本發(fā)明涉及地下水修復(fù)的，具體而言，涉及一種地下水修復(fù)治理材料的注入方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有環(huán)境土壤和地下水修復(fù)和治理技術(shù)中有一種被稱為“可滲透反應(yīng)墻(prb)”的技術(shù)，將地下水修復(fù)治理材料通過高壓旋噴的方式注入土壤地下水層流中形成一道反應(yīng)墻，地下水中的污染物在流經(jīng)反應(yīng)墻時與注入其中的修復(fù)治理材料充分接觸并通過物理和化學(xué)反應(yīng)處理至無害化的低濃度。

2、高壓旋噴是在普通化學(xué)注漿法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的注入方法，是采用高壓射水或者輔以高壓壓縮空氣的流體攪動、沖擊、掘削和破壞巖土的一項技術(shù)，用高壓泵(一般為15-25mpa)輔以空壓機(一般0.7-0.8mpa)把配制好的特定化學(xué)修復(fù)材料漿液通過鉆桿端頭的特殊噴嘴，以高速噴入預(yù)定的地下水流經(jīng)的土壤層，噴嘴在噴射漿液時，一面緩慢旋轉(zhuǎn)(20r/min)，一面徐徐提升(一般為15-30cm/min)。高壓漿液的水平射流，沖擊破壞土體，不斷切削土壤層，并使強制破壞和切削下來的泥土與漿液進行混合，加速修復(fù)材料的擴散，加大修復(fù)材料的作用范圍，最后在噴射力的有效射程范圍內(nèi)形成一個由圓狀混合物連續(xù)堆積形成圓形修復(fù)材料混合柱。當連續(xù)重復(fù)以上高壓旋噴作業(yè)后，土壤層就會形成一道連續(xù)的布滿特定化學(xué)修復(fù)材料的地下水可滲透反應(yīng)墻。

3、地下水可滲透反應(yīng)墻的建設(shè)，要求修復(fù)材料在整個修復(fù)材料混合柱體上均勻分布，不留明顯漏洞。這要求在實施高壓旋噴注射過程中鉆機旋轉(zhuǎn)和提升速度的精準控制，還要不準配制的修復(fù)材料形成一種流動性良好，分散均勻的溶液或分散性良好的懸濁液。在使用鐵基修復(fù)材料或類似比重較大的修復(fù)材料時，由于鐵基修復(fù)材料與水的比重差異巨大，實際配制注入漿液時漿液沉降速度極快，在注入過程中漿液池中的修復(fù)材料濃度極不均勻，先濃后稀或先稀后濃，從而在地下水可滲透反應(yīng)墻混合體內(nèi)出現(xiàn)疏密無序的現(xiàn)象，嚴重影響反應(yīng)墻的最終治理效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種地下水修復(fù)治理材料的注入方法，用以實現(xiàn)提高修復(fù)的技術(shù)效果。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：包括以下注入步驟：

3、選擇待修復(fù)的土壤，先平整場地，標記出需要注入鉆桿的修復(fù)點位；

4、將注入系統(tǒng)移動至待修復(fù)場地，注入系統(tǒng)將高壓氣體和修復(fù)藥液通過鉆桿注入修復(fù)點位內(nèi)，并與修復(fù)點位周邊土壤或地下水混合。

5、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述注入系統(tǒng)包括配液組件、氣動組件和注入組件；所述配液組件包括藥劑攪拌罐和混合藥劑暫存罐，在所述藥劑攪拌罐和混合藥劑暫存罐之間設(shè)有輸藥管，在所述輸藥管上設(shè)置有加藥泵，所述混合藥劑暫存罐連接有注藥泵，將修復(fù)藥液注入進注入組件內(nèi)。

6、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述注入組件包括高壓旋噴機和鉆桿，所述高壓旋噴機與所述鉆桿傳動連接，以使驅(qū)動所述鉆桿旋入或旋出修復(fù)點位，所述鉆桿的端部還設(shè)有噴嘴，在所述鉆桿與所述混合藥劑暫存罐之間還設(shè)有混合藥劑輸送管，所述注藥泵設(shè)置于所述混合藥劑輸送管上。

7、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述氣動組件包括空壓機和空氣過濾罐，所述空壓機與所述空氣過濾罐通過氣管連接，所述空氣過濾罐與所述鉆桿通過氣管連接，以使所述空壓機產(chǎn)生的高壓氣體能夠從所述鉆桿中的噴嘴中曝出。

8、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述空壓機還連接有電箱。

9、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，具體注入步驟：

10、s1：鉆桿鉆入修復(fù)點位深處的2-10cm；

11、s2：配制修復(fù)藥液，并同時啟動氣動組件，使其空壓機壓縮的高壓氣體能夠經(jīng)過空氣過濾罐并流經(jīng)鉆桿底部的噴嘴處，使其切削鉆桿周邊土壤或地下水；

12、s3：配制好的修復(fù)藥液經(jīng)過加藥泵存放在混合藥劑暫存罐中，啟動注藥泵，修復(fù)藥液通過混合藥劑輸送管傳送至鉆桿，并流經(jīng)至鉆桿底部的噴嘴，進行高壓旋噴，與土壤或地下水充分混合；

13、s4：高壓旋噴機使鉆桿向上提升，直到脫離地面；

14、s5：更換修復(fù)點位，重復(fù)s1-s4步驟。

15、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述修復(fù)藥液包括以下成分，以重量份計：

16、鐵粉80-120份，植物油脂3-5份，增稠劑1-3份。

17、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述修復(fù)藥液包括以下成分，以重量份計：

18、鐵粉100份，植物油脂4份，增稠劑2份。

19、為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，

20、所述修復(fù)藥液的制備方法：

21、先將鐵粉與植物油脂混合，形成油包覆混合物；

22、將所述油包覆混合物與水混合，形成具有一定粘度的注漿液，并向注漿液中加入增稠劑，繼續(xù)充分攪拌形成修復(fù)藥液。

23、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過結(jié)合優(yōu)化修復(fù)藥液，使其能夠在與地下水或土壤進行混合時，提供更好的分散性，然后通過優(yōu)化注入方法，在注入修復(fù)藥液前先進行高壓氣體的爆出，使其對鉆桿周邊的地下水或者是土壤進行切削，然后在注入修復(fù)藥液，從而達到修復(fù)藥液分散均勻的與地下水或者土壤的緊密且均勻結(jié)合，進而達到后續(xù)修復(fù)的效果。

技術(shù)特征：

1.一種地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，包括以下注入步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，所述空壓機(210)還連接有電箱(240)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，具體注入步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，所述修復(fù)藥液包括以下成分，以重量份計：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，所述修復(fù)藥液包括以下成分，以重量份計：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地下水修復(fù)治理材料的注入方法，其特征在于，所述修復(fù)藥液的制備方法：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種地下水修復(fù)治理材料的注入方法，涉及地下水修復(fù)的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下注入步驟：S1：鉆桿鉆入修復(fù)點位深處的2?10cm；S2：配制修復(fù)藥液，并同時啟動氣動組件，使其空壓機壓縮的高壓氣體能夠經(jīng)過空氣過濾器并流經(jīng)鉆桿底部的噴嘴處，使其切削鉆桿周邊土壤或地下水；S3：配制好的修復(fù)藥液經(jīng)過加藥泵存放在混合藥劑暫存罐中，啟動注藥泵，修復(fù)藥液通過混合藥劑輸送管傳送至鉆桿，并流經(jīng)至鉆桿底部的噴嘴，進行高壓旋噴，與土壤或地下水充分混合；S4：高壓旋噴機使鉆桿向上提升，直到脫離地面；S5：更換修復(fù)點位，重復(fù)S1?S4步驟。

技術(shù)研發(fā)人員：梁洪
受保護的技術(shù)使用者：梁洪
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30