本發(fā)明屬于線路板含錫廢水綜合處理領(lǐng)域，具體涉及一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法。

背景技術(shù)：

1、環(huán)境污染主要源于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)，其中工業(yè)生產(chǎn)因污染物成分復(fù)雜、含量高、產(chǎn)量多且部分難分解，成為造成環(huán)境污染的最主要原因之一。含錫廢水作為印制線路板行業(yè)的主要廢水之一，廢物產(chǎn)生量大，含有少量錫、鐵、銅和大量硝酸以及多種有機添加劑，具有游離酸度大、成份復(fù)雜的特點，處理技術(shù)難度大、治理成本高、對環(huán)境破壞性大，若處理不當(dāng)會造成嚴重環(huán)境污染。

2、目前國內(nèi)外針對含錫廢水的處理主要采用物理蒸發(fā)法、離子交換法和膜分離法等復(fù)合處理技術(shù)，處理工藝因?qū)嶋H情況而變化。物理蒸發(fā)法處理含錫廢水有自然蒸發(fā)、機械壓縮蒸發(fā)、多效蒸發(fā)等方法和技術(shù)；膜分離技術(shù)具有適應(yīng)性強、選擇性好等優(yōu)勢，但膜易堵塞和腐蝕，需經(jīng)常更換，成本高；離子置換技術(shù)是含錫廢水中離子與離子交換柱中的固定陰離子或陽離子發(fā)生交換反應(yīng)，含錫廢水通過陰陽離子交換柱后，鈉離子等陽離子被氫離子置換，氯離子等陰離子被氫氧根離子置換，最終陰陽離子被留在離子交換柱中以達到除鹽目的，該方法存在交換樹脂易堵塞、再生費用高、交換后廢物處理難等缺點。相比于物理、化學(xué)降解技術(shù)，活性污泥生物降解具有高效、徹底、無二次污染、建設(shè)運行費較低、結(jié)構(gòu)簡單、抗沖擊負荷能力強等特點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決現(xiàn)有含錫廢水處理難度大，處理成本高，處理工藝復(fù)雜等問題，而提供一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法。

2、本發(fā)明一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法具體是按以下步驟進行：

3、一、構(gòu)建由含錫廢水收集池、含錫廢水ph調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器和砂濾池組成的混凝-沉淀-硫循環(huán)重金屬生物處理技術(shù)聯(lián)用組件；所述含錫廢水收集池的出水口與含錫廢水ph調(diào)節(jié)池的進水口相連，所述含錫廢水ph調(diào)節(jié)池的出水口與混凝沉淀池的進水口相連，所述混凝沉淀池的出水口與硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器的進水口相連，所述硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器的出水口與砂濾池的進水口相連；所述混凝沉淀池的底部設(shè)置有排料口，所述砂濾池設(shè)置有排污管道；

4、二、含錫廢水通過蠕動泵送入含錫廢水收集池中儲存，將含錫廢水送入含錫廢水ph調(diào)節(jié)池進行ph調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的含錫廢水送入混凝沉淀池中添加碳酸鈉固體并充分攪拌混合20～30min，再向其中添加混凝劑攪拌20～30min后，靜置沉淀1～2h，得到含錫共沉淀絮體和去除錫離子廢水；

5、三、去除錫離子廢水送入硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器中進行重金屬的絡(luò)合沉降和污染物去除，得到含有重金屬的厭氧污泥和上清液；

6、四、上清液送入砂濾池進行過濾處理，砂濾后的污水通過排污管道進行外排。

7、本發(fā)明的有益效果：

8、本發(fā)明提出了混凝-沉淀-硫循環(huán)重金屬生物處理技術(shù)聯(lián)用的方法來去除廢水中的錫離子與其他金屬離子等。采用混凝-沉淀-硫循環(huán)重金屬生物吸附，操作簡單方便，處理成本低，處理水量大，既可以提高錫的去除率，又可以減少污泥的生成量，是一種經(jīng)濟實用的含錫廢水處理方法。本發(fā)明為提高含錫廢水中重金屬去除提供了新的可行方案。

技術(shù)特征：

1.一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于高效回收處理含錫廢水重金屬的方法具體是按以下步驟進行：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于步驟二中所述含錫廢水ph調(diào)節(jié)池的ph調(diào)節(jié)為自動控制，堿液為5～20％的氫氧化鈉，控制含錫廢水的ph為7～8。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于步驟二中所述碳酸鈉固體的添加量為25～50mg/l；所述混凝劑為聚合氯化鋁pac混凝劑，添加量為8～20mg/l。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于步驟三中所述硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器由abr反應(yīng)器和好氧曝氣池串聯(lián)而成，abr反應(yīng)器分為三個厭氧區(qū)和一個兼性區(qū)；所述abr反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)體積為90l，好氧曝氣池的反應(yīng)區(qū)體積為70l。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于厭氧區(qū)、兼性區(qū)和好氧曝氣池的水力停留時間分別為16h:8h:8h。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于所述硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器的接種污泥來自南沙污水處理廠，經(jīng)培養(yǎng)后接種到硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器中，污泥濃度為3500～7000mg/l。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于好氧曝氣池裝有聚乙烯多孔填料且好氧曝氣池中的廢水部分回流到abr反應(yīng)器的兼性區(qū)中，回流率為40％；所述聚乙烯多孔填料的填料密度為60％，聚乙烯多孔填料上接種10l接種污泥。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于所述接種污泥以有機碳源、硫酸鹽、過硫酸鹽為底物培養(yǎng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于所述砂濾池內(nèi)設(shè)置石英砂、活性碳顆粒和錳砂顆粒；石英砂粒徑為0.5～1.2mm、高度為0.5m；活性碳顆粒粒徑為0.5～1.5mm、高度為0.5m；錳砂顆粒粒徑為0.3～1.0mm、高度為0.5m。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，其特征在于所述含錫共沉淀絮體和含有重金屬的厭氧污泥送入重金屬污泥回收裝置后，通過純化、干化、焚燒、出渣步驟后回收其中的重金屬離子。

技術(shù)總結(jié)
一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法，本發(fā)明屬于線路板含錫廢水綜合處理領(lǐng)域，具體涉及一種高效回收處理含錫廢水重金屬的方法。本發(fā)明為解決現(xiàn)有含錫廢水處理難度大，處理成本高，處理工藝復(fù)雜等問題。方法：將含錫廢水送入含錫廢水pH調(diào)節(jié)池進行pH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的含錫廢水送入混凝沉淀池中添加碳酸鈉固體混合，再向其中添加混凝劑，靜置沉淀，得到含錫共沉淀絮體和去除錫離子廢水；去除錫離子廢水送入硫循環(huán)多級厭氧生物處理反應(yīng)器中進行重金屬的絡(luò)合沉降和污染物去除，得到含有重金屬的厭氧污泥和上清液；上清液送入砂濾池進行過濾處理，砂濾后的污水通過排污管道進行外排。本發(fā)明用于回收處理含錫廢水重金屬的去除與回收。

技術(shù)研發(fā)人員：駱爾銘,魏利,歐陽嘉,魏東,張昕昕,李春穎,盧倩
受保護的技術(shù)使用者：廣州市香港科大霍英東研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10