本發(fā)明涉及壓裂液返排液處理，尤其涉及一種壓裂液返排液蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

1、壓裂液返排液是指在油氣井壓裂作業(yè)中使用的液體注入物質(zhì)的回流。壓裂作業(yè)是一種通過(guò)高壓泵將特定液體注入油氣井，以增加井內(nèi)產(chǎn)能和儲(chǔ)量的工藝，在這個(gè)過(guò)程中，壓裂液會(huì)擴(kuò)展井孔內(nèi)的裂縫，增加油氣開(kāi)采的效率，當(dāng)壓裂作業(yè)完成后，未能被固化的壓裂液通常會(huì)通過(guò)回流的方式排出井口，這就是壓裂液返排液，返排液主要由含有添加劑和粉塵的廢棄液體組成，需要進(jìn)行處理和處置，不能直接排放到環(huán)境中，因此，對(duì)于壓裂液返排液的處理和處置是非常重要的環(huán)保工作。

2、在對(duì)壓裂液返排液進(jìn)行處理時(shí)，通常會(huì)采用蒸發(fā)器對(duì)壓裂液返排液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，一方面降低壓裂液返排液的體積，另一方面蒸發(fā)出的水蒸氣可以再次利用，如中國(guó)專利公告號(hào)cn107143835a公開(kāi)了“一種壓裂液返排液蒸發(fā)器”，其通過(guò)將油田水直接噴射在火焰上方，火焰直接與返排液接觸，能夠達(dá)到快速加熱和快速蒸發(fā)的目的，設(shè)置多個(gè)噴火口，提高火焰與返排液的接觸面積，加快蒸發(fā)速度，另外，在主工作筒的下部設(shè)置補(bǔ)風(fēng)管，提高燃?xì)獾娜紵?，降低成本，在主工作筒的上端設(shè)置降溫盤管，并且降溫盤管能夠向主工作筒的外表面噴水，既能降低主工作筒的溫度，又能使一部分返排液得到蒸發(fā)；

3、但在實(shí)際使用中，由于壓裂液返排液中的成分復(fù)雜，在被燃燒或蒸發(fā)形后會(huì)形成顆粒物以及其他的污染物質(zhì)，直接排入環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致環(huán)境受到污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在壓裂液返排液在被燃燒或蒸發(fā)形后會(huì)形成顆粒物以及其他的污染物質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致環(huán)境受到污染等缺點(diǎn)，而提出的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)裝置以及加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置于所述蒸發(fā)裝置的一側(cè)，所述蒸發(fā)裝置內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)腔，所述蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流管，所述蒸發(fā)腔的上方設(shè)有與多個(gè)所述導(dǎo)流管相配合的引流罩，所述蒸發(fā)裝置上設(shè)有進(jìn)液管以及排出蒸汽的廢氣管，所述廢氣管的另一端連接有凈化裝置，所述凈化裝置內(nèi)填充有反應(yīng)液，所述凈化裝置上設(shè)有排氣管。

4、進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)腔的內(nèi)部設(shè)置有與多個(gè)所述導(dǎo)流管相配合的支撐板，所述支撐板的下端形成集料倉(cāng)，所述蒸發(fā)裝置上設(shè)有與集料倉(cāng)相配合的排廢管。

5、進(jìn)一步的，所述廢氣管的下端插入所述反應(yīng)液中，且所述廢氣管位于反應(yīng)液下端的部分設(shè)有多個(gè)排氣孔。

6、進(jìn)一步的，所述排氣管位于所述反應(yīng)液的上方，并且所述排氣管的下端設(shè)置有氣泵，所述氣泵的排氣端與所述排氣管連通。

7、進(jìn)一步的，所述凈化裝置的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述凈化裝置上設(shè)有排渣管以及排水管。

8、進(jìn)一步的，所述凈化裝置上還設(shè)有溢水管，所述凈化裝置內(nèi)設(shè)置有與所述溢水管相配合的浮球閥。

9、進(jìn)一步的，所述凈化裝置內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有毛刷，所述凈化裝置上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿所述凈化裝置并與所述毛刷連接。

10、進(jìn)一步的，所述凈化裝置內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有刮環(huán)，所述刮環(huán)與所述電機(jī)動(dòng)力連接。

11、進(jìn)一步的，所述電機(jī)的輸出軸固定設(shè)置有圓柱凸輪，所述圓柱凸輪上套設(shè)有與其相配合的連接板，所述連接板與所述刮環(huán)固定連接。

12、進(jìn)一步的，所述凈化裝置的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述刮環(huán)的外壁設(shè)置有與導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)向槽。

13、本發(fā)明提出的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，有益效果在于：

14、在本發(fā)明中，通過(guò)加熱裝置對(duì)導(dǎo)流管進(jìn)行加熱，使得導(dǎo)流管內(nèi)的壓裂液返排液受熱蒸發(fā)，從而被濃縮，蒸發(fā)出來(lái)的氣體沿廢氣管進(jìn)入凈化裝置內(nèi)進(jìn)行凈化處理；

15、其次，在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置反應(yīng)液，在廢氣進(jìn)入反應(yīng)液后與將氣體中的二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)溶解在反應(yīng)液中，并通過(guò)反應(yīng)液吸收懸浮物和顆粒物、以及有機(jī)物等污染物。

技術(shù)特征：

1.一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)裝置(1)以及加熱裝置(2)，其特征在于，所述加熱裝置(2)設(shè)置于所述蒸發(fā)裝置(1)的一側(cè)，所述蒸發(fā)裝置(1)內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)腔(3)，所述蒸發(fā)腔(3)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流管(4)，所述蒸發(fā)腔(3)的上方設(shè)有與多個(gè)所述導(dǎo)流管(4)相配合的引流罩(5)，所述蒸發(fā)裝置(1)上設(shè)有進(jìn)液管(6)以及排出蒸汽的廢氣管(7)，所述廢氣管(7)的另一端連接有凈化裝置(8)，所述凈化裝置(8)內(nèi)填充有反應(yīng)液，所述凈化裝置(8)上設(shè)有排氣管(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)腔(3)的內(nèi)部設(shè)置有與多個(gè)所述導(dǎo)流管(4)相配合的支撐板(31)，所述支撐板(31)的下端形成集料倉(cāng)，所述蒸發(fā)裝置(1)上設(shè)有與集料倉(cāng)相配合的排廢管(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述廢氣管(7)的下端插入所述反應(yīng)液中，且所述廢氣管(7)位于反應(yīng)液下端的部分設(shè)有多個(gè)排氣孔(71)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述排氣管(9)位于所述反應(yīng)液的上方，并且所述排氣管(9)的下端設(shè)置有氣泵(91)，所述氣泵(91)的排氣端與所述排氣管(9)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述凈化裝置(8)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(81)，所述凈化裝置(8)上設(shè)有排渣管(82)以及排水管(83)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述凈化裝置(8)上還設(shè)有溢水管(84)，所述凈化裝置(8)內(nèi)設(shè)置有與所述溢水管(84)相配合的浮球閥(85)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述凈化裝置(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有毛刷(86)，所述凈化裝置(8)上設(shè)有電機(jī)(87)，所述電機(jī)(87)的輸出軸貫穿所述凈化裝置(8)并與所述毛刷(86)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述凈化裝置(8)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有刮環(huán)(88)，所述刮環(huán)(88)與所述電機(jī)(87)動(dòng)力連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述電機(jī)(87)的輸出軸固定設(shè)置有圓柱凸輪(89)，所述圓柱凸輪(89)上套設(shè)有與其相配合的連接板(891)，所述連接板(891)與所述刮環(huán)(88)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，其特征在于：所述凈化裝置(8)的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向柱(892)，所述刮環(huán)(88)的外壁設(shè)置有與導(dǎo)向柱(892)相配合的導(dǎo)向槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及壓裂液返排液處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種壓裂液返排液蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)裝置以及加熱裝置，所述蒸發(fā)裝置內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)腔，所述蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流管，所述蒸發(fā)腔的上方設(shè)有與多個(gè)所述導(dǎo)流管相配合的引流罩，所述蒸發(fā)裝置上設(shè)有進(jìn)液管以及排出蒸汽的廢氣管，所述廢氣管的另一端連接有凈化裝置，所述凈化裝置內(nèi)填充有反應(yīng)液，所述凈化裝置上設(shè)有排氣管，通過(guò)加熱裝置對(duì)導(dǎo)流管進(jìn)行加熱，使得導(dǎo)流管內(nèi)的壓裂液返排液受熱蒸發(fā)，從而被濃縮，蒸發(fā)出來(lái)的氣體沿廢氣管進(jìn)入凈化裝置內(nèi)進(jìn)行凈化處理，通過(guò)設(shè)置反應(yīng)液，在廢氣進(jìn)入反應(yīng)液后與將氣體中的二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)溶解在反應(yīng)液中。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉,王濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州歐瑞欣合環(huán)保股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9