本發(fā)明涉及污水處理，具體為一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、高級(jí)氧化劑制備裝置，是一種對(duì)污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化處理的裝置。

2、污水處理用高級(jí)氧化劑制備方法分為芬頓氧化法、類芬頓氧化法、臭氧氧化法、電化學(xué)催化氧化法、濕式氧化技術(shù)、超臨界水氧化技術(shù)、光催化氧化技術(shù)和超聲波氧化法等，其中濕式氧化技術(shù)又分為濕式空氣氧化法和濕式空氣催化氧化法，濕式氧化技術(shù)，是在封閉高溫高壓的環(huán)境中，通入空氣，從而讓廢水中的高分子有機(jī)物直接氧化降解為無機(jī)物或小分子有機(jī)物，但高溫高壓的環(huán)境容易對(duì)制備裝置投入較大的資金，從而導(dǎo)致成本較大，因此會(huì)使用濕式空氣催化氧化法中的均相濕式催化氧化化法或非均相濕式催化氧化化法，就是在濕式空氣氧化法的基礎(chǔ)上，增加催化劑，從而降低污水氧化過程中，氧化制備裝置所需的熱量和壓力降低，加速污水的處理效果，提升污水的氧化速度，進(jìn)而減少污水在氧化制備裝置內(nèi)停留的時(shí)長(zhǎng)，均相濕式催化氧化化法，是在污水中添加催化劑(多為金屬離子)，其氧化效果較好，但催化劑中的金屬離子容易殘留在污水中，從而無法回收處理，容易對(duì)污水造成二次污染，從而會(huì)采用非相濕式催化氧化化法，在氧化制備裝置內(nèi)部設(shè)置不溶性的固體式催化劑，利用固體式催化劑表面與污水的接觸，從而對(duì)污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化處理。

3、非均相濕式催化氧化化法制備裝置，一般是由氧化罐、進(jìn)水口、出水口、輸氧器、加熱器和不溶性固體催化劑等組成，使用時(shí)，污水從進(jìn)水口處進(jìn)入氧化罐內(nèi)部，然后通過加熱器對(duì)氧化罐內(nèi)的污水進(jìn)行加熱，同時(shí)通過輸氧器輸入氧氣，污水在氧化罐內(nèi)部與不溶性固體催化劑接觸，從而加速污水中的有機(jī)污染物快速氧化，最后通過排水口排出，一般的非均相濕式催化氧化化法制備裝置，由于其中的不溶性固體催化劑一般是橫向或螺紋式等方式進(jìn)行安裝，污水在流動(dòng)的過程中，同一空間內(nèi)的污水與不溶性固體催化劑的接觸面較少，因此會(huì)導(dǎo)致氧化效率較低，使得污水在氧化罐內(nèi)的停留時(shí)長(zhǎng)較長(zhǎng)，從而需要加熱器將氧化罐內(nèi)部的溫度加熱到較高的溫度，容易加速氧化罐裝置的損壞，針對(duì)上述問題，發(fā)明人提出一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置及方法用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決污水處理用高級(jí)氧化劑制備裝置對(duì)污水的氧化速度較慢的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置及方法。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種污水處理用高級(jí)氧化劑制備裝置，包括氧化罐，氧化罐外側(cè)固連隔熱殼，且氧化罐一端外側(cè)固連進(jìn)水口，氧化罐遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一端外側(cè)固連出水口，且隔熱殼一端上側(cè)固連輸氧器，輸氧器下側(cè)通過傳輸線固連加熱器，且加熱器外側(cè)環(huán)繞在氧化罐內(nèi)部，氧化罐上端設(shè)置氧化機(jī)構(gòu)，且氧化機(jī)構(gòu)包括水流檢測(cè)器、動(dòng)力單元、連接單元、旋轉(zhuǎn)單元、傳動(dòng)單元、轉(zhuǎn)動(dòng)單元、聯(lián)動(dòng)單元和加速單元，氧化罐遠(yuǎn)離輸氧器的一端上側(cè)固連泄壓閥，且進(jìn)水口上端外側(cè)固連水流檢測(cè)器。

3、優(yōu)選地，動(dòng)力單元包括第一外殼、氣缸、電機(jī)、傳動(dòng)桿和套筒，且隔熱殼遠(yuǎn)離輸氧器的一端上側(cè)固連第一外殼，第一外殼上端內(nèi)部固連氣缸，且氣缸下側(cè)固連電機(jī)，電機(jī)輸出軸固連傳動(dòng)桿，連接單元包括套筒、卡塊、彈簧、滑塊和滾輪，且傳動(dòng)桿下側(cè)固連套筒，套筒兩端內(nèi)部插設(shè)卡塊，且卡塊插設(shè)在套筒內(nèi)的一端固連彈簧，且彈簧遠(yuǎn)離卡塊的一端固連在套筒上，卡塊兩側(cè)固連滑塊，且滑塊遠(yuǎn)離卡塊的一端插設(shè)滑動(dòng)在套筒內(nèi)，滑塊遠(yuǎn)離卡塊的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)接滾輪。

4、優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)單元包括第一連接桿、擋板、第一不溶性固體催化劑和第一齒輪，且套筒下端內(nèi)部插設(shè)第一連接桿，卡塊遠(yuǎn)離套筒的一端插設(shè)在第一連接桿內(nèi)部，且第一連接桿下端貫穿第一外殼、隔熱殼、氧化罐插設(shè)轉(zhuǎn)接在擋板內(nèi)，擋板外側(cè)固連在氧化罐內(nèi)，且第一連接桿下端外側(cè)固連第一不溶性固體催化劑，第一連接桿上端外側(cè)固連第一齒輪，傳動(dòng)單元包括第二齒輪、第二連接桿、第二外殼和第三齒輪，且第一齒輪外側(cè)嚙合第二齒輪，第二齒輪遠(yuǎn)離第一齒輪的一側(cè)固連第二連接桿，且第二連接桿外側(cè)插設(shè)轉(zhuǎn)接在第二外殼內(nèi)，第二外殼上側(cè)固連在氧化罐上，且第二連接桿遠(yuǎn)離第二齒輪的一側(cè)固連第三齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括第四齒輪、第三連接桿、第二不溶性固體催化劑和第五齒輪，且第三齒輪遠(yuǎn)離第二連接桿的一端外側(cè)嚙合第四齒輪，第四齒輪內(nèi)部固連第三連接桿，且第三連接桿外側(cè)插設(shè)轉(zhuǎn)接在另一組擋板內(nèi)，第三連接桿中端外側(cè)固連第二不溶性固體催化劑，且第三連接桿下端外側(cè)固連第五齒輪。

5、優(yōu)選地，聯(lián)動(dòng)單元包括第六齒輪、第四連接桿、第三外殼、第七齒輪、第八齒輪、第五連接桿和第九齒輪，且第五齒輪外側(cè)嚙合第六齒輪，第六齒輪遠(yuǎn)離第五齒輪的一側(cè)固連第四連接桿，且第四連接桿遠(yuǎn)離第六齒輪的一端插設(shè)轉(zhuǎn)接在第三外殼內(nèi)，第三外殼下側(cè)固連在氧化罐上，且第四連接桿遠(yuǎn)離第六齒輪的一側(cè)固連第七齒輪，第七齒輪上端外側(cè)嚙合第八齒輪，且第八齒輪上側(cè)固連第五連接桿，第五連接桿上側(cè)固連第九齒輪，加速單元包括傳動(dòng)輪、齒圈、固定板和渦輪，且第九齒輪上端外側(cè)嚙合傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪遠(yuǎn)離第九齒輪的一側(cè)轉(zhuǎn)接在第三外殼上，且傳動(dòng)輪上端外側(cè)嚙合齒圈，齒圈外端插設(shè)轉(zhuǎn)接在第三外殼內(nèi)，且齒圈內(nèi)側(cè)固連固定板，固定板中端外側(cè)固連渦輪，兩組卡塊對(duì)稱設(shè)置在套筒兩端內(nèi)部，且兩組卡塊遠(yuǎn)離套筒的一端皆開設(shè)弧形倒角。

6、一種污水處理用高級(jí)氧化劑制備方法，步驟如下，步驟一；對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理，步驟二；將污水注入到高級(jí)氧化劑制備裝置內(nèi)，步驟三；啟動(dòng)高級(jí)氧化劑制備裝置，利用其內(nèi)部的催化劑在高溫高壓的環(huán)境下對(duì)污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化處理，從而讓污染物分解為氧氣和水，步驟四；將氧化處理后的污水排出。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

8、通過設(shè)置氧化機(jī)構(gòu)，使高級(jí)氧化劑制備裝置對(duì)污水進(jìn)行氧化處理時(shí)，先啟動(dòng)加熱器對(duì)氧化罐內(nèi)進(jìn)行加熱，然后污水通過進(jìn)水口進(jìn)入到氧化罐內(nèi)，此時(shí)通過水流檢測(cè)器對(duì)污水的水速進(jìn)行檢測(cè)，水速較小時(shí)，則控制動(dòng)力單元運(yùn)轉(zhuǎn)，使其通過連接單元與旋轉(zhuǎn)單元連接，隨后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)單元運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)單元運(yùn)轉(zhuǎn)后通過傳動(dòng)單元帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)單元運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)單元通過聯(lián)動(dòng)單元帶動(dòng)加速單元運(yùn)轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)單元和轉(zhuǎn)動(dòng)單元對(duì)污水進(jìn)行攪動(dòng)，增大接觸面，同時(shí)利用加速單元對(duì)水流的流速進(jìn)行加速，水流檢測(cè)器檢測(cè)水流的流速較快時(shí)，則控制動(dòng)力單元和連接單元與旋轉(zhuǎn)單元分離，利用水流的流速?zèng)_擊旋轉(zhuǎn)單元和轉(zhuǎn)動(dòng)單元帶動(dòng)加速單元運(yùn)轉(zhuǎn)，污水與旋轉(zhuǎn)單元和轉(zhuǎn)動(dòng)單元接觸催化的同時(shí)，通過輸氧器對(duì)氧化罐內(nèi)注入氧氣，使污水處理用高級(jí)氧化劑制備裝置對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，提升污水與不溶性固體催化劑的接觸面積，有效提升催化效率從而加速污水中有機(jī)污染物的氧化速度，同時(shí)加速水流的排除，進(jìn)而減少污水在氧化罐內(nèi)的停留時(shí)間，從而減少對(duì)制備設(shè)備的資金投入。

技術(shù)特征：

1.一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，包括氧化罐(1)，其特征在于：所述氧化罐(1)外側(cè)固連隔熱殼(2)，且氧化罐(1)一端外側(cè)固連進(jìn)水口(3)，所述氧化罐(1)遠(yuǎn)離進(jìn)水口(3)的一端外側(cè)固連出水口(4)，且隔熱殼(2)一端上側(cè)固連輸氧器(5)，所述輸氧器(5)下側(cè)通過傳輸線固連加熱器(6)，且加熱器(6)外側(cè)環(huán)繞在氧化罐(1)內(nèi)部，所述氧化罐(1)上端設(shè)置氧化機(jī)構(gòu)，且氧化機(jī)構(gòu)包括水流檢測(cè)器(8)、動(dòng)力單元、連接單元、旋轉(zhuǎn)單元、傳動(dòng)單元、轉(zhuǎn)動(dòng)單元、聯(lián)動(dòng)單元和加速單元，所述氧化罐(1)遠(yuǎn)離輸氧器(5)的一端上側(cè)固連泄壓閥(7)，且進(jìn)水口(3)上端外側(cè)固連水流檢測(cè)器(8)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，所述動(dòng)力單元包括第一外殼(9)、氣缸(10)、電機(jī)(11)、傳動(dòng)桿(12)和套筒(13)，且隔熱殼(2)遠(yuǎn)離輸氧器(5)的一端上側(cè)固連第一外殼(9)，所述第一外殼(9)上端內(nèi)部固連氣缸(10)，且氣缸(10)下側(cè)固連電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)輸出軸固連傳動(dòng)桿(12)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，所述連接單元包括套筒(13)、卡塊(14)、彈簧(15)、滑塊(16)和滾輪(17)，且傳動(dòng)桿(12)下側(cè)固連套筒(13)，所述套筒(13)兩端內(nèi)部插設(shè)卡塊(14)，且卡塊(14)插設(shè)在套筒(13)內(nèi)的一端固連彈簧(15)，且彈簧(15)遠(yuǎn)離卡塊(14)的一端固連在套筒(13)上，所述卡塊(14)兩側(cè)固連滑塊(16)，且滑塊(16)遠(yuǎn)離卡塊(14)的一端插設(shè)滑動(dòng)在套筒(13)內(nèi)，所述滑塊(16)遠(yuǎn)離卡塊(14)的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)接滾輪(17)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)單元包括第一連接桿(18)、擋板(19)、第一不溶性固體催化劑(20)和第一齒輪(21)，且套筒(13)下端內(nèi)部插設(shè)第一連接桿(18)，所述卡塊(14)遠(yuǎn)離套筒(13)的一端插設(shè)在第一連接桿(18)內(nèi)部，且第一連接桿(18)下端貫穿第一外殼(9)、隔熱殼(2)、氧化罐(1)插設(shè)轉(zhuǎn)接在擋板(19)內(nèi)，所述擋板(19)外側(cè)固連在氧化罐(1)內(nèi)，且第一連接桿(18)下端外側(cè)固連第一不溶性固體催化劑(20)，所述第一連接桿(18)上端外側(cè)固連第一齒輪(21)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)單元包括第二齒輪(22)、第二連接桿(23)、第二外殼(24)和第三齒輪(25)，且第一齒輪(21)外側(cè)嚙合第二齒輪(22)，所述第二齒輪(22)遠(yuǎn)離第一齒輪(21)的一側(cè)固連第二連接桿(23)，且第二連接桿(23)外側(cè)插設(shè)轉(zhuǎn)接在第二外殼(24)內(nèi)，所述第二外殼(24)上側(cè)固連在氧化罐(1)上，且第二連接桿(23)遠(yuǎn)離第二齒輪(22)的一側(cè)固連第三齒輪(25)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括第四齒輪(26)、第三連接桿(27)、第二不溶性固體催化劑(28)和第五齒輪(29)，且第三齒輪(25)遠(yuǎn)離第二連接桿(23)的一端外側(cè)嚙合第四齒輪(26)，所述第四齒輪(26)內(nèi)部固連第三連接桿(27)，且第三連接桿(27)外側(cè)插設(shè)轉(zhuǎn)接在另一組擋板(19)內(nèi)，所述第三連接桿(27)中端外側(cè)固連第二不溶性固體催化劑(28)，且第三連接桿(27)下端外側(cè)固連第五齒輪(29)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)單元包括第六齒輪(30)、第四連接桿(31)、第三外殼(32)、第七齒輪(33)、第八齒輪(34)、第五連接桿(35)和第九齒輪(36)，且第五齒輪(29)外側(cè)嚙合第六齒輪(30)，所述第六齒輪(30)遠(yuǎn)離第五齒輪(29)的一側(cè)固連第四連接桿(31)，且第四連接桿(31)遠(yuǎn)離第六齒輪(30)的一端插設(shè)轉(zhuǎn)接在第三外殼(32)內(nèi)，所述第三外殼(32)下側(cè)固連在氧化罐(1)上，且第四連接桿(31)遠(yuǎn)離第六齒輪(30)的一側(cè)固連第七齒輪(33)，所述第七齒輪(33)上端外側(cè)嚙合第八齒輪(34)，且第八齒輪(34)上側(cè)固連第五連接桿(35)，所述第五連接桿(35)上側(cè)固連第九齒輪(36)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，所述加速單元包括傳動(dòng)輪(37)、齒圈(38)、固定板(39)和渦輪(40)，且第九齒輪(36)上端外側(cè)嚙合傳動(dòng)輪(37)，所述傳動(dòng)輪(37)遠(yuǎn)離第九齒輪(36)的一側(cè)轉(zhuǎn)接在第三外殼(32)上，且傳動(dòng)輪(37)上端外側(cè)嚙合齒圈(38)，所述齒圈(38)外端插設(shè)轉(zhuǎn)接在第三外殼(32)內(nèi)，且齒圈(38)內(nèi)側(cè)固連固定板(39)，所述固定板(39)中端外側(cè)固連渦輪(40)。

9.如權(quán)利要求3所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置，其特征在于，兩組所述卡塊(14)對(duì)稱設(shè)置在套筒(13)兩端內(nèi)部，且兩組卡塊(14)遠(yuǎn)離套筒(13)的一端皆開設(shè)弧形倒角。

10.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理方法，步驟如下，步驟一；對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理，步驟二；將污水注入到高級(jí)氧化劑制備裝置內(nèi)，步驟三；啟動(dòng)高級(jí)氧化劑制備裝置，利用其內(nèi)部的催化劑在高溫高壓的環(huán)境下對(duì)污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化處理，從而讓污染物分解為氧氣和水，步驟四；將氧化處理后的污水排出。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用污水高級(jí)氧化劑處理裝置及方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域；而本發(fā)明包括氧化罐，氧化罐外側(cè)固連隔熱殼，且氧化罐一端外側(cè)固連進(jìn)水口，氧化罐遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一端外側(cè)固連出水口，且隔熱殼一端上側(cè)固連輸氧器，輸氧器下側(cè)通過傳輸線固連加熱器，且加熱器外側(cè)環(huán)繞在氧化罐內(nèi)部，氧化罐上端設(shè)置氧化機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置氧化機(jī)構(gòu)，使醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室用高級(jí)氧化劑制備裝置對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，提升污水與不溶性固體催化劑的接觸面積，有效提升催化效率從而加速污水中有機(jī)污染物的氧化速度，同時(shí)加速水流的排除，進(jìn)而減少污水在氧化罐內(nèi)的停留時(shí)間，從而減少對(duì)制備設(shè)備的資金投入。

技術(shù)研發(fā)人員：李祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海潔銘醫(yī)療美容門診部有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10