本發(fā)明屬于廢水處理，具體涉及一種用于合成香料制備的廢水處理工藝。

背景技術(shù)：

1、香料制備廢水主要來源于香精香料生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括工藝排水、洗釜用水、地面沖洗水、包裝容器清洗水及設(shè)備沖洗水等，香料制備廢水處理工藝旨在去除廢水中的有機(jī)物、懸浮物、油脂、酸堿等污染物，使其達(dá)到環(huán)保要求，不對(duì)環(huán)境造成污染，為了獲得更好的處理效果，香料制備廢水處理通常采用組合工藝，此外，對(duì)于難以降解的有機(jī)物或需要達(dá)到更高排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水，還需要進(jìn)行深度處理，如砂濾、碳濾、膜分離等。

2、在申請(qǐng)?zhí)枮?02120952108.6的專利中公開了一種香料廢水處理成套設(shè)備，該申請(qǐng)基于創(chuàng)新的廢水處理工藝，設(shè)計(jì)更為高效、合理的設(shè)備，通過在預(yù)處理步驟中設(shè)計(jì)氣浮裝置，能夠?qū)⑾懔蠌U水中大量存在的不溶于水的產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用，增加了經(jīng)濟(jì)效益，也有利于廢水的下一步處理，該廢水處理成套設(shè)備在深度處理設(shè)備中采用多級(jí)氧化催化裝置聯(lián)用的方式，利于生化處理；結(jié)合上述申請(qǐng)，同時(shí)對(duì)比現(xiàn)有的處理工藝，在現(xiàn)有工藝處理過程中，當(dāng)廢水通過氣浮機(jī)浮選除去廢水中的雜質(zhì)時(shí)，當(dāng)廢料進(jìn)入排渣室內(nèi)，容易積附無法及時(shí)的從排渣室排出，從影響廢渣的收集與處理，影響該裝置的實(shí)用性的問題，為此我們提出一種用于合成香料制備的廢水處理工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)比現(xiàn)有的處理工藝，在現(xiàn)有工藝處理過程中，當(dāng)廢水通過氣浮機(jī)浮選除去廢水中的雜質(zhì)時(shí)，當(dāng)廢料進(jìn)入排渣室內(nèi)，容易積附無法及時(shí)的從排渣室排出，從影響廢渣的收集與處理，影響該裝置的實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，具體包括以下步驟；

3、s1、沉淀、將廢水通入沉淀池內(nèi)，通過重力作用，使廢水中的懸浮物型材污泥沉淀，從而將廢水中的清液與懸浮物分離；

4、s2、氣浮、通過向廢水中通入空氣或氮?dú)獾葰怏w，使廢水中的懸浮物附著在氣泡上并上浮至水面，從而與廢水分離，廢水通過氣浮箱體一端的進(jìn)水口進(jìn)入，然后溶氣罐中的含有溶氣水進(jìn)入，通過溶氣使氣體中的雜質(zhì)以及細(xì)小懸浮物浮起，然后通過刮渣板將浮渣刮除落入排渣室內(nèi)，然后排渣室內(nèi)的浮渣通過刮渣電機(jī)刮除并加速由排渣管口排出；

5、s3、生物過濾、將s2中過后的廢水再次通過生物填料過濾池，通過生物填料內(nèi)生物膜的作用，使得污水內(nèi)的有機(jī)污染物降解，污染物能被較為完全的降解為二氧化碳、水和氮?dú)?，從而完成過濾。

6、具體的，包括氣浮箱體，所述氣浮箱體的一端安裝有溶氣罐，所述氣浮箱體的內(nèi)側(cè)另一端安裝有排渣室，所述排渣室的一側(cè)安裝有排渣管口，所述排渣室的內(nèi)側(cè)安裝有刮除組件，所述刮除組件包括刮渣電機(jī)，所述刮渣電機(jī)安裝在所述排渣室的另一側(cè)且位于氣浮箱體的前表面，所述排渣室的內(nèi)側(cè)位于所述刮渣電機(jī)的一端安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿上安裝有用于刮除浮渣的刮料組件，所述刮料組件包括限位升降的升降安裝架以及用于刮料的升降主板，所述升降安裝架的頂部安裝有絲桿套，所述升降安裝架通過導(dǎo)向限位槽在往復(fù)絲桿上往復(fù)移動(dòng)，且所述升降主板限位安裝在升降安裝架的底部。

7、優(yōu)選的，所述升降主板的頂部安裝有限位桿，所述升降主板的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有彈簧桿，所述限位桿與彈簧桿貫穿限位在升降安裝架內(nèi)，且所述彈簧桿的一端位于升降安裝架內(nèi)安裝有升降彈簧。

8、優(yōu)選的，所述升降主板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位桿，所述升降主板的底部安裝有升降刮座，所述升降刮座的底部設(shè)置有耐磨刮板，所述排渣室的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向限位槽，所述導(dǎo)向限位槽的一端安裝有導(dǎo)向限位板，且所述升降主板通過導(dǎo)向限位桿在導(dǎo)向限位槽內(nèi)滑動(dòng)限位。

9、優(yōu)選的，所述刮渣電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)絲桿套、升降安裝架以及升降主板在排渣室內(nèi)往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行刮除。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向限位槽上開設(shè)有上下兩個(gè)滑道，且所述升降主板在刮除浮渣時(shí)通過導(dǎo)向限位板的限位作用在導(dǎo)向限位槽底部的滑道內(nèi)移動(dòng)，所述升降主板在復(fù)位移動(dòng)時(shí)在導(dǎo)向限位槽頂部的滑動(dòng)內(nèi)移動(dòng)。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向限位板的一端安裝有扭簧，所述導(dǎo)向限位板通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)限位安裝。

12、優(yōu)選的，所述升降主板的底部安裝有t型的升降立桿，所述升降刮座的內(nèi)側(cè)頂部安裝有升降立座，所述升降立座的內(nèi)側(cè)底部還安裝有復(fù)位彈簧，所述升降主板與升降刮座之間還通過升降立桿與升降立座限位安裝。

13、優(yōu)選的，所述升降刮座為凹形結(jié)構(gòu)，所述升降主板的底部設(shè)置有凸塊，所述升降刮座還通過凸塊與升降主板進(jìn)行滑動(dòng)安裝。

14、優(yōu)選的，所述氣浮箱體的前表面安裝有檢修觀察平臺(tái)，所述氣浮箱體的內(nèi)部一端設(shè)置有反應(yīng)腔，所述氣浮箱體的內(nèi)部位于排渣室的另一端設(shè)置有溢流出水腔，所述氣浮箱體的頂部另一端安裝有除渣電機(jī)，所述氣浮箱體的頂部安裝有兩個(gè)刮渣轉(zhuǎn)座，兩個(gè)所述刮渣轉(zhuǎn)座之間安裝有刮渣鏈條，且所述刮渣鏈條上設(shè)置有用于刮渣的刮渣板，所述往復(fù)絲桿與其中一個(gè)刮渣轉(zhuǎn)座之間安裝有傳動(dòng)皮帶，且所述刮渣板通過除渣電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、通過設(shè)置的該帶有刮除結(jié)構(gòu)的清潔組件，當(dāng)使用該裝置對(duì)香料加工產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理時(shí)，廢水通過溶氣浮選，產(chǎn)生的浮渣被刮渣板刮入排渣室后，在排渣室內(nèi)設(shè)置有用于往復(fù)刮除的清潔組件，當(dāng)排渣室內(nèi)落入浮渣時(shí)，通過清潔組件的作用可及時(shí)的將浮渣排出回收，避免浮渣在排渣室內(nèi)積累，從而方便處理，同時(shí)方便對(duì)排渣室進(jìn)行清潔，避免浮渣在排渣室內(nèi)結(jié)塊，提高了該裝置的實(shí)用性與功能性；

17、另在使用過程中，由于在清潔過程中升降主板往復(fù)升降，同時(shí)耐磨刮板會(huì)長(zhǎng)期的與排渣室的內(nèi)壁接觸磨損，通過在升降主板的底部設(shè)置彈性補(bǔ)償組件，使得升降主板在刮除過程中，可彈性升降，避免長(zhǎng)期使用后，耐磨刮板的底部接觸磨損從而無法與排渣室的內(nèi)壁接觸，通過該結(jié)構(gòu)可起到補(bǔ)償作用，保證耐磨刮板更好的刮除排渣的同時(shí)，提高了該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：包括氣浮箱體（100），所述氣浮箱體（100）的一端安裝有溶氣罐（110），所述氣浮箱體（100）的內(nèi)側(cè)另一端安裝有排渣室（102），所述排渣室（102）的一側(cè)安裝有排渣管口（103），所述排渣室（102）的內(nèi)側(cè)安裝有刮除組件，所述刮除組件包括刮渣電機(jī)（212），所述刮渣電機(jī)（212）安裝在所述排渣室（102）的另一側(cè)且位于氣浮箱體（100）的前表面，所述排渣室（102）的內(nèi)側(cè)位于所述刮渣電機(jī)（212）的一端安裝有往復(fù)絲桿（200），所述往復(fù)絲桿（200）上安裝有用于刮除浮渣的刮料組件，所述刮料組件包括限位升降的升降安裝架（202）以及用于刮料的升降主板（203），所述升降安裝架（202）的頂部安裝有絲桿套（201），所述升降安裝架（202）通過導(dǎo)向限位槽（210）在往復(fù)絲桿（200）上往復(fù)移動(dòng)，且所述升降主板（203）限位安裝在升降安裝架（202）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降主板（203）的頂部安裝有限位桿（206），所述升降主板（203）的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有彈簧桿（204），所述限位桿（206）與彈簧桿（204）貫穿限位在升降安裝架（202）內(nèi)，且所述彈簧桿（204）的一端位于升降安裝架（202）內(nèi)安裝有升降彈簧（205）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降主板（203）的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位桿（209），所述升降主板（203）的底部安裝有升降刮座（207），所述升降刮座（207）的底部設(shè)置有耐磨刮板（208），所述排渣室（102）的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向限位槽（210），所述導(dǎo)向限位槽（210）的一端安裝有導(dǎo)向限位板（211），且所述升降主板（203）通過導(dǎo)向限位桿（209）在導(dǎo)向限位槽（210）內(nèi)滑動(dòng)限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述刮渣電機(jī)（212）驅(qū)動(dòng)往復(fù)絲桿（200）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)絲桿套（201）、升降安裝架（202）以及升降主板（203）在排渣室（102）內(nèi)往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行刮除。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述導(dǎo)向限位槽（210）上開設(shè)有上下兩個(gè)滑道，且所述升降主板（203）在刮除浮渣時(shí)通過導(dǎo)向限位板（211）的限位作用在導(dǎo)向限位槽（210）底部的滑道內(nèi)移動(dòng)，所述升降主板（203）在復(fù)位移動(dòng)時(shí)在導(dǎo)向限位槽（210）頂部的滑動(dòng)內(nèi)移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述導(dǎo)向限位板（211）的一端安裝有扭簧，所述導(dǎo)向限位板（211）通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)限位安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降主板（203）的底部安裝有t型的升降立桿（300），所述升降刮座（207）的內(nèi)側(cè)頂部安裝有升降立座（301），所述升降立座（301）的內(nèi)側(cè)底部還安裝有復(fù)位彈簧（302），所述升降主板（203）與升降刮座（207）之間還通過升降立桿（300）與升降立座（301）限位安裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降刮座（207）為凹形結(jié)構(gòu)，所述升降主板（203）的底部設(shè)置有凸塊，所述升降刮座（207）還通過凸塊與升降主板（203）進(jìn)行滑動(dòng)安裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述氣浮箱體（100）的前表面安裝有檢修觀察平臺(tái)（105），所述氣浮箱體（100）的內(nèi)部一端設(shè)置有反應(yīng)腔（101），所述氣浮箱體（100）的內(nèi)部位于排渣室（102）的另一端設(shè)置有溢流出水腔（104），所述氣浮箱體（100）的頂部另一端安裝有除渣電機(jī)（106），所述氣浮箱體（100）的頂部安裝有兩個(gè)刮渣轉(zhuǎn)座（107），兩個(gè)所述刮渣轉(zhuǎn)座（107）之間安裝有刮渣鏈條（108），且所述刮渣鏈條（108）上設(shè)置有用于刮渣的刮渣板（109），所述往復(fù)絲桿（200）與其中一個(gè)刮渣轉(zhuǎn)座（107）之間安裝有傳動(dòng)皮帶，且所述刮渣板（109）通過除渣電機(jī)（106）驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，包括氣浮箱體，所述氣浮箱體的一端安裝有溶氣罐，所述氣浮箱體的內(nèi)側(cè)另一端安裝有排渣室，所述排渣室的一側(cè)安裝有排渣管口，所述排渣室的內(nèi)側(cè)安裝有刮除組件，所述刮除組件包括刮渣電機(jī)，所述刮渣電機(jī)安裝在所述排渣室的另一側(cè)且位于氣浮箱體的前表面；通過設(shè)置的該帶有刮除結(jié)構(gòu)的清潔組件，當(dāng)使用該裝置對(duì)香料加工產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理時(shí)，在排渣室內(nèi)設(shè)置有用于往復(fù)刮除的清潔組件，當(dāng)排渣室內(nèi)落入浮渣時(shí)，通過清潔組件的作用可及時(shí)的將浮渣排出回收，避免浮渣在排渣室內(nèi)積累，從而方便處理，同時(shí)方便對(duì)排渣室進(jìn)行清潔，避免浮渣在排渣室內(nèi)結(jié)塊，提高了該裝置的實(shí)用性與功能性。

技術(shù)研發(fā)人員：董金龍,王天義,汪炎,胡功明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華業(yè)香料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26