本發(fā)明涉及水處理，尤其涉及一種污水處理方法和裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的市政污水處理廠(chǎng)多數(shù)采用活性污泥法處理污水，最典型的處理工藝為a2o，具體是利用微生物脫氮。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及城市化進(jìn)程的加快，城鎮(zhèn)污水的產(chǎn)量日益增加，各地對(duì)污水處理廠(chǎng)出水指標(biāo)中總氮和總磷的要求也更加嚴(yán)格。但是，進(jìn)水中碳源的不足，使得生物脫氮的效果并不理想，因此就必須加大進(jìn)水端碳源的投加，使得碳氮比(c/n)比接近5:1才能達(dá)到生物脫氮的出水要求，同時(shí)好氧池要過(guò)量曝氣，溶解氧濃度可以達(dá)到5mg/l以上，微生物才能進(jìn)行硝化反應(yīng)去除氨氮，大量碳源的投加以及過(guò)量的曝氣導(dǎo)致污水處理廠(chǎng)的處理成本升高。同時(shí)，采用上述工藝時(shí)，高效沉淀池需要投加大量絮凝劑進(jìn)行化學(xué)除磷以滿(mǎn)足出水總磷的要求，同時(shí)除去污水中的固體懸浮物(ss)，大量絮凝劑的消耗，不僅造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)還產(chǎn)生了大量的高含水率污泥需要處置，給污水廠(chǎng)的運(yùn)行帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)壓力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理方法和裝置，采用本發(fā)明方法處理污水，可以大幅度降低污水處理工藝的碳源消耗和絮凝劑消耗，有利于降低處理成本。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種污水處理方法，包括以下步驟：

4、將待處理污水依次進(jìn)行厭氧處理、缺氧處理、好氧dbr處理和第一沉降處理，分別得到初步脫氮污水與活性污泥；

5、將第一部分所述活性污泥回流至所述厭氧處理的工序中，將第二部分所述活性污泥進(jìn)行優(yōu)勢(shì)菌種篩分處理，得到含優(yōu)勢(shì)菌種污泥，將所述含優(yōu)勢(shì)菌種污泥回流至所述厭氧處理的工序中；

6、將所述初步脫氮污水與絮凝劑混合，進(jìn)行第二沉降處理，得到出水。

7、優(yōu)選地，所述厭氧處理前還包括除磷處理；所述第二沉降處理還得到化學(xué)污泥，得到所述化學(xué)污泥后還包括：

8、將所述化學(xué)污泥依次進(jìn)行絮凝劑提取處理與固液分離處理，得到輕質(zhì)提取料液，將所述輕質(zhì)提取料液回流至除磷處理的工序中。

9、優(yōu)選地，所述好氧dbr處理后還包括：將所得好氧dbr出水部分回流至所述缺氧處理的工序中，所述好氧dbr出水的回流比為200％～400％。

10、優(yōu)選地，第一部分所述活性污泥的質(zhì)量為所述活性污泥總質(zhì)量的80～96％。

11、優(yōu)選地，所述優(yōu)勢(shì)菌種篩分處理還得到重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥，所述重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥的總質(zhì)量為第二部分所述活性污泥質(zhì)量的10～50％，得到所述重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥后還包括：將所述重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥進(jìn)行第一脫水處理后外排。

12、本發(fā)明提供了一種污水處理裝置，包括厭氧池、缺氧池、好氧dbr池、二沉池、絮凝沉淀池與優(yōu)勢(shì)菌種篩分器，所述厭氧池、缺氧池、好氧dbr池與二沉池順次連通，所述二沉池設(shè)置有第一出料口、第二出料口與第三出料口，所述第一出料口與所述厭氧池的進(jìn)料口連通，所述第二出料口經(jīng)優(yōu)勢(shì)菌種篩分器與所述厭氧池的進(jìn)料口連通，所述第三出料口與絮凝沉淀池的進(jìn)料口連通。

13、優(yōu)選地，還包括第一脫水裝置；所述優(yōu)勢(shì)菌種篩分器設(shè)置有含優(yōu)勢(shì)菌種污泥出料口、輕質(zhì)污泥出料口與重質(zhì)含泥沙污泥出料口，所述含優(yōu)勢(shì)菌種污泥出料口與所述厭氧池的進(jìn)料口連通，所述輕質(zhì)污泥出料口和重質(zhì)含泥沙污泥出料口與所述第一脫水裝置連通。

14、優(yōu)選地，所述優(yōu)勢(shì)菌種篩分器為水利旋流器，所述水利旋流器包括i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器，所述i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器均分別設(shè)置有進(jìn)料口、上流口與下流口，所述i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置；

15、當(dāng)所述i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器串聯(lián)設(shè)置時(shí)，所述二沉池的第二出料口與所述i級(jí)水利旋流器的進(jìn)料口連通，所述i級(jí)水利旋流器的下流口與所述ii級(jí)水利旋流器的進(jìn)料口連通，所述ii級(jí)水利旋流器的上流口與所述厭氧池的進(jìn)料口連通；所述i級(jí)水利旋流器的上流口與ii級(jí)水利旋流器的下流口均與所述第一脫水裝置的進(jìn)料口連通；

16、當(dāng)所述i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器并聯(lián)設(shè)置時(shí)，所述二沉池的第二出料口均與所述i級(jí)水利旋流器的進(jìn)料口與ii級(jí)水利旋流器的進(jìn)料口連通，所述i級(jí)水利旋流器的下流口與ii級(jí)水利旋流器的上流口均與所述厭氧池的進(jìn)料口連通，所述i級(jí)水利旋流器的上流口與ii級(jí)水利旋流器的下流口均與所述第一脫水裝置的進(jìn)料口連通。

17、優(yōu)選地，所述好氧dbr池為設(shè)置有dbr反應(yīng)器的好氧池，所述好氧dbr池設(shè)置有回流液出口，所述回流液出口與所述缺氧池的進(jìn)料口連通。

18、優(yōu)選地，還包括除磷裝置、絮凝劑提取裝置以及固液分離器；所述除磷裝置的出料口與所述厭氧池的進(jìn)料口連通；所述絮凝沉淀池的出料口順次經(jīng)絮凝劑提取裝置以及固液分離器與所述除磷裝置的進(jìn)料口連通。

19、本發(fā)明提供了一種污水處理方法，包括以下步驟：將待處理污水依次進(jìn)行厭氧處理、缺氧處理、好氧dbr處理和第一沉降處理，分別得到初步脫氮污水與活性污泥；將第一部分所述活性污泥回流至所述厭氧處理的工序中，將第二部分所述活性污泥進(jìn)行優(yōu)勢(shì)菌種篩分處理，得到含優(yōu)勢(shì)菌種污泥，將所述含優(yōu)勢(shì)菌種污泥回流至所述厭氧處理的工序中；將所述初步脫氮污水與絮凝劑混合，進(jìn)行第二沉降處理，得到出水。采用本發(fā)明方法處理污水，可以大幅度降低污水處理工藝的碳源消耗，有利于降低處理成本。具體的，本發(fā)明在好氧dbr處理中同時(shí)實(shí)現(xiàn)了污水在好氧階段的硝化和反硝化反應(yīng)，曝氣量相較于普通好氧池下降，溶解氧降低，同時(shí)在第一沉降處理后增加優(yōu)勢(shì)菌種篩分處理的工序，能夠?qū)?yōu)質(zhì)污泥菌種再回流至厭氧處理的工序中，有利于提升硝化和反硝化細(xì)菌活性，進(jìn)而有利于提升硝化反硝化反應(yīng)的效率(即生物脫氮效率)，能夠使得生化階段投加的碳源降低10～80％。

20、進(jìn)一步地，采用本發(fā)明方法處理污水，可以大幅度降低污水處理工藝的絮凝劑消耗，有利于進(jìn)一步降低處理成本。具體的，本發(fā)明進(jìn)行第二沉降處理時(shí)需要采用絮凝劑(如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等)，在第二沉降處理后產(chǎn)生的化學(xué)污泥中磷含量低，鋁以及鐵的含量高，通過(guò)采用絮凝劑提取處理能夠?qū)X以及鐵溶出，再經(jīng)固液分離處理可以得到純度較高的鋁鐵溶液(即輕質(zhì)提取料液)，將其回流至污水處理的除磷工序(總磷去除率可達(dá)10～60％)，能夠?qū)崿F(xiàn)絮凝劑的循環(huán)利用，有利于降低絮凝劑的投加量(第二沉降處理時(shí)絮凝劑投加量可節(jié)省30～50％)，節(jié)約藥劑成本，同時(shí)有利于降低整個(gè)污水處理廠(chǎng)污泥的產(chǎn)量。

21、實(shí)施例的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的污水處理方法能夠有效減少碳源以及絮凝劑的投加量，同時(shí)還能夠有效降低曝氣電能消耗以及污泥處理費(fèi)，并能夠保證出水中總氮與總磷滿(mǎn)足指標(biāo)要求，其中氨氮≤1.0mg/l，總氮≤10(15)mg/l，總磷≤0.2mg/l。

技術(shù)特征：

1.一種污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述厭氧處理前還包括除磷處理；所述第二沉降處理還得到化學(xué)污泥，得到所述化學(xué)污泥后還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水處理方法，其特征在于，所述好氧dbr處理后還包括：將所得好氧dbr出水部分回流至所述缺氧處理的工序中，所述好氧dbr出水的回流比為200％～400％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水處理方法，其特征在于，第一部分所述活性污泥的質(zhì)量為所述活性污泥總質(zhì)量的80～96％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水處理方法，其特征在于，所述優(yōu)勢(shì)菌種篩分處理還得到重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥，所述重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥的總質(zhì)量為第二部分所述活性污泥質(zhì)量的10～50％，得到所述重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥后還包括：將所述重質(zhì)含泥沙污泥和輕質(zhì)污泥進(jìn)行第一脫水處理后外排。

6.一種污水處理裝置，其特征在于，包括厭氧池、缺氧池、好氧dbr池、二沉池、絮凝沉淀池與優(yōu)勢(shì)菌種篩分器，所述厭氧池、缺氧池、好氧dbr池與二沉池順次連通，所述二沉池設(shè)置有第一出料口、第二出料口與第三出料口，所述第一出料口與所述厭氧池的進(jìn)料口連通，所述第二出料口經(jīng)優(yōu)勢(shì)菌種篩分器與所述厭氧池的進(jìn)料口連通，所述第三出料口與絮凝沉淀池的進(jìn)料口連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水處理裝置，其特征在于，還包括第一脫水裝置；所述優(yōu)勢(shì)菌種篩分器設(shè)置有含優(yōu)勢(shì)菌種污泥出料口、輕質(zhì)污泥出料口與重質(zhì)含泥沙污泥出料口，所述含優(yōu)勢(shì)菌種污泥出料口與所述厭氧池的進(jìn)料口連通，所述輕質(zhì)污泥出料口和重質(zhì)含泥沙污泥出料口與所述第一脫水裝置連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理裝置，其特征在于，所述優(yōu)勢(shì)菌種篩分器為水利旋流器，所述水利旋流器包括i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器，所述i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器均分別設(shè)置有進(jìn)料口、上流口與下流口，所述i級(jí)水利旋流器與ii級(jí)水利旋流器串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水處理裝置，其特征在于，所述好氧dbr池為設(shè)置有dbr反應(yīng)器的好氧池，所述好氧dbr池設(shè)置有回流液出口，所述回流液出口與所述缺氧池的進(jìn)料口連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求6～9任一項(xiàng)所述的污水處理裝置，其特征在于，還包括除磷裝置、絮凝劑提取裝置以及固液分離器；所述除磷裝置的出料口與所述厭氧池的進(jìn)料口連通；所述絮凝沉淀池的出料口順次經(jīng)絮凝劑提取裝置以及固液分離器與所述除磷裝置的進(jìn)料口連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種污水處理方法和裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將待處理污水依次進(jìn)行厭氧處理、缺氧處理、好氧DBR處理和第一沉降處理，分別得到初步脫氮污水與活性污泥；將第一部分所述活性污泥回流至所述厭氧處理的工序中，將第二部分所述活性污泥進(jìn)行優(yōu)勢(shì)菌種篩分處理，得到含優(yōu)勢(shì)菌種污泥，將所述含優(yōu)勢(shì)菌種污泥回流至所述厭氧處理的工序中；將所述初步脫氮污水與絮凝劑混合，進(jìn)行第二沉降處理，得到出水。采用本發(fā)明方法處理污水，可以大幅度降低污水處理工藝的碳源消耗，有利于降低處理成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)科,張春苗,王宇辰,穆童,謝迎輝,焦海亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津壹新環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/11