本發(fā)明屬于發(fā)電機定冷水堿化處理，涉及一種發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、國家標準、電力標準對電廠發(fā)電機定冷水的ph值、電導率水質(zhì)參數(shù)有嚴格控制的要求，以確保發(fā)電機的安全穩(wěn)定運行，而目前電廠發(fā)電機定冷水處理大多采用樹脂小混床處理方法，不具備堿化處理的功能，使發(fā)電機定冷水水質(zhì)的電導率、ph偏低，不符合標準要求，且小混床樹脂頻繁更換，需要經(jīng)常給定冷水箱補水、換水，運行效費比低；市場上的定冷水微堿化處理裝置，也是多數(shù)采用功能型離子交換樹脂處理，設(shè)備體積大、價格高、集成度及自控水平較低，仍存在不定期要更換樹脂及樹脂再生的問題，運行操作較為復雜；采用向定冷水箱加入低濃度的堿液或氨水，對發(fā)電機定冷水進行堿化處理的方法，由于其加藥量不能準確控制，易造成發(fā)電機定冷水電導率超標的風險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法能夠避免發(fā)電機定冷水電導率超標。

2、為達到上述目的，本發(fā)明所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，包括發(fā)電機定冷水箱、定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥、定冷水堿性處理膜模塊、定冷水常規(guī)凈化膜模塊、堿化膜處理回水電導率傳感器、堿化膜處理回水ph傳感器、可編程控制器及定冷水堿化處理回水管；

3、發(fā)電機定冷水箱底部的出口分為兩路，其中一路經(jīng)定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥及定冷水堿性處理膜模塊與定冷水堿化處理回水管的入口相連通，另一路經(jīng)定冷水常規(guī)凈化膜模塊與定冷水堿化處理回水管的入口相連通，定冷水堿化處理回水管的出口與發(fā)電機定冷水箱的入口相連通；

4、所述定冷水堿化處理回水管內(nèi)設(shè)置有堿化膜處理回水ph傳感器及堿化膜處理回水電導率傳感器，堿化膜處理回水電導率傳感器與可編程控制器的輸入端相連接，堿化膜處理回水ph傳感器與可編程控制器的輸入端相連接，可編程控制器的輸出端與定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥相連接。

5、進一步的，可編程控制器的輸出端連接有人機交互界面。

6、進一步的，發(fā)電機定冷水箱底部的出口經(jīng)定冷水取樣管路、定冷水取樣泵、取樣流量調(diào)節(jié)閥及定冷水取樣流量計后分為兩路。

7、進一步的，發(fā)電機定冷水箱底部的出口經(jīng)定冷水堿性處理管路、定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥、定冷水堿性處理膜模塊及定冷水堿性處理流量計與定冷水堿化處理回水管的入口相連通。

8、進一步的，發(fā)電機定冷水箱底部的出口經(jīng)定冷水常規(guī)凈化管路及定冷水常規(guī)凈化膜模塊與定冷水堿化處理回水管的入口相連通。

9、進一步的，堿化膜處理回水ph傳感器經(jīng)堿化處理回水ph變送器與可編程控制器的輸入端相連接。

10、進一步的，堿化膜處理回水電導率傳感器經(jīng)堿化處理回水電導率變送器與可編程控制器的輸入端相連接。

11、本發(fā)明所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理方法，包括以下步驟：

12、發(fā)電機定冷水箱輸出的定冷水分為兩路，其中，一路經(jīng)定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥及定冷水堿性處理膜模塊進入到定冷水堿化處理回水管中，另一路經(jīng)定冷水常規(guī)凈化膜模塊進入到定冷水堿化處理回水管中；

13、其中，定冷水通過定冷水堿性處理膜模塊時，將定冷水中腐蝕產(chǎn)物的陽離子x+置換為鈉離子na+，將定冷水中腐蝕產(chǎn)物的陰離子x—置換為氫氧離子oh—，此時定冷水堿性處理膜模塊的出水含有naoh，ph值呈堿性；定冷水通過定冷水常規(guī)凈化膜模塊時，將定冷水中腐蝕產(chǎn)物的陽離子x+置換為氫離子h+，將定冷水中腐蝕產(chǎn)物的陰離子x—置換為氫氧離子oh—，定冷水常規(guī)凈化膜模塊出水的ph值呈中性；

14、通過堿化膜處理回水電導率傳感器及堿化膜處理回水ph傳感器檢測定冷水堿化處理回水管中水的電導率sc及ph值，并反饋至可編程控制器，通過可編程控制器將測量得到的電導率sc及ph值分別與預設(shè)的電導率sck值及phk值進行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥的開度，使得測量得到的電導率sc及ph值分別達到預設(shè)的電導率sck值及phk值。

15、進一步的，當ph值＞phk值時，則通過可編程控制器控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)小開度k；當ph值＜phk值時，則通過可編程控制器控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)大開度k。

16、進一步的，當sc值＞sck值時，則通過可編程控制器控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)小開度k；當sc值＜sck值時，則通過可編程控制器控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)大開度k。

17、本發(fā)明具有以下有益效果：

18、本發(fā)明所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)及方法在具體操作時，發(fā)電機定冷水通過定冷水堿性處理膜模塊及定冷水常規(guī)凈化膜模塊，將定冷水中腐蝕產(chǎn)物的陰、陽離子置換，使處理后的發(fā)電機定冷水具有堿性，再將匯流后定冷水的ph值及電導率sc值分別與水質(zhì)要求進行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制定冷水堿性處理膜模塊的進水流量，從而避免發(fā)電機定冷水電導率超標，系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備小巧、自動控制、操作簡單、運行經(jīng)濟的特點，實用性極強。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，其特征在于，包括發(fā)電機定冷水箱(1)、定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥(5)、定冷水堿性處理膜模塊(6)、定冷水常規(guī)凈化膜模塊(7)、堿化膜處理回水電導率傳感器(9)、堿化膜處理回水ph傳感器(12)、可編程控制器(13)及定冷水堿化處理回水管(18)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，其特征在于，可編程控制器(13)的輸出端連接有人機交互界面(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，其特征在于，發(fā)電機定冷水箱1底部的出口經(jīng)定冷水取樣管路(15)、定冷水取樣泵(2)、取樣流量調(diào)節(jié)閥(3)及定冷水取樣流量計(4)后分為兩路。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，其特征在于，發(fā)電機定冷水箱(1)底部的出口經(jīng)定冷水堿性處理管路(16)、定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥(5)、定冷水堿性處理膜模塊(6)及定冷水堿性處理流量計(8)與定冷水堿化處理回水管(18)的入口相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，其特征在于，發(fā)電機定冷水箱(1)底部的出口經(jīng)定冷水常規(guī)凈化管路(17)及定冷水常規(guī)凈化膜模塊(7)與定冷水堿化處理回水管(18)的入口相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，其特征在于，堿化膜處理回水ph傳感器(12)經(jīng)堿化處理回水ph變送器(11)與可編程控制器(13)的輸入端相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，其特征在于，堿化膜處理回水電導率傳感器(9)經(jīng)堿化處理回水電導率變送器(10)與可編程控制器(13)的輸入端相連接。

8.一種發(fā)電機定冷水堿化膜處理方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理方法，其特征在于，當ph值＞phk值時，則通過可編程控制器(13)控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥(5)調(diào)小開度k；當ph值＜phk值時，則通過可編程控制器(13)控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥(5)調(diào)大開度k。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)電機定冷水堿化膜處理方法，其特征在于，當sc值＞sck值時，則通過可編程控制器(13)控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥(5)調(diào)小開度k；當sc值＜sck值時，則通過可編程控制器(13)控制定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥(5)調(diào)大開度k。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)電機定冷水堿化膜處理系統(tǒng)及方法，發(fā)電機定冷水箱底部的出口分為兩路，其中一路經(jīng)定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥及定冷水堿性處理膜模塊與定冷水堿化處理回水管的入口相連通，另一路經(jīng)定冷水常規(guī)凈化膜模塊與定冷水堿化處理回水管的入口相連通，定冷水堿化處理回水管的出口與發(fā)電機定冷水箱的入口相連通；所述定冷水堿化處理回水管內(nèi)設(shè)置有堿化膜處理回水pH傳感器及堿化膜處理回水電導率傳感器，堿化膜處理回水電導率傳感器與可編程控制器的輸入端相連接，堿化膜處理回水pH傳感器與可編程控制器的輸入端相連接，可編程控制器的輸出端與定冷水堿性處理膜模塊進水流量調(diào)節(jié)閥相連接，該系統(tǒng)及方法能夠避免發(fā)電機定冷水電導率超標。

技術(shù)研發(fā)人員：張瑞,張洪博,肖海剛,謝宙樺
受保護的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10