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      煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):39618220發(fā)布日期:2024-10-11 13:33閱讀:48來(lái)源:國(guó)知局
      煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)的制作方法

      本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械,具體涉及一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、礦井水災(zāi)是煤礦生產(chǎn)的四大災(zāi)害之一,地溝、沉淀池以及水倉(cāng)內(nèi)沉積的淤泥清挖問(wèn)題一直是困擾煤礦安全生產(chǎn)的一大難題?,F(xiàn)有技術(shù)多是采用人工清挖,但是人工清挖存在勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題,并且,工人長(zhǎng)期在井下作業(yè)也存在一定的安全隱患。

      2、因此,如何減少水倉(cāng)清挖的頻率、如何縮短水倉(cāng)一次性清挖時(shí)間以及如何提高水倉(cāng)清挖的質(zhì)量,是個(gè)亟需解決的難題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、(一)本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是:現(xiàn)有煤礦井下水倉(cāng)內(nèi)沉積的淤泥多采用人工清挖,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且工人長(zhǎng)期在井下作業(yè)存在較大的安全隱患。

      2、(二)技術(shù)方案

      3、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),煤礦井下設(shè)有采掘巷道、原煤輸送皮帶、水平巷道和水倉(cāng);

      4、所述煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)包括:

      5、設(shè)于所述采掘巷道內(nèi)、所述原煤輸送皮帶處以及設(shè)于所述水平巷道內(nèi)的第一沉淀池,設(shè)于所述水倉(cāng)前端的第二沉淀池、設(shè)于地面上的地面水處理系統(tǒng)和離心機(jī);

      6、每個(gè)所述第一沉淀池內(nèi)均設(shè)有第一刮板清倉(cāng)機(jī)和第一潛水泥漿泵;所述第一潛水泥漿泵設(shè)于所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)的后端,并用于將所述第一沉淀池內(nèi)所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至所述第二沉淀池中;

      7、所述第二沉淀池內(nèi)設(shè)有第二刮板清倉(cāng)機(jī)、第二潛水泥漿泵和離心泵;所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)內(nèi)設(shè)有斜板沉降組件,所述第二潛水泥漿泵設(shè)于所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)的后端,并用于將所述第二沉淀池內(nèi)所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至所述離心機(jī)中;所述離心機(jī)具有液相出口,所述離心機(jī)的液相出口與所述水倉(cāng)連通;所述離心泵設(shè)于所述第二沉淀池的后端,并將位于所述第二沉淀池后端的所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至所述地面水處理系統(tǒng)中。

      8、進(jìn)一步的,所述原煤輸送皮帶具有機(jī)頭、機(jī)尾和中部三岔口;

      9、所述原煤輸送皮帶的機(jī)頭、所述原煤輸送皮帶的機(jī)尾、所述原煤輸送皮帶的中部三岔口以及所述原煤輸送皮帶的側(cè)方均設(shè)有所述第一沉淀池。

      10、進(jìn)一步的,所述第二沉淀池還通過(guò)溢流結(jié)構(gòu)與所述水倉(cāng)連通。

      11、進(jìn)一步的,每臺(tái)所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)配有第一入料機(jī)構(gòu),所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)通過(guò)所述第一入料機(jī)構(gòu)入料;

      12、所述第一入料機(jī)構(gòu)包括第一筒體和第一均布板;所述第一均布板設(shè)置多個(gè),全部所述第一均布板間隔設(shè)于所述第一筒體內(nèi),所述第一均布板上設(shè)有若干第一均布孔,任意相鄰兩個(gè)所述第一均布板上所述第一均布孔錯(cuò)位設(shè)置。

      13、進(jìn)一步的,所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)設(shè)置多臺(tái),全部所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)依次串聯(lián)設(shè)置。

      14、進(jìn)一步的,沿煤泥水的處理方向,首臺(tái)所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)配有第二入料機(jī)構(gòu),且該臺(tái)所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)通過(guò)所述第二入料機(jī)構(gòu)入料;

      15、所述第二入料機(jī)構(gòu)包括第二筒體和第二均布板;所述第二均布板設(shè)置多個(gè),全部所述第二均布板間隔設(shè)于所述第二筒體內(nèi),所述第二均布板上設(shè)有若干第二均布孔,任意相鄰兩個(gè)所述第二均布板上所述第二均布孔錯(cuò)位設(shè)置。

      16、進(jìn)一步的,所述第二沉淀池的上方設(shè)置位移機(jī)構(gòu);

      17、所述第二潛水泥漿泵與所述位移機(jī)構(gòu)相連,所述位移機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述第二潛水泥漿泵的位置。

      18、進(jìn)一步的,所述第二潛水泥漿泵配置有攪拌組件。

      19、進(jìn)一步的,所述地面水處理系統(tǒng)包括濃縮機(jī)、渣漿泵和盤式加壓過(guò)濾機(jī);所述濃縮機(jī)具有固相出口,所述濃縮機(jī)的固相出口通過(guò)所述渣漿泵與所述盤式加壓過(guò)濾機(jī)連通。

      20、進(jìn)一步的,所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)、所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)和所述離心機(jī)均具有固相出口,所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)、所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)和所述離心機(jī)的固相出口均與所述原煤輸送皮帶連通。

      21、本發(fā)明的有益效果:

      22、本發(fā)明提供的一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),煤礦井下設(shè)有采掘巷道、原煤輸送皮帶、水平巷道和水倉(cāng);所述煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)包括:設(shè)于所述采掘巷道內(nèi)、所述原煤輸送皮帶處以及設(shè)于所述水平巷道內(nèi)的第一沉淀池,設(shè)于所述水倉(cāng)前端的第二沉淀池、設(shè)于地面上的地面水處理系統(tǒng)和離心機(jī);每個(gè)所述第一沉淀池內(nèi)均設(shè)有第一刮板清倉(cāng)機(jī)和第一潛水泥漿泵;所述第一潛水泥漿泵設(shè)于所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)的后端,并用于將所述第一沉淀池內(nèi)所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至所述第二沉淀池中;所述第二沉淀池內(nèi)設(shè)有第二刮板清倉(cāng)機(jī)、第二潛水泥漿泵和離心泵;所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)內(nèi)設(shè)有斜板沉降組件,所述第二潛水泥漿泵設(shè)于所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)的后端,并用于將所述第二沉淀池內(nèi)所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至所述離心機(jī)中;所述離心機(jī)具有液相出口,所述離心機(jī)的液相出口與所述水倉(cāng)連通;所述離心泵設(shè)于所述第二沉淀池的后端,并將位于所述第二沉淀池后端的所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至所述地面水處理系統(tǒng)中。

      23、通過(guò)第一沉淀池中的第一刮板清倉(cāng)機(jī)、第二沉淀池中的第二刮板清倉(cāng)機(jī)、離心機(jī)以及地面水處理系統(tǒng)配合,能夠有效的、間接的清挖了水倉(cāng),經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)水倉(cāng)由每六個(gè)月一次清倉(cāng)延長(zhǎng)至十年甚至于十年以上一次清倉(cāng),徹底解決了水倉(cāng)清挖難題。



      技術(shù)特征:

      1.一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),煤礦井下設(shè)有采掘巷道、原煤輸送皮帶(6)、水平巷道和水倉(cāng)(5);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,所述原煤輸送皮帶(6)具有機(jī)頭、機(jī)尾和中部三岔口;

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,所述第二沉淀池(2)還通過(guò)溢流結(jié)構(gòu)與所述水倉(cāng)(5)連通。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,每臺(tái)所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)(11)配有第一入料機(jī)構(gòu)(13),所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)(11)通過(guò)所述第一入料機(jī)構(gòu)(13)入料;

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)(21)設(shè)置多臺(tái),全部所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)(21)依次串聯(lián)設(shè)置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,沿煤泥水的處理方向,首臺(tái)所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)(21)配有第二入料機(jī)構(gòu)(25),且該臺(tái)所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)(21)通過(guò)所述第二入料機(jī)構(gòu)(25)入料;

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,所述第二沉淀池(2)的上方設(shè)置位移機(jī)構(gòu);

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,所述第二潛水泥漿泵(22)配置有攪拌組件。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,所述地面水處理系統(tǒng)(4)包括濃縮機(jī)、渣漿泵和盤式加壓過(guò)濾機(jī);所述濃縮機(jī)具有固相出口,所述濃縮機(jī)的固相出口通過(guò)所述渣漿泵與所述盤式加壓過(guò)濾機(jī)連通。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),其特征在于,所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)(11)、所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)(21)和所述離心機(jī)(3)均具有固相出口,所述第一刮板清倉(cāng)機(jī)(11)、所述第二刮板清倉(cāng)機(jī)(21)和所述離心機(jī)(3)的固相出口均與所述原煤輸送皮帶(6)連通。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng),包括:設(shè)于采掘巷道、原煤輸送皮帶和水平巷道內(nèi)的第一沉淀池,設(shè)于水倉(cāng)前端的第二沉淀池、設(shè)于地面上的地面水處理系統(tǒng)和離心機(jī);第一沉淀池內(nèi)設(shè)第一刮板清倉(cāng)機(jī)和第一潛水泥漿泵;第一潛水泥漿泵將第一刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至第二沉淀池;第二沉淀池內(nèi)設(shè)第二刮板清倉(cāng)機(jī)、第二潛水泥漿泵和離心泵;第二刮板清倉(cāng)機(jī)內(nèi)設(shè)斜板沉降組件,第二潛水泥漿泵將第二刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至離心機(jī);離心機(jī)液相出口與水倉(cāng)連通;離心泵將第二刮板清倉(cāng)機(jī)的溢流輸送至地面水處理系統(tǒng)中。通過(guò)第一刮板清倉(cāng)機(jī)、第二刮板清倉(cāng)機(jī)、離心機(jī)和地面水處理系統(tǒng)配合,能夠有效的、間接的清挖了水倉(cāng)。

      技術(shù)研發(fā)人員:梁吉軍,史曉暉,梁興國(guó),郇恒現(xiàn),蔡洪波,陳超,王鑫,尚念朋,吳昊盛
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東萊蕪煤機(jī)智能科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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