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      一種硫自養(yǎng)填料及其制備方法

      文檔序號(hào):39614399發(fā)布日期:2024-10-11 13:24閱讀:73來(lái)源:國(guó)知局
      一種硫自養(yǎng)填料及其制備方法

      本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種硫自養(yǎng)填料及其制備方法?。


      背景技術(shù):

      1、一般污水處理廠二級(jí)出水中可被生化利用的碳源較少,c/n比低,直接通過(guò)異養(yǎng)反硝化脫氮效果極差。傳統(tǒng)異養(yǎng)反硝化技術(shù)在處理過(guò)程中因缺少電子供體需要外加大量有機(jī)物如甲醇、乙酸和乙酸鈉,作為能量和碳源。自養(yǎng)反硝化指自養(yǎng)反硝化菌(某些化能自養(yǎng)型微生物)利用無(wú)機(jī)碳(co2、hco3-、co32-)作為碳源,主要以無(wú)機(jī)物(s、s2-、h2、s2o32-、fe、fe2+、nh4+等)作為硝酸鹽氮還原的電子供體完成微生物新陳代謝,將硝酸鹽氮污染的水中的no3--n還原為n2。國(guó)內(nèi)外近20年來(lái)關(guān)于自養(yǎng)反硝化的研究表明,自養(yǎng)反硝化菌在處理地下水、地表水硝酸鹽氮污染,生活污水深度脫氮方面有廣泛的應(yīng)用前景。

      2、某些無(wú)機(jī)化能營(yíng)養(yǎng)型、光能營(yíng)養(yǎng)型的硫氧化細(xì)菌,可在缺氧或厭氧條件下利用還原態(tài)硫(s2-,s0,so32-,s4o62-,s2o32-等,不同硫化物的反硝化能力由強(qiáng)至弱分別為s2o32->fes>fes2>s)作為電子供體,通過(guò)還原態(tài)硫獲取能量,同時(shí)以硝酸鹽作為電子受體,將其還原為氮?dú)猓瓿勺责B(yǎng)反硝化的過(guò)程。硫自養(yǎng)反硝化填料幾乎均為顆粒或塊狀固體,其中單質(zhì)硫與硫化物填料有著價(jià)格低、便于運(yùn)輸、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),但在使用過(guò)程中依然有隨反應(yīng)的進(jìn)行出水ph?降低、微生物附著慢、周期長(zhǎng)等諸多問(wèn)題存在。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明主要提供了一種可快速投入使用,強(qiáng)度高、凈化效率高且微生物損失少的硫自養(yǎng)填料及其制備方法?。其技術(shù)方案如下:

      2、一種硫自養(yǎng)填料及其制備方法?,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分:60~85%的硫、1~20%石灰?guī)r、1~10%鐵尾礦、1~5%硅藻土、1~5%活性炭和1~5%微量元素;所述硅藻土為含硫自養(yǎng)反硝化菌的含菌硅藻土。

      3、進(jìn)一步的,所述硫自養(yǎng)反硝化菌包括脫氮硫桿菌、脫氮硫微螺菌、脫氮硫單胞菌中的一種或幾種;所述微量元素包括錳、鋅、銅、鈷、鉬和鎳。

      4、一種上述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,所述硫自養(yǎng)填料的制備步驟包括:取硅藻土和石灰?guī)r置于碳酸溶液中充分混合,使碳酸深入硅藻土內(nèi)部后煅燒,得到多孔硅藻土;將多孔硅藻土和氫氧化鈉反應(yīng),使硅藻土中的部分硅離子化,得到堿處理的硅藻土;將堿處理的硅藻土使用鹽酸酸化后得到強(qiáng)化硅藻土;將強(qiáng)化硅藻土與菌體混合,使菌體定植在強(qiáng)化硅藻土上,得含菌硅藻土;將含菌硅藻土與其余組分混合,制備得到硫自養(yǎng)填料。

      5、進(jìn)一步的,包括以下步驟:

      6、a.在3~8℃下制備碳酸飽和溶液,取硅藻土和石灰?guī)r置于碳酸溶液中,充分混合至沉淀不再減少;然后升溫至70~90℃,攪拌反應(yīng)至沉淀不再產(chǎn)生,分離收集沉淀,將沉淀充分干燥后,以3~8℃的速度升至700~800℃煅燒2~3h,得多孔硅藻土;

      7、b.將多孔硅藻土與和氫氧化鈉混合,在70~80℃下攪拌反應(yīng)1~2h?,使硅藻土中的部分硅離子化,得到含堿處理的硅藻土的反應(yīng)液;

      8、c.于反應(yīng)液中邊攪拌邊加入鹽酸,至ph不再變化;停止攪拌并靜置3~5h,收集沉淀后,得到強(qiáng)化硅藻土;

      9、d.將強(qiáng)化硅藻土與微量元素和硫充分混合,加水分散后,接種活化的菌體,在200~220rpm速度下發(fā)酵48~72?h,收集沉淀,得含菌硅藻土;

      10、e.將含菌硅藻土與其余組分混合,造粒,得到硫自養(yǎng)填料。

      11、進(jìn)一步的,步驟a所述石灰?guī)r和硅藻土的質(zhì)量比為1:3~5。

      12、進(jìn)一步的,步驟b所述氫氧化鈉與多孔硅藻土的質(zhì)量比為1:8~12。

      13、進(jìn)一步的,步驟d所述硫與強(qiáng)化硅藻土的質(zhì)量比為1:2.5~3;步驟d所述菌體種植的接種量為5~10%。

      14、進(jìn)一步的,硫自養(yǎng)填料的制備步驟包括:取海藻酸鈉溶于熱水中,加入聚丙烯酸鈉,充分混合得粘稠液體;將含菌硅藻土與其余組分加入粘稠液體中,混合均勻,得到糊狀物,然后將糊狀物逐滴滴入硼酸飽和溶液中,在0~5℃下靜置6~12h,過(guò)濾并充分洗滌,35℃以下干燥后即得。

      15、進(jìn)一步的,所述海藻酸鈉與聚丙烯酸的質(zhì)量比為1:3~8;所述海藻酸鈉與含菌硅藻土的質(zhì)量比為1:3~5。

      16、進(jìn)一步的,將糊狀物倒入孔徑為3~20mm?的網(wǎng)孔隔板中,通過(guò)隔板的網(wǎng)孔逐滴滴入硼酸飽和溶液中,形成直徑為3~20mm的球狀顆粒。

      17、采用上述方案,本發(fā)明方法具有以下優(yōu)點(diǎn):

      18、本發(fā)明的硫自養(yǎng)填料的硫自養(yǎng)反硝化菌定植在硅藻土上,在填料中就含有菌體,增加了微生物濃度,減少了污水中細(xì)菌定植的時(shí)間,細(xì)菌生長(zhǎng)速度快,污水反硝化效率高,且菌體不易損失,降低了出水生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。

      19、本發(fā)明將硅藻土與石灰?guī)r在碳酸中處理,使碳酸鈣形成可溶的碳酸氫鈣,深入硅藻土內(nèi)部的孔隙中,再通過(guò)煅燒使孔隙變大,增加表面積的同時(shí),使外加鈣元素留存在孔隙中不易脫出,有利于后期菌體的定植。

      20、本發(fā)明通過(guò)堿處理使部分硅離子化,增大孔隙的同時(shí)還產(chǎn)生硅酸鈉,為后期硅酸鈣的形成提供基礎(chǔ)。

      21、本發(fā)明的菌體深入定植在硅藻土內(nèi)部的大孔隙中,提升了填料的機(jī)械性能,且提高了微生物耐受性。

      22、本發(fā)明的硅酸鈉在鹽酸與鈣離子的存在下生成硅酸鈣,且硅酸鈣均布在煅燒與堿處理后的孔隙內(nèi),與硅藻土基體骨架充分結(jié)合,提高填料的抗壓強(qiáng)度與抗沖擊性。

      23、本發(fā)明的強(qiáng)化硅藻土中殘留與鹽酸反應(yīng)得到的氯化鈣,在填料造粒的過(guò)程中,作用在海藻酸鈉上,使海藻酸鈉交聯(lián),節(jié)約了額外加入氯化鈣的成本,且避免其他雜質(zhì)引入原料中。

      24、本發(fā)明的復(fù)合填料促使形成多相脫氮除磷反應(yīng)熱區(qū),加快反應(yīng)速度,且填料比表面積大,內(nèi)部具有良好透氣性和傳質(zhì)條件,可使微生物與填料中的硫源充分接觸,提供了更多的結(jié)合位點(diǎn),進(jìn)而將反硝化效率提升,并且能為微生物生長(zhǎng)提供良好環(huán)境。

      25、本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,原料易得且產(chǎn)物單一,制備成本低,產(chǎn)物均能充分利用,產(chǎn)生的廢料少,處理難度低,符合環(huán)保且安全。



      技術(shù)特征:

      1.一種硫自養(yǎng)填料?,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分:60~85%的硫、1~20%石灰?guī)r、1~10%鐵尾礦、1~5%硅藻土、1~5%活性炭和1~5%微量元素;所述硅藻土為含硫自養(yǎng)反硝化菌的含菌硅藻土。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫自養(yǎng)填料,其特征在于,所述硫自養(yǎng)反硝化菌包括脫氮硫桿菌、脫氮硫微螺菌、脫氮硫單胞菌中的一種或幾種;所述微量元素包括錳、鋅、銅、鈷、鉬和鎳。

      3.一種權(quán)利要求1所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,所述硫自養(yǎng)填料的制備步驟包括:取硅藻土和石灰?guī)r置于碳酸溶液中充分混合,使碳酸深入硅藻土內(nèi)部后煅燒,得到多孔硅藻土;將多孔硅藻土和氫氧化鈉反應(yīng),使硅藻土中的部分硅離子化,得到堿處理的硅藻土;將堿處理的硅藻土使用鹽酸酸化后得到強(qiáng)化硅藻土;將強(qiáng)化硅藻土與菌體混合,使菌體定植在強(qiáng)化硅藻土上,得含菌硅藻土;將含菌硅藻土與其余組分混合,制備得到硫自養(yǎng)填料。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,包括以下步驟:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,步驟a所述石灰?guī)r和硅藻土的質(zhì)量比為1:3~5。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,步驟b所述氫氧化鈉與多孔硅藻土的質(zhì)量比為1:8~12。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,步驟d所述硫與強(qiáng)化硅藻土的質(zhì)量比為1:2.5~3;步驟d所述菌體種植的接種量為5~10%。

      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,硫自養(yǎng)填料的制備步驟包括:取海藻酸鈉溶于熱水中,加入聚丙烯酸鈉,充分混合得粘稠液體;將含菌硅藻土與其余組分加入粘稠液體中,混合均勻,得到糊狀物,然后將糊狀物逐滴滴入硼酸飽和溶液中,在0~5℃下靜置6~12h,過(guò)濾并充分洗滌,35℃以下干燥后即得。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,所述海藻酸鈉與聚丙烯酸的質(zhì)量比為1:3~8;所述海藻酸鈉與含菌硅藻土的質(zhì)量比為1:3~5。

      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫自養(yǎng)填料的制備方法?,其特征在于,將糊狀物倒入孔徑為3~20mm?的網(wǎng)孔隔板中,通過(guò)隔板的網(wǎng)孔逐滴滴入硼酸飽和溶液中,形成直徑為3~20mm的球狀顆粒。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種硫自養(yǎng)填料及其制備方法。取硅藻土和石灰?guī)r置于碳酸溶液中充分混合,使碳酸深入硅藻土內(nèi)部后煅燒,得到多孔硅藻土;將多孔硅藻土和氫氧化鈉反應(yīng),使硅藻土中的部分硅離子化,得到堿處理的硅藻土;將堿處理的硅藻土使用鹽酸酸化后得到強(qiáng)化硅藻土;將強(qiáng)化硅藻土與菌體混合,使菌體定植在強(qiáng)化硅藻土上,得含菌硅藻土;將含菌硅藻土與其余組分混合,制備得到硫自養(yǎng)填料。本發(fā)明的硫自養(yǎng)填料污水反硝化效率高,菌體不易損失且機(jī)械性能好。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙忠偉,郭偉剛,華國(guó)芬,董智,陶燕東,劉欣,萬(wàn)力,沈雪原,宋帥,張游,李甲萌,胡晨曦,陳波,蔡彬
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河海大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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