本發(fā)明涉及超聲波清洗，具體涉及一種超聲波清洗裝置。

背景技術：

1、超聲波清洗裝置是一種利用超聲波技術進行清洗的設備，它通過發(fā)出高頻聲波，在清潔液中產(chǎn)生微小的氣泡，這些氣泡在爆炸時會釋放出強大的沖擊力，從而去除物體表面的污垢、油脂、銹蝕等。

2、電路板印刷是指使用電子設計自動化軟件進行電路圖和pcb布局設計，利用電路印刷版將銅箔粘貼到基板上，形成電路圖案。電路印刷板基本組成部分為絲網(wǎng)、印版感光材料和網(wǎng)框，印刷版印刷完畢后需進行清理，通常使用超聲波清洗裝置進行清理。

3、如公開號為cn207463726u，名稱為一種印刷板用清洗裝置的中國專利，在需要清洗印刷板時，先利用高壓噴水頭將印刷板上的較大尺寸的雜質(zhì)灰塵初步清洗掉后，然后再將印刷板逐個插進定位裝置的相鄰的橫桿之間，并根據(jù)印刷板的尺寸大小調(diào)節(jié)伸縮豎桿的高度，使得橫桿能夠配合清洗池底的卡槽來限位印刷板。通過超聲波的空化作用對印刷板上的較小的孔徑進行清洗。

4、針對上述中的相關技術，將印刷板經(jīng)兩個相鄰的橫桿之間插入卡槽，當印刷板清洗完畢后，由于橫桿之間的距離小，從而使相鄰的印刷板之間的距離小，由此工作人員難以將印刷板從卡槽中取出，此外，當印刷板被清洗完畢后，清潔液會附著在印刷板的網(wǎng)狀結構上，不利于印刷板進行下一步的印刷工作，需要工作人員進行進一步的干燥處理，對印刷板的下一步工作造成負面影響。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種超聲波清洗裝置，旨在解決印刷板難以取出，以及印刷板上被取出時表面會附著有清潔液的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種超聲波清洗裝置，包括用于產(chǎn)生超聲波的清洗殼體以及開設于清洗殼體側壁的取料口；支撐架，與清洗殼體滑動連接，用于支撐印刷板，所述支撐架能夠移出所述取料口；支撐管，固定連接于所述支撐架，所述支撐管內(nèi)部滑動連接有敲擊桿，所述敲擊桿固定連接有傳動桿，所述支撐管外側壁轉動套設有傳動環(huán)，所述傳動環(huán)內(nèi)側壁沿周向開設有能夠將所述敲擊桿推動至印刷板的傳動槽，所述支撐管內(nèi)設置有能夠推動所述敲擊桿脫離印刷板的復位彈簧；驅動機構，設置于所述支撐架，用于帶動所述傳動環(huán)繞所述支撐管的中心軸線轉動。

3、通過采用上述技術方案，工作人員經(jīng)取料口將支撐架拉動至清洗殼體外，印刷板隨支撐架同步移動，然后工作人員將印刷板取下，降低了工作人員將印刷板從清洗殼體內(nèi)取出的難度。

4、傳動環(huán)持續(xù)轉動，使傳動桿與多個傳動槽交替嚙合，從而實現(xiàn)在支撐架帶動印刷板移出清洗殼體時，敲擊桿沿支撐管的軸向往復移動對印刷板的側壁進行敲擊，從而使清潔液受到敲擊振動脫離印刷板，減少印刷板被取出時表面附著的清潔液，有利于對印刷板進行干燥處理，有利于印刷板進行下一步工作。

5、可選的，轉動連接在所述支撐架的支撐桿，所述支撐桿的外側壁固定套設有儲料輥，所述儲料輥和所述支撐桿之間固定連接有復位發(fā)條，所述儲料輥纏繞有連接繩，所述連接繩與清洗殼體的內(nèi)側壁固定連接，所述支撐桿固定連接有驅動齒輪，所述傳動環(huán)的外側壁固定套設有能與所述驅動齒輪嚙合的傳動齒輪。

6、通過采用上述技術方案，工作人員向清洗殼體外部拉動支撐架，連接繩拉動儲料輥使儲料輥繞支撐桿的中心軸線轉動，儲料輥通過支撐桿、驅動齒輪和傳動齒輪轉動帶動傳動環(huán)轉動，從而實現(xiàn)支撐架向清洗殼體外部移動時，傳動環(huán)和傳動槽繞支撐管的中心軸線轉動，敲擊桿沿支撐管的軸向往復移動對印刷板的側壁進行敲擊，從而使清潔液脫離印刷板的功能。

7、可選的，所述支撐架下端轉動連接有與印刷板的底壁抵接的支撐輥。

8、通過采用上述技術方案，印刷板相對支撐架移動時，支撐輥轉動防止印刷板與支撐架接觸摩擦，降低印刷板受到摩擦損壞的概率。

9、可選的，所述清洗殼體內(nèi)固定連通有向清洗殼體內(nèi)輸送清潔液的噴頭，所述支撐架能在清洗殼體內(nèi)轉動，所述清洗殼體的外側壁固定安裝有轉動源，所述轉動源的驅動軸固定連接有轉動桿，所述轉動桿與所述支撐架滑動連接。

10、通過采用上述技術方案，轉動源帶動支撐架繞轉動桿往復轉動，印刷板隨支撐架同步轉動，使下落至網(wǎng)框的清潔液隨印刷板的轉動脫離網(wǎng)框。印刷板從傾斜狀態(tài)至豎立狀態(tài)往復轉動，印刷板的不同部位與噴頭輸出的清潔液接觸，增加了印刷板與清潔液接觸的面積，同時使印刷板在清潔液內(nèi)往復轉動，提高了印刷板被清潔的效果。

11、可選的，所述支撐架頂壁鉸接有連接桿，所述連接桿遠離所述支撐架一端鉸接有定位板。

12、可選的，所述清洗殼體內(nèi)側壁鉸接有氣彈簧，所述氣彈簧的驅動軸與所述支撐架鉸接。

13、通過采用上述技術方案，當工作人員取下印刷板時，工作人員松脫支撐架，氣彈簧拉動支撐架移入清洗殼體，實現(xiàn)支撐架的自動復位。

14、可選的，所述清洗殼體鉸接有用于閉合所述取料口的密封板。

15、可選的，所述敲擊桿外側壁滑動套設有防護殼體，所述防護殼體與所述支撐架固定連接，所述支撐管和所述傳動環(huán)均設置在防護殼體內(nèi)。

16、綜上所述，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術效果：

17、1、工作人員經(jīng)取料口將支撐架拉動至清洗殼體外，印刷板隨支撐架同步移動，然后工作人員將印刷板取下，降低了工作人員將印刷板從清洗殼體內(nèi)取出的難度。傳動環(huán)持續(xù)轉動，使傳動桿與多個傳動槽交替嚙合，從而實現(xiàn)在支撐架帶動印刷板移出清洗殼體時，敲擊桿沿支撐管的軸向往復移動對印刷板的側壁進行敲擊，從而使清潔液受到敲擊振動脫離印刷板，減少印刷板被取出時表面附著的清潔液，有利于對印刷板進行干燥處理，有利于印刷板進行下一步工作。

18、2、轉動源帶動支撐架繞連接桿往復轉動，印刷板隨支撐架同步轉動，使下落至網(wǎng)框的清潔液隨印刷板的轉動脫離網(wǎng)框。印刷板從傾斜狀態(tài)至豎立狀態(tài)往復轉動，印刷板的不同部位與噴頭輸出的清潔液接觸，增加了印刷板與清潔液接觸的面積，同時使印刷板在清潔液內(nèi)往復轉動，提高了印刷板被清潔的效果。

技術特征：

1.一種超聲波清洗裝置，包括用于產(chǎn)生超聲波的清洗殼體（1）以及開設于清洗殼體（1）側壁的取料口（11），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波清洗裝置，其特征在于：所述驅動機構（7）包括轉動連接在所述支撐架（2）的支撐桿（71），所述支撐桿（71）的外側壁固定套設有儲料輥（72），所述儲料輥（72）和所述支撐桿（71）之間固定連接有復位發(fā)條（73），所述儲料輥（72）纏繞有連接繩（74），所述連接繩（74）與清洗殼體（1）的內(nèi)側壁固定連接，所述支撐桿（71）固定連接有驅動齒輪（75），所述傳動環(huán)（6）的外側壁固定套設有能與所述驅動齒輪（75）嚙合的傳動齒輪（76）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波清洗裝置，其特征在于：所述支撐架（2）下端轉動連接有與印刷板（3）的底壁抵接的支撐輥（21）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波清洗裝置，其特征在于：所述清洗殼體（1）內(nèi)固定連通有向清洗殼體（1）內(nèi)輸送清潔液的噴頭（12），所述支撐架（2）能在清洗殼體（1）內(nèi)轉動，所述清洗殼體（1）的外側壁固定安裝有轉動源（8），所述轉動源（8）的驅動軸固定連接有轉動桿（81），所述轉動桿（81）與所述支撐架（2）滑動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波清洗裝置，其特征在于：所述支撐架（2）頂壁鉸接有連接桿（22），所述連接桿（22）遠離所述支撐架（2）一端鉸接有定位板（23）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波清洗裝置，其特征在于：所述清洗殼體（1）內(nèi)側壁鉸接有氣彈簧（9），所述氣彈簧（9）的驅動軸與所述支撐架（2）鉸接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波清洗裝置，其特征在于：所述清洗殼體（1）鉸接有用于閉合所述取料口（11）的密封板（13）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波清洗裝置，其特征在于：所述敲擊桿（5）外側壁滑動套設有防護殼體（24），所述防護殼體（24）與所述支撐架（2）固定連接，所述支撐管（4）和所述傳動環(huán)（6）均設置在防護殼體（24）內(nèi)。

技術總結
本發(fā)明提供一種超聲波清洗裝置，涉及超聲波清洗技術領域，包括：用于產(chǎn)生超聲波的清洗殼體以及開設于清洗殼體側壁的取料口；支撐架，與清洗殼體滑動連接，用于支撐印刷板，支撐架能夠移出取料口；支撐管，固定連接于支撐架，支撐管內(nèi)部滑動連接有敲擊桿，敲擊桿固定連接有傳動桿，支撐管外側壁轉動套設有傳動環(huán)，傳動環(huán)內(nèi)側壁沿周向開設有能夠將敲擊桿推動至印刷板的傳動槽，支撐管內(nèi)設置有能夠推動敲擊桿脫離印刷板的復位彈簧；驅動機構，設置于支撐架，用于帶動傳動環(huán)繞支撐管轉動。本發(fā)明具有降低工作人員將印刷板從清洗殼體內(nèi)取出的難度，以及減少印刷板被取出時表面附著的清潔液的作用。

技術研發(fā)人員：曾偉忠,郜世藩
受保護的技術使用者：蘇州諾達佳自動化技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/9