本申請(qǐng)涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴涂廢水混凝沉淀處理池。

背景技術(shù)：

1、噴涂廢水是指在噴涂工藝過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，主要含有cod、氨氮、總磷和油脂等，這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，噴涂廢水必須經(jīng)過(guò)妥善處理，確保達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入環(huán)境。

2、化學(xué)沉析能夠除去污水中的磷元素，即向污水投加無(wú)機(jī)金屬鹽藥劑，與污水中溶解性的鹽類混合反應(yīng)，形成顆粒狀、非溶解性的物質(zhì)，例如無(wú)水正磷酸鐵。

3、沉析池底部無(wú)水正磷酸鐵較為普遍的清理方式是定期排空沉析池內(nèi)的廢水，然后由工人手動(dòng)鏟除沉析池內(nèi)沉積的無(wú)水正磷酸鐵，然而這種清理方式一方面會(huì)導(dǎo)致整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的短期停止運(yùn)行，另一方面清理過(guò)程較為繁瑣耗時(shí)，存在明顯不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善無(wú)水正磷酸鐵清理不便的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N噴涂廢水混凝沉淀處理池。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N噴涂廢水混凝沉淀處理池采用如下的技術(shù)方案：

3、一種噴涂廢水混凝沉淀處理池，包括頂部敞口的外池體和內(nèi)池體，所述內(nèi)池體放置于外池體內(nèi)且與其緊貼，所述外池體的頂面高于內(nèi)池體的頂面，所述內(nèi)池體底部開有排料口，所述外池體的內(nèi)壁上開有排料槽，所述排料槽延伸至外池體的內(nèi)底壁上且與排料口相通，所述內(nèi)池體頂部相對(duì)排料槽頂端的位置布置有用于將無(wú)水正磷酸鐵過(guò)濾出廢水的過(guò)濾組件，所述外池體上架設(shè)有用于將含有無(wú)水正磷酸鐵的廢水涌入排料槽的送水組件。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，化學(xué)析出的無(wú)水正磷酸鐵通過(guò)排料口落入排料槽內(nèi)，之后送水組件將廢水涌入排水槽內(nèi)，快速流動(dòng)的廢水帶動(dòng)排料槽落入到過(guò)濾組件上進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾組件將無(wú)水正磷酸鐵從廢水中濾出，以此實(shí)現(xiàn)了廢水和無(wú)水正磷酸鐵的分離，分離過(guò)程不僅廢水處理系統(tǒng)不用暫停運(yùn)行，且無(wú)需排空處理池，以此方便了分離。

5、可選的，所述送水組件包括架設(shè)在外池體頂部的承載架，所述地面上放置有電連接于控制系統(tǒng)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與承載架之間轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有固定架，所述固定架上布置有內(nèi)部中空且底部敞口的彈性壓囊，所述彈性壓囊位于排料口的正上方。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，控制系統(tǒng)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，固定架在螺紋的作用下帶動(dòng)彈性壓囊下降，當(dāng)彈性壓囊的底部抵觸內(nèi)池體的內(nèi)底壁時(shí)，固定架繼續(xù)向下推動(dòng)彈性壓囊發(fā)生形變，彈性壓囊內(nèi)的廢水被擠入排料槽內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)的廢水通過(guò)排料槽將無(wú)水正磷酸鐵帶入過(guò)濾組件。

7、可選的，所述內(nèi)池體底部呈倒錐狀。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，倒錐狀布置使得化學(xué)析出的無(wú)水正磷酸鐵能夠向排料口匯聚，從而提高了無(wú)水正磷酸鐵從廢水從分離的完全性。

9、可選的，所述彈性壓囊包括呈倒置碗狀的內(nèi)囊和外囊，所述外囊套設(shè)在內(nèi)囊外，所述內(nèi)囊的內(nèi)側(cè)壁上周向布置有多個(gè)彈性支撐筋，所述固定架連接于外囊，所述內(nèi)囊與外囊頂部之間存在隔腔，所述內(nèi)囊的外側(cè)壁上開有壓水槽，所述壓水槽的一端與隔腔相通，另一端延伸至內(nèi)囊的內(nèi)側(cè)壁且朝向內(nèi)池體的底壁，所述外囊頂部開有多個(gè)與隔腔相通的通氣孔，所述固定架上布置有用于罩設(shè)通氣孔的封罩。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)彈性壓囊浸沒(méi)至廢水的過(guò)程中，廢水通過(guò)壓水槽進(jìn)入隔腔內(nèi)，隔腔內(nèi)的空氣從通氣孔排出，當(dāng)彈性壓囊內(nèi)的底部接觸內(nèi)池體的內(nèi)底壁時(shí)，內(nèi)囊在彈性支撐筋的作用下保持靜止，而外囊在固定架的作用下首先向下形變，封罩與外囊接觸并遮蓋通氣孔，隔腔體積變小，其內(nèi)部的廢水通過(guò)壓水槽被快速擠出，從壓水槽噴出的強(qiáng)勁水流對(duì)內(nèi)池體的傾斜底壁形成沖擊，以此將殘留堆積在內(nèi)池體內(nèi)底壁上的無(wú)水正磷酸鐵全部沖擊至排料口內(nèi)，進(jìn)而提高無(wú)水正磷酸鐵和廢水分離的完全性。

11、可選的，所述外囊頂部相對(duì)通氣孔和內(nèi)囊內(nèi)壁相對(duì)壓水槽出水端的位置均布置有過(guò)濾布。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)濾布的設(shè)置能夠減小無(wú)水正磷酸鐵進(jìn)入隔腔內(nèi)的可能性。

13、可選的，所述通氣孔靠近外囊與固定架的連接處。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以此使得封罩能夠快速遮蓋通氣孔，進(jìn)而盡可能減少封罩遮蓋通氣孔前，隔腔通過(guò)通氣孔排出的廢水水量。

15、可選的，所述過(guò)濾組件包括兩側(cè)開口且一側(cè)連通于排料槽的過(guò)濾罩，所述過(guò)濾罩內(nèi)相對(duì)開口的兩側(cè)之間放置有用于吸附無(wú)水正磷酸鐵的磁板，所述磁板沿著遠(yuǎn)離排料槽頂端的方向呈波浪形設(shè)置。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)夾帶無(wú)水正磷酸鐵的廢水從排料槽流動(dòng)至過(guò)濾罩內(nèi)后，從磁板上流過(guò)，由于無(wú)水正磷酸鐵具有一定的磁性，因此其被吸附在磁板上，而廢水則流回內(nèi)池體，以此實(shí)現(xiàn)了廢水和無(wú)水正磷酸鐵的分離。

17、可選的，所述過(guò)濾罩的橫截面呈扇形設(shè)置。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，扇形設(shè)置增大了磁板的過(guò)濾面積，從而降低了廢水從磁板上流過(guò)時(shí)的液面高度，進(jìn)而提高了磁板對(duì)無(wú)水正磷酸鐵的吸附效果，增強(qiáng)了分離質(zhì)量。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.化學(xué)析出的無(wú)水正磷酸鐵通過(guò)排料口落入排料槽內(nèi)，之后送水組件將廢水涌入排水槽內(nèi)，快速流動(dòng)的廢水帶動(dòng)排料槽落入到過(guò)濾組件上進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾組件將無(wú)水正磷酸鐵從廢水中濾出，以此實(shí)現(xiàn)了廢水和無(wú)水正磷酸鐵的分離，分離過(guò)程不僅廢水處理系統(tǒng)不用暫停運(yùn)行，且無(wú)需排空處理池，以此方便了分離；

21、2.當(dāng)彈性壓囊浸沒(méi)至廢水的過(guò)程中，廢水通過(guò)壓水槽進(jìn)入隔腔內(nèi)，隔腔內(nèi)的空氣從通氣孔排出，當(dāng)彈性壓囊內(nèi)的底部接觸內(nèi)池體的內(nèi)底壁時(shí)，內(nèi)囊在彈性支撐筋的作用下保持靜止，而外囊在固定架的作用下首先向下形變，封罩與外囊接觸并遮蓋通氣孔，隔腔體積變小，其內(nèi)部的廢水通過(guò)壓水槽被快速擠出，從壓水槽噴出的強(qiáng)勁水流對(duì)內(nèi)池體的傾斜底壁形成沖擊，以此將殘留堆積在內(nèi)池體內(nèi)底壁上的無(wú)水正磷酸鐵全部沖擊至排料口內(nèi)，進(jìn)而提高無(wú)水正磷酸鐵和廢水分離的完全性；

22、3.當(dāng)夾帶無(wú)水正磷酸鐵的廢水從排料槽流動(dòng)至過(guò)濾罩內(nèi)后，從磁板上流過(guò)，由于無(wú)水正磷酸鐵具有一定的磁性，因此其被吸附在磁板上，而廢水則流回內(nèi)池體，以此實(shí)現(xiàn)了廢水和無(wú)水正磷酸鐵的分離。

技術(shù)特征：

1.一種噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：包括頂部敞口的外池體(1)和內(nèi)池體(2)，所述內(nèi)池體(2)放置于外池體(1)內(nèi)且與其緊貼，所述外池體(1)的頂面高于內(nèi)池體(2)的頂面，所述內(nèi)池體(2)底部開有排料口(201)，所述外池體(1)的內(nèi)壁上開有排料槽(101)，所述排料槽(101)延伸至外池體(1)的內(nèi)底壁上且與排料口(201)相通，所述內(nèi)池體(2)頂部相對(duì)排料槽(101)頂端的位置布置有用于將無(wú)水正磷酸鐵過(guò)濾出廢水的過(guò)濾組件，所述外池體(1)上架設(shè)有用于將含有無(wú)水正磷酸鐵的廢水涌入排料槽(101)的送水組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：所述送水組件包括架設(shè)在外池體(1)頂部的承載架(3)，所述地面上放置有電連接于控制系統(tǒng)的電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出軸與承載架(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有絲桿(5)，所述絲桿(5)上螺紋連接有固定架(6)，所述固定架(6)上布置有內(nèi)部中空且底部敞口的彈性壓囊(7)，所述彈性壓囊(7)位于排料口(201)的正上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：所述內(nèi)池體(2)底部呈倒錐狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：所述彈性壓囊(7)包括呈倒置碗狀的內(nèi)囊(71)和外囊(72)，所述外囊(72)套設(shè)在內(nèi)囊(71)外，所述內(nèi)囊(71)的內(nèi)側(cè)壁上周向布置有多個(gè)彈性支撐筋(8)，所述固定架(6)連接于外囊(72)，所述內(nèi)囊(71)與外囊(72)頂部之間存在隔腔(9)，所述內(nèi)囊(71)的外側(cè)壁上開有壓水槽(710)，所述壓水槽(710)的一端與隔腔(9)相通，另一端延伸至內(nèi)囊(71)的內(nèi)側(cè)壁且朝向內(nèi)池體(2)的底壁，所述外囊(72)頂部開有多個(gè)與隔腔(9)相通的通氣孔(720)，所述固定架(6)上布置有用于罩設(shè)通氣孔(720)的封罩(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：所述外囊(72)頂部相對(duì)通氣孔(720)和內(nèi)囊(71)內(nèi)壁相對(duì)壓水槽(710)出水端的位置均布置有過(guò)濾布(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：所述通氣孔(720)靠近外囊(72)與固定架(6)的連接處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括兩側(cè)開口且一側(cè)連通于排料槽(101)的過(guò)濾罩(12)，所述過(guò)濾罩(12)內(nèi)相對(duì)開口的兩側(cè)之間放置有用于吸附無(wú)水正磷酸鐵的磁板(13)，所述磁板(13)沿著遠(yuǎn)離排料槽(101)頂端的方向呈波浪形設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴涂廢水混凝沉淀處理池，其特征在于：所述過(guò)濾罩(12)的橫截面呈扇形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴涂廢水混凝沉淀處理池，包括頂部敞口的外池體和內(nèi)池體，內(nèi)池體放置于外池體內(nèi)且與其緊貼，外池體的頂面高于內(nèi)池體的頂面，內(nèi)池體底部開有排料口，外池體的內(nèi)壁上開有排料槽，排料槽延伸至外池體的內(nèi)底壁上且與排料口相通，內(nèi)池體頂部相對(duì)排料槽頂端的位置布置有用于將無(wú)水正磷酸鐵過(guò)濾出廢水的過(guò)濾組件，外池體上架設(shè)有用于將含有無(wú)水正磷酸鐵的廢水涌入排料槽的送水組件。本申請(qǐng)具有方便將廢水與無(wú)水正磷酸鐵分離的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：時(shí)清,蔣嘉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇國(guó)鷹環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10