本發(fā)明涉及污水處理，具體來說，涉及一種微納米高速平流式氣浮機。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，隨著污水排放量越來越大，可使用的水資源越來越少，為保證水資源能夠循環(huán)利用，需對污水進行凈化處理，其中用于污水處理的溶氣氣浮機在現(xiàn)有環(huán)保設(shè)備中擁有非常大的使用量，溶氣氣浮機的主要原理是將溶于高壓水中的微細氣泡曝入污水中，使微小氣泡對污水中的懸浮物進行吸附作用，利用氣泡的上浮作用，使懸浮物上浮至污水表面，再將漂浮至污水表面的懸浮物打撈出來，從而達到污水的凈化效果。

2、現(xiàn)有的溶氣氣浮機在使用時，傳統(tǒng)的釋放器流道狹窄、曲折、迂回、容易發(fā)生堵塞，同時溶氣水與污水接觸不充分，促使氣泡與污水混合均勻性差，氣泡對污水中的雜質(zhì)吸附效果就會變差，導致污水凈化效果差，同時雜質(zhì)均勻漂浮在污水水面上，雜質(zhì)在水面上的流動性較差，不易對漂浮的雜質(zhì)進行聚集和打撈，導致水面殘留雜質(zhì)較多，雜質(zhì)長期漂浮在水面上，當氣泡破裂時，水面的雜質(zhì)容易沉入污水中，導致雜質(zhì)對污水造成二次污染，污水凈化效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足，提供一種微納米高速平流式氣浮機，來解決上述中的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種微納米高速平流式氣浮機，包括氣浮機主體、空氣壓縮機、溶氣罐和水泵，所述氣浮機主體內(nèi)設(shè)有攪拌室、釋氣室和反應(yīng)區(qū)，所述攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌曝氣機構(gòu)，所述釋氣室內(nèi)設(shè)有釋放器，所述釋放器通過管道三與所述溶氣罐連接，所述釋放器包括容器水進口和若干個管體組成，所述管體包括外流道管和內(nèi)流道管，所述內(nèi)流道管內(nèi)設(shè)有擴張機構(gòu)，所述擴張機構(gòu)與所述外流道管連接，所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)遠離所述釋氣室的一側(cè)上部設(shè)有刮渣機，所述刮渣機右側(cè)下方設(shè)有集渣槽；所述氣浮機主體位于所述集渣槽一側(cè)設(shè)有出水口，所述氣浮機主體遠離所述出水口一側(cè)的下部設(shè)有原水入口，所述氣浮機主體的底部設(shè)有若干個排空口，所述氣浮機主體外側(cè)邊設(shè)有旋流混合器，所述旋流混合器上的管道的一端與所述氣浮機主體連接；所述空氣壓縮機通過空氣引入管與所述溶氣罐連接，所述溶氣罐通過管道一與所述水泵連接，所述水泵通過管道二與所述氣浮機主體連接。

4、作為優(yōu)選，所述空氣壓縮機與所述溶氣罐之間設(shè)有空氣罐，所述空氣壓縮機通過管一與所述空氣罐連接，所述空氣罐通過管二與所述溶氣罐連接。

5、作為優(yōu)選，所述攪拌曝氣機構(gòu)包括電機，所述電機安裝在所述氣浮機主體的頂部一側(cè)上，所述電機的底部設(shè)有固定盤一，所述固定盤一固定在所述攪拌室內(nèi)頂部上，所述電機的底部設(shè)有輸出軸，所述輸出軸貫穿于所述氣浮機主體和所述固定盤一，所述輸出軸的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱一，所述旋轉(zhuǎn)柱一的下部設(shè)有固定盤二，所述固定盤二的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱二，所述旋轉(zhuǎn)柱二的下方設(shè)有固定盤三，所述固定盤三的底部固定在所述攪拌室內(nèi)底部處。

6、作為優(yōu)選，所述固定盤一與所述固定盤二之間以及所述固定盤二與所述固定盤三之間位于所述旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)處均設(shè)有若干個軌道，所述軌道上均設(shè)有相配合的滑塊，所述滑塊遠離所述軌道一側(cè)均設(shè)有t型升降板，所述t型升降板靠近所述旋轉(zhuǎn)柱一和所述旋轉(zhuǎn)柱二的一側(cè)的頂部中心處均設(shè)有l(wèi)型座，所述l型座上均設(shè)有限位滑桿。

7、作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)柱一和所述旋轉(zhuǎn)柱二表面均設(shè)有導向槽，所述限位滑桿內(nèi)側(cè)端位于所述導向槽內(nèi)；所述t型升降板上均設(shè)有若干個曝氣孔。

8、作為優(yōu)選，所述外流道管的出口端設(shè)有擋板，所述擴張機構(gòu)包括微型驅(qū)動器，所述微型驅(qū)動器固定在所述擋板的內(nèi)側(cè)中心處，所述微型驅(qū)動器另一側(cè)設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿橫穿于所述內(nèi)流道管內(nèi)中心位置處，所述螺紋桿上遠離所述微型驅(qū)動器的一側(cè)套設(shè)有相配合的套塊二。

9、作為優(yōu)選，所述螺紋桿上靠近所述微型驅(qū)動器的一側(cè)套設(shè)有空心筒，所述空心筒一側(cè)固定在所述微型驅(qū)動器的側(cè)邊上，所述空心筒外側(cè)兩側(cè)均套設(shè)有套塊一，所述套塊一外側(cè)均設(shè)有若干個支塊一，所述支塊一上均設(shè)有一組驅(qū)動塊一；所述套塊二外側(cè)設(shè)有若干個支塊二，所述支塊二上均設(shè)有一組驅(qū)動塊二，所述驅(qū)動塊二和所述驅(qū)動塊一的外側(cè)均連接有刮板。

10、作為優(yōu)選，所述內(nèi)流道管設(shè)置為波紋管，所述外流道管設(shè)置為不銹鋼導管，所述外流道管的內(nèi)壁與所述內(nèi)流道管外壁之間設(shè)有填充物，所述填充物包括海綿、彈性件、橡膠泡沫等；所述擋板設(shè)置為不銹鋼濾板。

11、作為優(yōu)選，所述刮渣機包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機上連接有主鏈輪，所述主鏈輪上設(shè)有鏈條一，所述鏈條一另一側(cè)纏繞在次鏈輪一上，所述次鏈輪一中部穿插設(shè)有軸桿一，所述軸桿一另一端設(shè)有次鏈輪二，所述次鏈輪二中部穿插設(shè)有軸桿二，所述軸桿二另一端設(shè)有次鏈輪三，所述次鏈輪三上設(shè)有鏈條二，所述鏈條二另一側(cè)纏繞在次鏈輪四上，所述次鏈輪四的中部穿插設(shè)有軸桿三，所述軸桿三另一側(cè)設(shè)有次鏈輪五，所述次鏈輪五通過鏈條三與所述次鏈輪三連接，所述鏈條二和所述鏈條三上方和下方之間設(shè)有若干個刮渣板。

12、作為優(yōu)選，所述軸桿二和所述軸桿三兩端均設(shè)有支座一，所述支座一固定在所述氣浮機主體上，所述驅(qū)動電機通過支座二與所述氣浮機主體連接；所述刮渣機的刮排渣方向與污水流動方向為逆向，集渣槽設(shè)于進水端處。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：

14、1、空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮池中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，加過絮凝劑的污水原水通過攪拌充分絮凝，污水中絮凝的懸浮物與微氣泡群充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除ss和cod的目的。

15、2、通過設(shè)置雙管式的釋放器，解決現(xiàn)有中釋放器的流道狹窄、曲折、迂回和堵塞的問題，達到溶氣水與污水接觸的充分性，管道內(nèi)部的擴張機構(gòu)可便于解決堵塞和接觸充分的效果。

16、3、該設(shè)備的溶氣效率高（80%-90%）、溶氣量大，通過釋放器釋放粒徑微細（10-20μm）的微氣泡，反應(yīng)區(qū)停留時間在25-30min，使得浮渣分離效果好，具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、性能穩(wěn)定的特點。

17、4、自動化程度高，操作方便，管理簡單，開關(guān)機只需操作啟停按鈕即可。

18、5、可以根據(jù)需求自行設(shè)定刮渣頻率，刮渣效果好，浮渣含水率根據(jù)要求可調(diào)。

19、6、應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品、養(yǎng)殖、屠宰等污水處理，溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)等非溶解物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種微納米高速平流式氣浮機，包括氣浮機主體（1）、空氣壓縮機（2）、溶氣罐（3）和水泵（4），其特征在于，所述氣浮機主體（1）內(nèi)設(shè)有攪拌室（5）、釋氣室（6）和反應(yīng)區(qū)（7），所述攪拌室（5）內(nèi)設(shè)有攪拌曝氣機構(gòu)，所述釋氣室（6）內(nèi)設(shè)有釋放器（8），所述釋放器（8）通過管道三（9）與所述溶氣罐（3）連接，所述釋放器（8）包括容器水進口（10）和若干個管體（11）組成，所述管體（11）包括外流道管（12）和內(nèi)流道管（13），所述內(nèi)流道管（13）內(nèi)設(shè)有擴張機構(gòu)（14），所述擴張機構(gòu)（14）與所述外流道管（12）連接，所述反應(yīng)區(qū)（7）內(nèi)遠離所述釋氣室（6）的一側(cè)上部設(shè)有刮渣機（15），所述刮渣機（15）右側(cè)下方設(shè)有集渣槽（16）；所述氣浮機主體（1）位于所述集渣槽（16）一側(cè)設(shè)有出水口（17），所述氣浮機主體（1）遠離所述出水口（17）一側(cè)的下部設(shè)有原水入口（18），所述氣浮機主體（1）的底部設(shè)有若干個排空口（19），所述氣浮機主體（1）外側(cè)邊設(shè)有旋流混合器（20），所述旋流混合器（20）上的管道的一端與所述氣浮機主體（1）連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述空氣壓縮機（2）與所述溶氣罐（3）之間設(shè)有空氣罐，所述空氣壓縮機（2）通過管一與所述空氣罐連接，所述空氣罐通過管二與所述溶氣罐（3）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述攪拌曝氣機構(gòu)包括電機（24），所述電機（24）安裝在所述氣浮機主體（1）的頂部一側(cè)上，所述電機（24）的底部設(shè)有固定盤一（25），所述固定盤一（25）固定在所述攪拌室（5）內(nèi)頂部上，所述電機（24）的底部設(shè)有輸出軸，所述輸出軸貫穿于所述氣浮機主體（1）和所述固定盤一（25），所述輸出軸的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱一（26），所述旋轉(zhuǎn)柱一（26）的下部設(shè)有固定盤二（27），所述固定盤二（27）的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱二（28），所述旋轉(zhuǎn)柱二（28）的下方設(shè)有固定盤三（29），所述固定盤三（29）的底部固定在所述攪拌室（5）內(nèi)底部處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述固定盤一（25）與所述固定盤二（27）之間以及所述固定盤二（27）與所述固定盤三（29）之間位于所述旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)處均設(shè)有若干個軌道（30），所述軌道（30）上均設(shè)有相配合的滑塊（31），所述滑塊（31）遠離所述軌道（30）一側(cè)均設(shè)有t型升降板（32），所述t型升降板（32）靠近所述旋轉(zhuǎn)柱一（26）和所述旋轉(zhuǎn)柱二（28）的一側(cè)的頂部中心處均設(shè)有l(wèi)型座（33），所述l型座（33）上均設(shè)有限位滑桿（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)柱一（26）和所述旋轉(zhuǎn)柱二（28）表面均設(shè)有導向槽（35），所述限位滑桿（34）內(nèi)側(cè)端位于所述導向槽（35）內(nèi)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述外流道管（12）的出口端設(shè)有擋板（37），所述擴張機構(gòu)（14）包括微型驅(qū)動器（38），所述微型驅(qū)動器（38）固定在所述擋板（37）的內(nèi)側(cè)中心處，所述微型驅(qū)動器（38）另一側(cè)設(shè)有螺紋桿（39），所述螺紋桿（39）橫穿于所述內(nèi)流道管（13）內(nèi)中心位置處，所述螺紋桿（39）上遠離所述微型驅(qū)動器（38）的一側(cè)套設(shè)有相配合的套塊二（40）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述螺紋桿（39）上靠近所述微型驅(qū)動器（38）的一側(cè)套設(shè)有空心筒（41），所述空心筒（41）一側(cè)固定在所述微型驅(qū)動器（38）的側(cè)邊上，所述空心筒（41）外側(cè)兩側(cè)均套設(shè)有套塊一（42），所述套塊一（42）外側(cè)均設(shè)有若干個支塊一（43），所述支塊一（43）上均設(shè)有一組驅(qū)動塊一（44）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述內(nèi)流道管（13）設(shè)置為波紋管，所述外流道管（12）設(shè)置為不銹鋼導管，所述外流道管（12）的內(nèi)壁與所述內(nèi)流道管（13）外壁之間設(shè)有填充物，所述填充物包括海綿、彈性件、橡膠泡沫等；所述擋板（37）設(shè)置為不銹鋼濾板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述刮渣機（15）包括驅(qū)動電機（48），所述驅(qū)動電機（48）上連接有主鏈輪（49），所述主鏈輪（49）上設(shè)有鏈條一（50），所述鏈條一（50）另一側(cè)纏繞在次鏈輪一（51）上，所述次鏈輪一（51）中部穿插設(shè)有軸桿一（52），所述軸桿一（52）另一端設(shè)有次鏈輪二（53），所述次鏈輪二（53）中部穿插設(shè)有軸桿二（54），所述軸桿二（54）另一端設(shè)有次鏈輪三（55），所述次鏈輪三（55）上設(shè)有鏈條二（56），所述鏈條二（56）另一側(cè)纏繞在次鏈輪四（57）上，所述次鏈輪四（57）的中部穿插設(shè)有軸桿三（58），所述軸桿三（58）另一側(cè)設(shè)有次鏈輪五（59），所述次鏈輪五（59）通過鏈條三（60）與所述次鏈輪三（55）連接，所述鏈條二（56）和所述鏈條三（60）上方和下方之間設(shè)有若干個刮渣板（61）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種微納米高速平流式氣浮機，其特征在于，所述軸桿二（54）和所述軸桿三（58）兩端均設(shè)有支座一（62），所述支座一（62）固定在所述氣浮機主體（1）上，所述驅(qū)動電機（48）通過支座二（63）與所述氣浮機主體（1）連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種微納米高速平流式氣浮機，包括氣浮機主體、空氣壓縮機、溶氣罐和水泵，所述氣浮機主體內(nèi)設(shè)有攪拌室、釋氣室和反應(yīng)區(qū)，所述攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌曝氣機構(gòu)，所述釋氣室內(nèi)設(shè)有釋放器，所述釋放器通過管道三與所述溶氣罐連接，所述釋放器包括容器水進口和若干個管體組成，所述管體包括外流道管和內(nèi)流道管，所述內(nèi)流道管內(nèi)設(shè)有擴張機構(gòu)，所述擴張機構(gòu)與所述外流道管連接，所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)遠離所述釋氣室的一側(cè)上部設(shè)有刮渣機，所述刮渣機右側(cè)下方設(shè)有集渣槽。有益效果：溶氣水與污水接觸的充分性，管道內(nèi)部的擴張機構(gòu)可便于解決堵塞和接觸充分的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉福勇,張建忠,張權(quán),馬立祝,馮偉,胡曉亮
受保護的技術(shù)使用者：山東一普環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9