環(huán)形等角度開設有槽一、槽二、槽三、槽四和槽五，且從槽一到槽五的長度逐漸變小，不同的槽內部均滑動卡接有活動槳，在軸桿上移過程中，多個活動槳能夠向定位槳的方向聚集，便于將活動槳集中到需要進行攪拌作業(yè)的污水位置，使活動槳單獨攪拌污水和絮凝劑的混合液體，通過將活動槳的槳葉設置成能夠在污水中漂浮的浮板，且多個槽的長度設置成不同的長度，從而使多個活動槳能夠在污水里面等間距漂浮分開，方便初始狀態(tài)下活動槳充分攪拌污水與絮凝劑。

技術特征：

1.一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，包括多個污水凈化模塊，相鄰兩個所述污水凈化模塊之間連通布置有輸水管(100)，所述污水凈化模塊包括兩個支撐柱一(200)和兩個支撐柱二(300)，兩個所述支撐柱一(200)之間固定有沉淀罐(210)，所述沉淀罐(210)的敞口端固定有傳動箱(211)，所述傳動箱(211)的內部滑動卡接有軸桿(400)，所述軸桿(400)的外側等間距滑動卡接有多個活動槳(410)，所述軸桿(400)的底端固定有定位槳(420)，所述沉淀罐(210)的外側固定有用于驅動軸桿(400)轉動的電機一(212)，所述沉淀罐(210)的外側固定有用于驅動軸桿(400)上下移動電推桿(213)，兩個所述支撐柱一(200)之間固定有用于盛接沉淀污水的接水箱(220)，所述沉淀罐(210)的外側開設有兩個半圓形通孔(214)，所述半圓形通孔(214)的內側固定有軟水帶(500)，其中，一個所述支撐柱一(200)與支撐柱二(300)之間轉動連接有兩個絲桿(310)，所述絲桿(310)的外側旋合連接有用于推動軟水帶(500)的半圓形板(311)，兩個所述支撐柱二(300)的外側設置有兩個用于牽引軟水帶(500)的牽引機構(600)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，其中，一個所述支撐柱一(200)與支撐柱二(300)之間固定有兩個導向軸(320)，所述半圓形板(311)與導向軸(320)滑動連接，所述支撐柱一(200)的外側固定有用于驅動絲桿(310)轉動的電機二(230)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，所述軸桿(400)的外側呈順時針環(huán)形等間距開設有槽一、槽二(430)、槽三(440)、槽四和槽五，所述活動槳(410)包括與軸桿滑動卡接的套環(huán)，所述套環(huán)的外側均勻固定有多個浮板。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，所述電機一(212)的輸出端與軸桿(400)的頂端均套接有同步帶輪，兩個所述同步帶輪之間傳動連接的有同步帶，所述同步帶布置在傳動箱(211)的內部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，所述沉淀罐(210)的外側固定有電推桿(213)，所述電推桿(213)的輸出端固定有連接桿(2131)，所述連接桿(2131)與軸桿(400)頂端轉動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，所述沉淀罐(210)的底端連通固定有排污斗(216)，所述接水箱(220)的敞口端可拆卸固定有過濾盒(221)，所述接水箱(220)與輸水管(100)連通固定，所述輸水管(100)的底端串聯(lián)安裝有水泵(110)，所述輸水管(100)與對應位置支撐柱二(300)固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，所述牽引機構(600)包括線輪(610)，所述線輪(610)的外側纏繞固定有多根牽引繩，每根牽引繩貫穿半圓形板(311)與軟水帶(500)固定連接，所述軟水帶(500)的材質為pvc(聚氯乙烯)或者pe(聚乙烯)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，其特征在于，所述線輪(610)的中部插接固定有連接軸，所述連接軸的兩端均轉動連接有與支撐柱二(300)固定連接的固定座(620)，一個所述固定座(620)的外側固定有用于驅動連接軸轉動的電機三(630)。

技術總結
本發(fā)明涉及污水處理技術領域，具體是一種污水處理多循環(huán)機構的凈化裝置，包括多個污水凈化模塊，相鄰兩個所述污水凈化模塊之間連通布置有輸水管，所述污水凈化模塊包括兩個支撐柱一和兩個支撐柱二，兩個所述支撐柱一之間固定有沉淀罐，所述沉淀罐的敞口端固定有傳動箱，所述傳動箱的內部滑動卡接有軸桿，所述軸桿的外側等間距滑動卡接有多個活動槳。本發(fā)明中，通過軸桿帶著定位槳和活動槳上移到軟水帶的上方位置，絲桿轉動使半圓形板帶著軟水帶移動到沉淀罐內部，將沉淀罐內底部盛放沉淀物的空間封堵起來，軟水帶上方的活動槳和定位槳單獨攪拌污水而不會攪拌絮體沉淀，有效防止傳統(tǒng)槳葉在攪拌污水時將絮體沉淀破碎。

技術研發(fā)人員：劉浩
受保護的技術使用者：湖北亞宏環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/8/20