本發(fā)明涉及廢水處理，具體是一種脫硫廢水部分軟化處理裝置。

背景技術(shù)：

1、火力發(fā)電廠濕法脫硫度水處理系統(tǒng)采用加藥、混凝、澄清工藝，在三聯(lián)箱中，分別通過投加石灰或純堿，部分去除廢水中的重金屬，通過有機(jī)硫去除重金屬，通過投加絮凝劑和助凝劑去除懸浮物。最后在澄清池中實(shí)現(xiàn)懸浮物和水的分離。懸浮物在重力作用下形成濃縮污泥沉積到底部，污泥通過污泥循環(huán)泵抽走，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓縮外運(yùn)；澄清水由池周邊溢水槽溢出池體，自流入清水箱中回用或達(dá)標(biāo)排放。

2、現(xiàn)有的廢水軟化處理設(shè)備在使用時(shí)，通常直接將批量的石灰或純堿等添加劑投放至處理箱內(nèi)，僅僅通過攪拌桿對溶液進(jìn)行攪拌，批量的添加劑在廢水溶液內(nèi)易快速下落并且直接沉淀在處理箱內(nèi)底部，添加劑無法與廢水溶液充分混合接觸，導(dǎo)致廢水的處理效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，包括箱體，所述箱體為圓筒形結(jié)構(gòu)，箱體頂端設(shè)置有下料口，所述箱體側(cè)壁設(shè)置有注水管，所述箱體底壁設(shè)置有排放管，所述箱體內(nèi)腔固定安裝有承載板，所述箱體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有立柱，立柱的底端延伸至承載板下方，所述箱體表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與立柱相連接，所述承載板表面設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括有下料通道、密封組件與導(dǎo)排組件，所述下料通道設(shè)置有多組并且位于承載板表面圍繞立柱呈環(huán)形分布，下料通道處于承載板半徑方向，密封組件位于下料通道內(nèi)，密封組件用以控制下料通道表面處于封閉狀態(tài)，所述導(dǎo)排組件與密封組件相連接，立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)排組件通過與密封組件相互配合的方式控制下料通道間歇的切換至貫通狀態(tài)，所述立柱表面設(shè)置有位于承載板上方的粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有攤料板、碾壓組件與清理組件，所述攤料板固定安裝于立柱側(cè)壁處，轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱通過與攤料板相互配合的方式將添加劑在承載板表面攤鋪均勻，所述清理組件位于承載板表面并且與立柱相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱通過與清理組件相互配合的方式對碾壓后板結(jié)的添加劑進(jìn)行粉碎處理。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述密封組件包括有下料通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的密封板，下料通道內(nèi)底部固定安裝有底板，底板表面固定安裝有多組擠壓彈簧，多組擠壓彈簧的伸縮端共同固定安裝有推板，所述推板與密封板底壁相互貼合。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)排組件包括有密封板底壁固定安裝的控制繩，控制繩底端延伸至下料通道外側(cè)并且固定安裝有磁性塊，所述立柱表面固定安裝有與磁性塊相互配合的橫桿，所述橫桿由磁性材料制成。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述碾壓組件包括有立柱表面固定安裝的位于承載板上方的第一固定架，第一固定架與立柱側(cè)壁共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面固定安裝有碾壓輥，所述承載板表面設(shè)置有弧狀的齒圈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面固定安裝有與齒圈嚙合連接的固定齒盤。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清理組件包括有立柱側(cè)壁固定安裝的位于承載板上方的第二固定架，第二固定架與立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有清掃桿，清掃桿表面設(shè)置有多組均勻分布的毛刷，清掃桿表面固定安裝有控制齒盤，控制齒盤與齒圈嚙合連接。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述下料通道內(nèi)通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與控制繩相互配合的防護(hù)輪。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述立柱表面設(shè)置有多組位于承載板下方的攪拌桿。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置密封組件與導(dǎo)排組件相互配合，可以間歇的控制添加劑定量的從下料通道排放至承載板下方，從而使得添加劑與廢水充分混合，有效提高廢水的處理效果。通過設(shè)置碾壓組件與清理組件相互配合，可以對大顆粒的添加劑進(jìn)行粉碎細(xì)化處理，有效提高添加劑的使用效果。解決了批量的添加劑在廢水溶液內(nèi)易快速下落并且直接沉淀在處理箱內(nèi)底部，添加劑無法與廢水溶液充分混合接觸，導(dǎo)致廢水處理效果較差的問題。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，包括箱體，所述箱體為圓筒形結(jié)構(gòu)，箱體頂端設(shè)置有下料口，所述箱體側(cè)壁設(shè)置有注水管，所述箱體底壁設(shè)置有排放管，其特征在于，所述箱體內(nèi)腔固定安裝有承載板，所述箱體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有立柱，立柱的底端延伸至承載板下方，所述箱體表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與立柱相連接，所述承載板表面設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括有下料通道、密封組件與導(dǎo)排組件，所述下料通道設(shè)置有多組并且位于承載板表面圍繞立柱呈環(huán)形分布，下料通道處于承載板半徑方向，密封組件位于下料通道內(nèi)，密封組件用以控制下料通道表面處于封閉狀態(tài)，所述導(dǎo)排組件與密封組件相連接，立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)排組件通過與密封組件相互配合的方式控制下料通道間歇的切換至貫通狀態(tài)，所述立柱表面設(shè)置有位于承載板上方的粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有攤料板、碾壓組件與清理組件，所述攤料板固定安裝于立柱側(cè)壁處，轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱通過與攤料板相互配合的方式將添加劑在承載板表面攤鋪均勻，所述清理組件位于承載板表面并且與立柱相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱通過與清理組件相互配合的方式對碾壓后板結(jié)的添加劑進(jìn)行粉碎處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，其特征在于，所述密封組件包括有下料通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的密封板，下料通道內(nèi)底部固定安裝有底板，底板表面固定安裝有多組擠壓彈簧，多組擠壓彈簧的伸縮端共同固定安裝有推板，所述推板與密封板底壁相互貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)排組件包括有密封板底壁固定安裝的控制繩，控制繩底端延伸至下料通道外側(cè)并且固定安裝有磁性塊，所述立柱表面固定安裝有與磁性塊相互配合的橫桿，所述橫桿由磁性材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，其特征在于，所述碾壓組件包括有立柱表面固定安裝的位于承載板上方的第一固定架，第一固定架與立柱側(cè)壁共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面固定安裝有碾壓輥，所述承載板表面設(shè)置有弧狀的齒圈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面固定安裝有與齒圈嚙合連接的固定齒盤。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，其特征在于，所述清理組件包括有立柱側(cè)壁固定安裝的位于承載板上方的第二固定架，第二固定架與立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有清掃桿，清掃桿表面設(shè)置有多組均勻分布的毛刷，清掃桿表面固定安裝有控制齒盤，控制齒盤與齒圈嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，其特征在于，所述下料通道內(nèi)通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與控制繩相互配合的防護(hù)輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，其特征在于，所述立柱表面設(shè)置有多組位于承載板下方的攪拌桿。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種脫硫廢水部分軟化處理裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括箱體，所述箱體內(nèi)腔固定安裝有承載板，所述箱體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有立柱，所述承載板表面設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括有下料通道、密封組件與導(dǎo)排組件，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有攤料板、碾壓組件與清理組件，所述攤料板固定安裝于立柱側(cè)壁處，轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱通過與攤料板相互配合的方式將添加劑在承載板表面攤鋪均勻，所述清理組件位于承載板表面并且與立柱相連接，解決了批量的添加劑在廢水溶液內(nèi)易快速下落并且直接沉淀在處理箱內(nèi)底部，添加劑無法與廢水溶液充分混合接觸，導(dǎo)致廢水處理效果較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐憲龍,賈筱,王雪東,張志勇,劉海龍,舒峰,畢雪松,李軍爍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國能三河發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10