本發(fā)明涉及軸承加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也可以說是用來支撐軸的旋轉(zhuǎn)體零件，被廣泛應(yīng)用于眾多機(jī)械設(shè)備中，是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。滾動(dòng)軸承具有摩擦阻力小、啟動(dòng)靈敏、效率高、易于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)；滑動(dòng)軸承則在某些特殊工況下，如高速、重載、高精度、結(jié)構(gòu)上要求剖分等場(chǎng)合具有獨(dú)特的應(yīng)用價(jià)值，軸承外圈，軸承外圈是軸承的重要組成部分，通常呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，與內(nèi)圈相互配合。在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，外圈起著支撐、固定和定位的作用，它為滾動(dòng)體提供了穩(wěn)定的運(yùn)行軌道，同時(shí)承受著來自外部的載荷，并將其均勻地傳遞到安裝基礎(chǔ)上。

2、在軸承外圈的加工過程中，清洗和甩干是重要的工序。傳統(tǒng)的清洗設(shè)備大多采用簡(jiǎn)單的浸泡或噴淋方式進(jìn)行清洗。其中在浸泡清洗過程中，需要對(duì)軸承在清洗池中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，以提高與清洗液的接觸，最終提高清洗效果，然而大多數(shù)的清洗裝置只能對(duì)軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并不能在清洗池中進(jìn)行移動(dòng)，導(dǎo)致清洗效果較差，清洗后還需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)甩干操作，需要使用兩組電機(jī)控制的組件（一組帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)，另一組帶動(dòng)軸承外圈進(jìn)出清洗池），結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，較為耗費(fèi)成本。

3、因此，為了解決上述技術(shù)問題本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備及其使用方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，包括清洗池，所述清洗池內(nèi)安裝有升降組件，所述升降組件的升降部位通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頭部安裝有對(duì)軸承外圈進(jìn)行固定的固定組件，所述軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備還包括：

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其包括通過連接板與升降組件固定部位相連接的齒板，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固定連接有外側(cè)壁與齒板齒扣連接的齒輪；在齒輪被升降組件帶著上下移動(dòng)時(shí)，會(huì)被齒板帶著自轉(zhuǎn)；

4、轉(zhuǎn)向控制器件，其設(shè)置升降組件的電機(jī)a上，用于控制升降組件在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停轉(zhuǎn)，之后對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行改變。

5、優(yōu)選地，所述升降組件包括軸承座，所述軸承座的內(nèi)部通過軸承對(duì)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐，所述絲桿的外側(cè)壁上螺紋連接有桿套，所述軸承座之間固定連接有導(dǎo)軌，所述桿套的背部通過滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌內(nèi)，所述連接板與導(dǎo)軌的側(cè)端相固定，所述電機(jī)a用于驅(qū)動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌的背部與清洗池的內(nèi)表面相固定，所述桿套的表面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。

6、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)向控制器件包括：

7、電源模塊，與電機(jī)a共用一個(gè)電源，用于給轉(zhuǎn)向控制器件的其他模塊進(jìn)行供電；

8、時(shí)間控制模塊，用于檢測(cè)電機(jī)a旋轉(zhuǎn)時(shí)間，達(dá)到設(shè)定時(shí)間值時(shí)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)；

9、微控制器模塊，根據(jù)時(shí)間控制模塊的輸出信號(hào)向驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)出控制電機(jī)停轉(zhuǎn)的信號(hào)，隨后再發(fā)出改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的信號(hào)；

10、驅(qū)動(dòng)模塊，根據(jù)微處理器模塊的信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a停轉(zhuǎn)后改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

11、優(yōu)選地，所述固定組件包括固定在轉(zhuǎn)桿頭部的橫板，所述橫板的頭部安裝有電機(jī)b，所述電機(jī)b的傳動(dòng)部位上固定連接有轉(zhuǎn)板a，所述轉(zhuǎn)板a的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)板a，所述傳動(dòng)板a的頂端中心部位處固定連接有轉(zhuǎn)板b，所述轉(zhuǎn)板b的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)板b，所述傳動(dòng)板a和傳動(dòng)板b的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的頂端均通過l形桿與夾持板相固定，所述橫板的四面均安裝有維持活動(dòng)座直線移動(dòng)的維持部件。

12、優(yōu)選地，所述維持部件的包括固定在橫板四面的滑桿，所述滑桿的外側(cè)壁上滑動(dòng)連接有滑套，所述滑套的底端與活動(dòng)座的底端相固定，所述滑套的頭部固定連接有擋板，擋板用于避免滑套從滑桿上滑下。

13、優(yōu)選地，所述清洗池的一側(cè)靠近頂端部位處安裝有其上配備閥門的進(jìn)液管，所述清洗池的表面靠近底部部位處安裝有其上配閥門的排液管，所述清洗池的另一側(cè)安裝有控制面板，通過進(jìn)液管向清洗池中輸入清洗液，清洗液使用完成后，通過排液管排出。

14、優(yōu)選地，所述清洗池的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)循環(huán)泵，以促進(jìn)其內(nèi)部的溶液流通，提高清洗液與軸承的接觸。

15、優(yōu)選地，所述清洗池的底端固定連接有鑄鐵配重底座，穩(wěn)定對(duì)清洗池進(jìn)行支撐。

16、使用上述軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備的使用方法，包括如下步驟：

17、步驟一：通過進(jìn)液管向清洗池中注入清洗液，再通過固定組件對(duì)需要清洗的軸承外圈進(jìn)行固定，打開循環(huán)泵；

18、步驟二：手動(dòng)控制升降組件將軸承外圈置于清洗池中，到達(dá)清洗池的最底部，之后通過轉(zhuǎn)向控制器件控制絲桿傳動(dòng)組件上的電機(jī)a在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停轉(zhuǎn)隨后改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，最終帶動(dòng)固定組件上固定的軸承外圈在清洗池的清洗液中轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)，對(duì)軸承進(jìn)行清洗。

19、步驟三：清洗完成后，通過手動(dòng)控制升降組件將軸承外圈從清洗池中伸出，再通過轉(zhuǎn)向控制器件控制電機(jī)a在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停轉(zhuǎn)隨后改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，最終，在清洗池上方帶動(dòng)軸承外圈的邊上下移動(dòng)邊自轉(zhuǎn)，對(duì)其進(jìn)行甩干；

20、步驟四，甩干后，接觸固定組件對(duì)軸承外圈的固定，更換下一個(gè)軸承進(jìn)行清洗和甩干。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

22、1、本發(fā)明通過一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)的組件即可進(jìn)行軸承的升降和旋轉(zhuǎn)操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且軸承還可以在清洗池中上下移動(dòng)，促進(jìn)其與清洗液的接觸，從而解決背景技術(shù)中軸承外圈不能在清洗池中進(jìn)行移動(dòng)，導(dǎo)致清洗效果較差，以及結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要使用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電機(jī)進(jìn)行清洗和甩干操作，較為耗費(fèi)成本的問題；

23、2、本發(fā)明的清洗池的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)循環(huán)泵，以促進(jìn)其內(nèi)部的清洗液流通，更進(jìn)一步提高清洗液與軸承的接觸；

24、3、本發(fā)明在固定組件上橫向夾持板對(duì)軸承接觸固定時(shí)，豎向夾持板不與軸承外圈接觸，反之亦是如此，能改變對(duì)軸承的夾持部位，便于對(duì)軸承進(jìn)行全面的清洗和甩干。

技術(shù)特征：

1.一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，間接性變向組件，包括清洗池（1），其特征在于：所述清洗池（1）內(nèi)安裝有升降組件（2），所述升降組件（2）的升降部位通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（4），所述轉(zhuǎn)桿（4）的頭部安裝有對(duì)軸承外圈進(jìn)行固定的固定組件（6），所述軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，其特征在于：所述升降組件（2）包括軸承座（202），所述軸承座（202）的內(nèi)部通過軸承對(duì)絲桿（203）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐，所述絲桿（203）的外側(cè)壁上螺紋連接有桿套（204），所述軸承座（202）之間固定連接有導(dǎo)軌（205），所述桿套（204）的背部通過滑塊（206）滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌（205）內(nèi)，所述連接板（701）與導(dǎo)軌（205）的側(cè)端相固定，所述電機(jī)a（201）用于驅(qū)動(dòng)絲桿（203）的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌（205）的背部與清洗池（1）的內(nèi)表面相固定，所述桿套（204）的表面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向控制器件（8）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，其特征在于：所述固定組件（6）包括固定在轉(zhuǎn)桿（4）頭部的橫板（601），所述橫板（601）的頭部安裝有電機(jī)b（602），所述電機(jī)b（602）的傳動(dòng)部位上固定連接有轉(zhuǎn)板a（603），所述轉(zhuǎn)板a（603）的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)板a（604），所述傳動(dòng)板a（604）的頂端中心部位處固定連接有轉(zhuǎn)板b（605），所述轉(zhuǎn)板b（605）的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)板b（606），所述傳動(dòng)板a（604）和傳動(dòng)板b（606）的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)座（607），所述活動(dòng)座（607）的頂端均通過l形桿（608）與夾持板（609）相固定，所述橫板（601）的四面均安裝有維持活動(dòng)座（607）直線移動(dòng)的維持部件（610）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，其特征在于：所述維持部件（610）的包括固定在橫板（601）四面的滑桿（6101），所述滑桿（6101）的外側(cè)壁上滑動(dòng)連接有滑套（6102），所述滑套（6102）的底端與活動(dòng)座（607）的底端相固定，所述滑套（6102）的頭部固定連接有擋板（6103）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，其特征在于：所述清洗池（1）的一側(cè)靠近頂端部位處安裝有其上配備閥門的進(jìn)液管（9），所述清洗池（1）的表面靠近底部部位處安裝有其上配閥門的排液管（10），所述清洗池（1）的另一側(cè)安裝有控制面板（5）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，其特征在于：所述清洗池（1）的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)循環(huán)泵，以促進(jìn)其內(nèi)部的溶液流通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備，其特征在于：所述清洗池（1）的底端固定連接有鑄鐵配重底座（3）。

9.基于權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備及其使用方法，涉及軸承加工領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括清洗池，所述清洗池內(nèi)安裝有升降組件，所述升降組件的升降部位通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頭部安裝有對(duì)軸承外圈進(jìn)行固定的固定組件，所述軸承外圈加工用清洗甩干設(shè)備還包括：轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其包括通過連接板與升降組件固定部位相連接的齒板，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上固定連接有外側(cè)壁與齒板齒扣連接的齒輪；在齒輪被升降組件帶著上下移動(dòng)時(shí)，會(huì)被齒板帶著自轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)向控制器件，其設(shè)置升降組件的電機(jī)A上，效果是通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的組件即可進(jìn)行軸承的升降和旋轉(zhuǎn)操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且軸承還可以在清洗池中上下移動(dòng)，促進(jìn)其與清洗液的接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：孫建偉,程義清,申龍,胡洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇錢潮軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10