本發(fā)明涉及鋸片清洗，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃。

背景技術(shù)：

1、在金屬切割技術(shù)領(lǐng)域中，對(duì)鋸片刀頭的硬度、韌性以及耐磨性的提升是重中之重且永無(wú)止境的。常規(guī)的對(duì)刀頭的硬度、韌性以及耐磨性的提升只局限于刀頭材質(zhì)的優(yōu)化測(cè)試、改善。不僅需要耗費(fèi)巨額研發(fā)費(fèi)用，同時(shí)提升程度不明顯，整體切割使用效果并不能達(dá)到預(yù)期理想狀態(tài)。近年來(lái)，通過(guò)對(duì)刀頭進(jìn)行pvd/物理氣相沉積，將某些有特殊性能(強(qiáng)度高/耐磨性/散熱性/耐腐性等)的微粒噴涂到鋸片刀頭上，提升刀頭的耐磨性及韌性。而在pvd噴涂工序前，需要對(duì)鋸片表磨的油污進(jìn)行清洗，清洗過(guò)程有專(zhuān)用自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，自動(dòng)清洗機(jī)分不同清洗槽。鋸片清洗過(guò)程需將鋸片放入清洗籃中，再由機(jī)械手將清洗籃依次放入不同清洗槽中進(jìn)行清洗。

2、例如在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)上公開(kāi)的“一種鋸片加工用自動(dòng)化清洗裝置”，其申請(qǐng)?zhí)枴癱n202123258281.5”，包括支撐柱以及固定連接在支撐柱頂端的頂板，頂板的下方放置有清洗箱和吹干箱，清洗箱的內(nèi)部安裝有超聲波發(fā)生器，頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的兩個(gè)電液推桿，兩個(gè)電液推桿的輸出端均固定連接有連接塊，兩個(gè)連接塊的外部設(shè)置有清洗籃組件。

3、上述方案通過(guò)超聲波發(fā)生器、電液推桿和清洗籃組件的相互配合，使得鋸片在清洗的過(guò)程中不會(huì)被刮傷，且該鋸片加工用自動(dòng)化清洗裝置可以一次性進(jìn)行大量鋸片的清洗，相對(duì)傳統(tǒng)清洗方式更加的省時(shí)省力，但可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃因厚度限制導(dǎo)致強(qiáng)度降低，因此在實(shí)際應(yīng)用時(shí)使用壽命與形態(tài)保持能力均不理想，以上問(wèn)題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃易出現(xiàn)強(qiáng)度不足影響使用壽命，以及工作過(guò)程中形態(tài)穩(wěn)定性不理想的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，結(jié)構(gòu)牢固，且具有較好的通用性和擴(kuò)展性，可以適應(yīng)未來(lái)可能出現(xiàn)的新規(guī)格鋸片，具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)成本。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，包括清洗籃框架，清洗籃框架上設(shè)置有若干長(zhǎng)槽口，所述長(zhǎng)槽口在豎直平面內(nèi)呈三點(diǎn)式分布形成鋸片安置區(qū)；所述長(zhǎng)槽口上均設(shè)置有可調(diào)限位組件，所述可調(diào)限位組件卡合鋸片側(cè)部。清洗籃框架上的若干長(zhǎng)槽口，這些長(zhǎng)槽口在豎直平面內(nèi)呈三點(diǎn)式分布，共同形成鋸片的安置區(qū)。每組長(zhǎng)槽口上都配備了可調(diào)限位組件，這些組件能夠卡合鋸片的側(cè)部，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋸片的穩(wěn)固定位。通過(guò)在清洗籃框架上設(shè)計(jì)特定的長(zhǎng)槽口布局，配合可調(diào)限位組件，可以靈活調(diào)整以適應(yīng)不同規(guī)格的鋸片，實(shí)現(xiàn)快速裝籃和換籃。這種設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了操作流程，還大幅提升了裝籃的穩(wěn)定性，確保鋸片在清洗過(guò)程中不會(huì)發(fā)生傾倒或損傷。傳統(tǒng)的清洗籃通常采用固定尺寸的槽口，難以適應(yīng)不同規(guī)格的鋸片，導(dǎo)致裝籃效率低下且存在損傷鋸片的風(fēng)險(xiǎn)。而本發(fā)明通過(guò)三點(diǎn)式分布的長(zhǎng)槽口和可調(diào)限位組件的設(shè)計(jì)，有效解決了這些問(wèn)題，提供了一種更為靈活、高效的解決方案。相比傳統(tǒng)方案，本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于其高度的可調(diào)節(jié)性和適用性。長(zhǎng)槽口的三點(diǎn)式分布增加了鋸片安置的穩(wěn)定性，而可調(diào)限位組件則允許根據(jù)不同鋸片的尺寸進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)精確固定。此外，這種設(shè)計(jì)還具有較好的通用性和擴(kuò)展性，可以適應(yīng)未來(lái)可能出現(xiàn)的新規(guī)格鋸片，具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)成本。

4、作為優(yōu)選，所述長(zhǎng)槽口沿清洗籃框架的前后方向成對(duì)分布，可調(diào)限位組件包括絲桿，絲桿兩端分別滑動(dòng)設(shè)置于成對(duì)的一組長(zhǎng)槽口上，所述長(zhǎng)槽口上均設(shè)置有螺接于絲桿的緊固螺母。

5、作為優(yōu)選，所述長(zhǎng)槽口包括兩平行設(shè)置的定位桿，所述絲桿兩端滑動(dòng)安置于一組長(zhǎng)槽口內(nèi)。

6、作為優(yōu)選，所述絲桿貫穿設(shè)置于墊棒內(nèi)，所述墊棒上間隔設(shè)置有定位槽。

7、進(jìn)一步的，所述墊棒上的定位槽為外寬內(nèi)窄的梯形凹槽。

8、作為優(yōu)選，所述鋸片安置區(qū)兩側(cè)均設(shè)置有至少一組長(zhǎng)槽口，所述墊棒兩端同步滑動(dòng)，各墊棒在滑動(dòng)前后保持平行。

9、作為優(yōu)選，所述清洗籃框架底部設(shè)置有至少一組長(zhǎng)槽口，且設(shè)置有至少一可調(diào)限位組件。

10、進(jìn)一步的，所述清洗籃框架的頂部邊緣設(shè)置有一圈連續(xù)的卷邊結(jié)構(gòu)。

11、進(jìn)一步的，所述可調(diào)限位組件包括一彈性元件，所述彈性元件設(shè)置于緊固螺母與墊棒之間。

12、進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)槽口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干縱向?qū)蚶?，所述?dǎo)向肋為鋸齒形或凹槽形。

13、因此，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、清洗籃的三點(diǎn)式長(zhǎng)槽口分布提高鋸片安置穩(wěn)定性，降低清洗過(guò)程中的損傷風(fēng)險(xiǎn)。

15、可調(diào)限位組件的設(shè)計(jì)使得不同規(guī)格鋸片均能穩(wěn)固固定，提升裝籃效率及清洗適應(yīng)性。

16、墊棒上的梯形凹槽增強(qiáng)鋸片定位精準(zhǔn)度，減少因定位不當(dāng)引起的清洗效果差異。

17、彈性元件于緊固螺母與墊棒間的設(shè)置，為鋸片提供緩沖，避免硬接觸造成的損傷。

18、設(shè)計(jì)連續(xù)的卷邊結(jié)構(gòu)增強(qiáng)框架剛性，延長(zhǎng)清洗籃使用壽命，減少維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，包括清洗籃框架，清洗籃框架上設(shè)置有若干長(zhǎng)槽口，所述長(zhǎng)槽口在豎直平面內(nèi)呈三點(diǎn)式分布形成鋸片安置區(qū)；所述長(zhǎng)槽口上均設(shè)置有可調(diào)限位組件，所述可調(diào)限位組件卡合鋸片側(cè)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述長(zhǎng)槽口沿清洗籃框架的前后方向成對(duì)分布，可調(diào)限位組件包括絲桿，絲桿兩端分別滑動(dòng)設(shè)置于成對(duì)的一組長(zhǎng)槽口上，所述長(zhǎng)槽口上均設(shè)置有螺接于絲桿的緊固螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述長(zhǎng)槽口包括兩平行設(shè)置的定位桿，所述絲桿兩端滑動(dòng)安置于一組長(zhǎng)槽口內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述絲桿貫穿設(shè)置于墊棒內(nèi)，所述墊棒上間隔設(shè)置有定位槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述墊棒上的定位槽為外寬內(nèi)窄的梯形凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述鋸片安置區(qū)兩側(cè)均設(shè)置有至少一組長(zhǎng)槽口，所述墊棒兩端同步滑動(dòng)，各墊棒在滑動(dòng)前后保持平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述清洗籃框架底部設(shè)置有至少一組長(zhǎng)槽口，且設(shè)置有至少一可調(diào)限位組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述清洗籃框架的頂部邊緣設(shè)置有一圈連續(xù)的卷邊結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述可調(diào)限位組件包括一彈性元件，所述彈性元件設(shè)置于緊固螺母與墊棒之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，其特征在于，所述長(zhǎng)槽口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干縱向?qū)蚶?，所述?dǎo)向肋為鋸齒形或凹槽形。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)鋸片清洗籃，包括清洗籃框架，清洗籃框架上設(shè)置有若干長(zhǎng)槽口，所述長(zhǎng)槽口在豎直平面內(nèi)呈三點(diǎn)式分布形成鋸片安置區(qū)；所述長(zhǎng)槽口上均設(shè)置有可調(diào)限位組件，所述可調(diào)限位組件卡合鋸片側(cè)部。清洗籃框架上的若干長(zhǎng)槽口，這些長(zhǎng)槽口在豎直平面內(nèi)呈三點(diǎn)式分布，共同形成鋸片的安置區(qū)。長(zhǎng)槽口的三點(diǎn)式分布增加了鋸片安置的穩(wěn)定性，而可調(diào)限位組件則允許根據(jù)不同鋸片的尺寸進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)精確固定。此外，這種設(shè)計(jì)還具有較好的通用性和擴(kuò)展性，可以適應(yīng)未來(lái)可能出現(xiàn)的新規(guī)格鋸片，具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：余林濤,羅輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州和源精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10