本發(fā)明屬于管道清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熱力管道內(nèi)部除污裝置。

背景技術(shù)：

1、熱力管道主要作用是將供熱中心產(chǎn)生的熱力送往建筑物內(nèi)部，進而達到供暖的目的。由于長時間的腐蝕沖刷和累積，管道內(nèi)會產(chǎn)生大量的水垢，還有管道內(nèi)壁掉落的污物。當(dāng)供熱管道內(nèi)壁堆積大量水垢等雜質(zhì)時，長期不進行處理，會對供熱管道內(nèi)壁帶來腐蝕等影響，從而影響供熱管道的使用壽命。

2、現(xiàn)有的除污裝置都是通過移動機構(gòu)帶動清潔機構(gòu)對管道內(nèi)部進行清理，常采用清潔刷清潔的方式，不僅清潔效果不佳，且遇到較硬的水垢堆積物時，經(jīng)常容易產(chǎn)生卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致裝置不能正常運轉(zhuǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種熱力管道內(nèi)部除污裝置，本裝置能夠?qū)崃艿纼?nèi)部頑固污漬進行更加有效的清除，清潔效果更佳，從而顯著提高熱力管道內(nèi)部清潔效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種熱力管道內(nèi)部除污裝置，包括機體和清污組件，所述機體包括左機箱和右機箱，左機箱和右機箱之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，清污組件安裝在旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)上；所述清污組件包括清污板和連接外部水源的噴淋頭；所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、支撐頂出組件和多個清污板，所述旋轉(zhuǎn)組件水平轉(zhuǎn)動安裝在左機箱和右機箱之間，支撐頂出組件安裝在旋轉(zhuǎn)組件上，清污板圍繞旋轉(zhuǎn)組件同心水平設(shè)置并與旋轉(zhuǎn)組件的動作端相連；所述噴淋頭安裝在左、右機箱上；圍繞左機箱和有機箱在其外部設(shè)有多個驅(qū)動輪，兩個機箱內(nèi)部設(shè)有伸長支撐組件，伸長支撐組件的支撐桿伸出機箱外與對應(yīng)的驅(qū)動輪相連。

4、進一步的，所述左機箱和右機箱之間設(shè)有轉(zhuǎn)動箱，轉(zhuǎn)動箱的左右兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在左機箱和右機箱的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動箱上與所述清污板對應(yīng)開設(shè)有活動口，清污板貫穿活動口向外伸出。

5、進一步的，所述噴淋頭安裝在轉(zhuǎn)動箱外壁上。

6、進一步的，所述旋轉(zhuǎn)組件、支撐頂出組件和清污板設(shè)在轉(zhuǎn)動箱內(nèi)；旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)桿和第一電機，支撐頂出組件包括螺桿、第二電機和螺紋套筒；水平設(shè)置的轉(zhuǎn)桿右端轉(zhuǎn)動安裝在右機箱中間，并與右機箱內(nèi)安裝的第一電機動力相連；螺桿同軸設(shè)在轉(zhuǎn)桿的左端，螺桿的右端與轉(zhuǎn)桿左端轉(zhuǎn)動連接，螺桿的左端轉(zhuǎn)動安裝在左機箱中間，第二電機設(shè)在左機箱內(nèi)部并與螺桿動力相連；所述螺紋套筒螺紋套設(shè)在螺桿上，螺紋套筒外同心套設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝在螺紋套筒上；所述轉(zhuǎn)筒與清污板之間設(shè)有第一撐桿，第一撐桿的一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)筒外壁上，另一端向右傾斜轉(zhuǎn)動安裝在清污板左側(cè)；所述清污板的右側(cè)與轉(zhuǎn)桿之間還傾斜設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿的一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)桿表面，另一端向左傾斜轉(zhuǎn)動連接在清污板右側(cè)。

7、進一步的，所述清污板與轉(zhuǎn)桿之間的第二支撐桿平行設(shè)有兩根。

8、進一步的，所述轉(zhuǎn)桿外周的清污板之間等夾角間隔設(shè)置。

9、進一步的，所述清污板的外側(cè)邊上其長度方向設(shè)有清污刮刀，相鄰清污板的外側(cè)邊上設(shè)有清掃刷。

10、進一步的，所述伸長支撐組件包括基盤、轉(zhuǎn)盤和第三電機，基盤豎直安裝在兩個機箱內(nèi)，基盤側(cè)面設(shè)有圓形的凹槽，轉(zhuǎn)盤同心轉(zhuǎn)動安裝在凹槽內(nèi)，第三電機的輸出端與轉(zhuǎn)盤同心相連；基盤上沿徑向方向開設(shè)有多個與凹槽相連通的滑槽，支撐桿滑動卡設(shè)在滑槽內(nèi)，支撐桿的一端伸入凹槽內(nèi)并垂直固連有導(dǎo)向桿，另一端貫穿對應(yīng)機箱上開設(shè)的伸縮孔向外伸出，所述驅(qū)動輪安裝在支撐桿伸出機箱色外端部；所述轉(zhuǎn)盤上同心貫穿開設(shè)有多個弧形導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿滑動卡設(shè)在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)。

11、進一步的，所述支撐桿之間等夾角設(shè)置。

12、進一步的，所述支撐桿與伸縮孔之間設(shè)有密封圈。

13、本發(fā)明具有的有益效果為：

14、1.?本發(fā)明旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)帶動清污板旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動箱能夠隨著清污板一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動箱外壁上安裝的噴淋頭隨著轉(zhuǎn)動箱同步轉(zhuǎn)動，從而邊旋轉(zhuǎn)邊朝管道內(nèi)壁噴出高壓水，顯著提高管道清洗效果。

15、2.?第二電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)時，能夠使螺紋套筒向右靠近轉(zhuǎn)桿，使第一撐桿向右移動并旋轉(zhuǎn)，并在第二撐桿限位作用下，通過第一撐桿將清污板頂起，使清污板貫穿轉(zhuǎn)動箱上開設(shè)的活動口向外伸出并抵接在管道內(nèi)壁。之后啟動第一電機帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，通過第二撐桿帶動清污板、第一撐桿和轉(zhuǎn)動箱一起旋轉(zhuǎn)動作，實現(xiàn)對管道內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)清掃，并使本裝置能夠適應(yīng)不同直徑大小管道的清潔使用。

16、3.?其中一個清污板的外側(cè)邊上其長度方向設(shè)有清污刮刀，相鄰的清污板的外側(cè)邊上則設(shè)有清掃刷，使清污刮刀與清掃刷在不同清污板上為間隔設(shè)置，清污刮刀能對管道內(nèi)壁上的頑固污漬進行有效刮除，配合清掃刷的掃動，進而能顯著提高管道內(nèi)壁的清潔效率。

17、4.?第三電機帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，通過弧形導(dǎo)向槽與導(dǎo)向桿的配合，在滑槽限位作用下，能夠使支撐桿沿徑向方向向外伸長，從而帶動機箱外部設(shè)置的驅(qū)動輪同步伸長動作，使驅(qū)動輪能夠有效支撐在管道內(nèi)壁，利用驅(qū)動輪的驅(qū)動進而帶動整個除污裝置在管道內(nèi)穩(wěn)步前行，從而使本裝置能夠適應(yīng)不同直徑大小管道的清潔使用。

技術(shù)特征：

1.一種熱力管道內(nèi)部除污裝置，包括機體和清污組件，其特征在于：所述機體包括左機箱和右機箱，左機箱和右機箱之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，清污組件安裝在旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)上；所述清污組件包括清污板和連接外部水源的噴淋頭；所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、支撐頂出組件和多個清污板，所述旋轉(zhuǎn)組件水平轉(zhuǎn)動安裝在左機箱和右機箱之間，支撐頂出組件安裝在旋轉(zhuǎn)組件上，清污板圍繞旋轉(zhuǎn)組件同心水平設(shè)置并與旋轉(zhuǎn)組件的動作端相連；所述噴淋頭安裝在左、右機箱上；圍繞左機箱和有機箱在其外部設(shè)有多個驅(qū)動輪，兩個機箱內(nèi)部設(shè)有伸長支撐組件，伸長支撐組件的支撐桿伸出機箱外與對應(yīng)的驅(qū)動輪相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述左機箱和右機箱之間設(shè)有轉(zhuǎn)動箱，轉(zhuǎn)動箱的左右兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在左機箱和右機箱的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動箱上與所述清污板對應(yīng)開設(shè)有活動口，清污板貫穿活動口向外伸出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述噴淋頭安裝在轉(zhuǎn)動箱外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件、支撐頂出組件和清污板設(shè)在轉(zhuǎn)動箱內(nèi)；旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)桿和第一電機，支撐頂出組件包括螺桿、第二電機和螺紋套筒；水平設(shè)置的轉(zhuǎn)桿右端轉(zhuǎn)動安裝在右機箱中間，并與右機箱內(nèi)安裝的第一電機動力相連；螺桿同軸設(shè)在轉(zhuǎn)桿的左端，螺桿的右端與轉(zhuǎn)桿左端轉(zhuǎn)動連接，螺桿的左端轉(zhuǎn)動安裝在左機箱中間，第二電機設(shè)在左機箱內(nèi)部并與螺桿動力相連；所述螺紋套筒螺紋套設(shè)在螺桿上，螺紋套筒外同心套設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝在螺紋套筒上；所述轉(zhuǎn)筒與清污板之間設(shè)有第一撐桿，第一撐桿的一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)筒外壁上，另一端向右傾斜轉(zhuǎn)動安裝在清污板左側(cè)；所述清污板的右側(cè)與轉(zhuǎn)桿之間還傾斜設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿的一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)桿表面，另一端向左傾斜轉(zhuǎn)動連接在清污板右側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述清污板與轉(zhuǎn)桿之間的第二支撐桿平行設(shè)有兩根。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿外周的清污板之間等夾角間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述清污板的外側(cè)邊上其長度方向設(shè)有清污刮刀，相鄰清污板的外側(cè)邊上設(shè)有清掃刷。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述伸長支撐組件包括基盤、轉(zhuǎn)盤和第三電機，基盤豎直安裝在兩個機箱內(nèi)，基盤側(cè)面設(shè)有圓形的凹槽，轉(zhuǎn)盤同心轉(zhuǎn)動安裝在凹槽內(nèi)，第三電機的輸出端與轉(zhuǎn)盤同心相連；基盤上沿徑向方向開設(shè)有多個與凹槽相連通的滑槽，支撐桿滑動卡設(shè)在滑槽內(nèi)，支撐桿的一端伸入凹槽內(nèi)并垂直固連有導(dǎo)向桿，另一端貫穿對應(yīng)機箱上開設(shè)的伸縮孔向外伸出，所述驅(qū)動輪安裝在支撐桿伸出機箱色外端部；所述轉(zhuǎn)盤上同心貫穿開設(shè)有多個弧形導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿滑動卡設(shè)在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述支撐桿之間等夾角設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱力管道內(nèi)部除污裝置，其特征在于：所述支撐桿與伸縮孔之間設(shè)有密封圈。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱力管道內(nèi)部除污裝置，包括機體和清污組件，所述機體包括左機箱和右機箱，兩機箱之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，清污組件安裝在旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)上；所述清污組件包括清污板和連接外部水源的噴淋頭；所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、支撐頂出組件和多個清污板，所述旋轉(zhuǎn)組件水平轉(zhuǎn)動安裝在左機箱和右機箱之間，支撐頂出組件安裝在旋轉(zhuǎn)組件上，清污板圍繞旋轉(zhuǎn)組件同心水平設(shè)置并與旋轉(zhuǎn)組件的動作端相連；圍繞左機箱和有機箱在其外部設(shè)有多個驅(qū)動輪，兩個機箱內(nèi)部設(shè)置的伸長支撐組件與對應(yīng)的驅(qū)動輪相連。本裝置能夠?qū)崃艿纼?nèi)部頑固污漬進行更加有效的清除，清潔效果更佳，從而顯著提高熱力管道內(nèi)部清潔效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立國,邱曉智,曹國軍,任俊超
受保護的技術(shù)使用者：河南駿化發(fā)展股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18