本發(fā)明涉及魚鉤生產(chǎn)，具體是魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、魚鉤的生產(chǎn)過程分為多種，而在最后的熱處理與電鍍之前，魚鉤表面會附著一些雜質(zhì)或油污，工作人員通常會對成型的魚鉤進(jìn)行清洗，進(jìn)而以便后續(xù)的電鍍工作，魚鉤的清洗一般是直接將魚鉤穿在排列件上再放置在清洗液內(nèi)，利用超聲波對魚鉤的表面進(jìn)行清理，傳統(tǒng)的魚鉤清洗方式是，將魚鉤倒入一個盛放了清洗液的池中，通過浸泡和攪拌去除魚鉤表面的油污，這種方式清洗每次只能清洗一批，清洗效率較低，且倒入魚鉤和將魚鉤撈出較為費(fèi)時費(fèi)力，因為需要反復(fù)攪拌勞動強(qiáng)度也較高，同時，在對魚鉤進(jìn)行清洗的過程中，隨著魚鉤的取出，會帶走少量的清洗液，長此以往，清洗液的液面會下降，可能會導(dǎo)致后續(xù)清洗的魚鉤不能完全浸泡到清洗液內(nèi)，從而會降低魚鉤清洗的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明實施例提供了一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置及使用方法，至少部分解決上述技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，包括：柜體，所述柜體內(nèi)壁之間固定連接有兩個分隔板，兩個所述分隔板可將所述柜體內(nèi)部分為清洗箱、沖洗箱和瀝水箱，所述柜體底部固定連接有設(shè)備箱，所述柜體頂部固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有裝料框，送料組件，所述送料組件設(shè)于所述防護(hù)罩內(nèi)部，所述送料組件包括：主動滾筒、從動滾筒、齒輪、壓料輥、抬料輥、鏈條a、安裝帶、支撐筒、連接桿和吊鉤，及補(bǔ)水組件，所述補(bǔ)水組件設(shè)分別于所述清洗箱與所述沖洗箱內(nèi)部，風(fēng)干組件，所述風(fēng)干組件設(shè)于所述防護(hù)罩靠近出料口位置處的一側(cè)內(nèi)壁上。

3、進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩相對兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動連接有主動滾筒和從動滾筒，所述主動滾筒與所述從動滾筒外部兩端位置處分別固定連接有齒輪，所述防護(hù)罩相對兩側(cè)內(nèi)壁之間靠近所述柜體的位置處轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的壓料輥，所述防護(hù)罩相對兩側(cè)內(nèi)壁上靠近中部位置處分別轉(zhuǎn)動連接兩個抬料輥，同一側(cè)的兩個所述齒輪外部之間連接有鏈條a，所述鏈條a分別環(huán)繞在所述主動滾筒、所述從動滾筒和兩個所述壓料輥外部且搭設(shè)在所述抬料輥上，兩個所述鏈條a外部固定連接安裝帶，所述主動滾筒、所述從動滾筒和兩個所述壓料輥外部中段位置處固定連接有支撐筒，所述安裝帶外部固定連接有若干個連接桿，所述連接桿上轉(zhuǎn)動連接有吊鉤。

4、進(jìn)一步的，所述補(bǔ)水組件包括：所述清洗箱與所述沖洗箱內(nèi)部分別設(shè)有加水管，兩個所述加水管呈l形結(jié)構(gòu)狀設(shè)置，兩個所述加水管較高的一端貫穿所述柜體延伸至外部并固定連接有連接頭，兩個所述加水管較低的一端底部開設(shè)有圓臺結(jié)構(gòu)狀得到空腔，兩個所述加水管較低一端的外部連接有出水管，兩個所述加水管延伸出的一端外上固定安裝有電磁閥，所述空腔內(nèi)頂部固定安裝有壓力傳感器，所述空腔內(nèi)頂部軸心處固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外部滑動連接有與所述空腔配套的推塊，所述推塊底部固定連接有漂浮板。

5、進(jìn)一步的，所述風(fēng)干組件：所述防護(hù)罩靠近出料口位置處的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的出風(fēng)口內(nèi)壁之間固定安裝有加熱模塊，所述風(fēng)刀相對兩端分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述設(shè)備箱內(nèi)部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)頂部固定連接有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管分別與兩個所述進(jìn)風(fēng)孔相連接。

6、進(jìn)一步的，所述柜體一側(cè)固定連接有安裝臺，所述安裝臺頂部固定安裝有減速機(jī)，所述防護(hù)罩外部靠近所述安裝臺的位置固定安裝有殼體，所述減速機(jī)的驅(qū)動軸一端貫穿所述殼體延伸至內(nèi)部并驅(qū)動連接有主動齒輪，所述主動滾筒一端的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述防護(hù)罩延伸至所述殼體內(nèi)部并固定連接有從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪之間連接有鏈條b。

7、進(jìn)一步的，所述裝料框四條邊框均由網(wǎng)板組成，所述頂部固定連接有連接架，所述連接架頂部固定連接有掛鉤，所述裝料框通過所述掛鉤吊設(shè)在所述吊鉤上，且所述裝料框內(nèi)壁之間靠近頂部位置固定連接有頂板，所述頂板一側(cè)開設(shè)有收納槽，所述裝料框相對兩側(cè)內(nèi)壁之間開設(shè)有與所述收納槽導(dǎo)通的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)部滑動連接有密封板，所述密封板頂部固定連接有把手。

8、進(jìn)一步的，所述裝料框內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有三個轉(zhuǎn)動桿，三個所述轉(zhuǎn)動桿外部均固定連接有攪動板，三個所述轉(zhuǎn)動桿相對兩端分別貫穿所述裝料框延伸至外部并固定連接有傳動輪，位于同一側(cè)的三個所述傳動輪之間通過皮帶傳動連接，且其中一對相對的所述傳動輪一側(cè)的軸心處固定連接有傳動桿，兩個所述傳動桿外部固定連接有兩個對稱設(shè)置的風(fēng)板。

9、進(jìn)一步的，所述清洗箱與所述沖洗箱均呈圓弧狀設(shè)置且最底部分別開設(shè)有排水孔，兩個所述排水孔底端均固定連接有開關(guān)閥，兩個所述開關(guān)閥底端之間固定連接有呈傾斜設(shè)置的排水管，所述排水管一端貫穿所述設(shè)備箱并延伸至外部，所述瀝水箱一側(cè)開始有出水孔，所述出水孔一端固定連接有水管接頭，所述瀝水箱底部呈向所述出水孔一側(cè)傾斜設(shè)置。

10、進(jìn)一步的，所述設(shè)備箱內(nèi)部固定安裝超聲波發(fā)生器，所述清洗箱與所述沖洗箱底部分別固定安裝有若干個換能器，所述柜體一側(cè)設(shè)有控制箱，所述防護(hù)罩內(nèi)頂部設(shè)有到位感應(yīng)器。

11、一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置的使用方法，包括如下步驟：

12、一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

13、s1、將魚鉤分批次裝入所述裝料框中，通過補(bǔ)水組件向所述清洗箱和所述沖洗箱內(nèi)部分別加注清洗液和清水；

14、s2、啟動送料組件，使外部的所述連接桿移動到上料口位置處后停止運(yùn)行，將裝有魚鉤的所述裝料框安裝在所述吊鉤上；

15、s3、通過所述控制箱控制送料組件帶動所述裝料框移動到所述清洗箱對魚鉤進(jìn)行清洗，在清洗的過程中，另一個空置的所述吊鉤移動到上料口位置處，再將裝有魚鉤的裝料框安裝到所述吊鉤；

16、s4、送料組件將裝料框所述移動到所述沖洗箱中，繼續(xù)進(jìn)行清洗，所述s2中上料的裝料框移動到清洗箱中，空置的吊鉤再次移到上料口進(jìn)行上料；

17、s5、清洗完成后送料組件帶動沖洗箱中的裝料框移動到出料口位置處，通過風(fēng)干組件對內(nèi)部的清洗干凈的魚鉤進(jìn)行吹干，滴落的水掉落在所述瀝水箱中；

18、s6、吹干后風(fēng)干組件停止工作，將所述裝料框從吊鉤上取下，所述裝料框之間位置相互切換，以此形成流水式的清洗過程。

19、本發(fā)明提供了一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置及使用方法，具有以下有益效果：

20、本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，通過送料組件能夠?qū)崿F(xiàn)對魚鉤流水式的清洗，合理的利用清洗等待時間，提高清洗效率，通過裝料框?qū)Ⅳ~鉤裝上，依次將裝料框輸送到各個階段進(jìn)行清洗加工，有利于將魚鉤取出，利用超聲波進(jìn)行清洗減少工作強(qiáng)度，并配合風(fēng)干組件對清洗后的魚鉤吹干，配合將對堆在一起的魚鉤打撒，使內(nèi)部的魚鉤暴露出來，提高吹干效率和干燥度，有利于下一步加工；

21、其次，通過補(bǔ)水組件能夠向清洗箱和沖洗箱內(nèi)部補(bǔ)充液體，在液體的液面下降時，自動進(jìn)行補(bǔ)充，使液位保持在一個合適的深度，能夠?qū)Ⅳ~鉤完全浸泡到液體中，避免影響魚鉤清洗的效率和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述主動滾筒（2）外部兩端與所述從動滾筒（21）外部兩端位置處分別固定連接有齒輪（22），同一側(cè)的兩個所述齒輪（22）外部之間連接有鏈條a（25），所述鏈條a（25）分別環(huán)繞在所述主動滾筒（2）、所述從動滾筒（21）和兩個所述壓料輥（23）外部，且所述鏈條a（25）搭設(shè)在兩個所述抬料輥（24）上，兩個所述鏈條a（25）外部固定連接安裝帶（26），所述主動滾筒（2）、所述從動滾筒（21）和兩個所述壓料輥（23）外部中段位置處分別固定連接有支撐筒（27），所述安裝帶（26）外部固定連接有若干個連接桿（28），所述連接桿（28）上轉(zhuǎn)動連接有吊鉤（29）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述柜體（1）內(nèi)壁之間固定連接有兩個分隔板（11），兩個所述分隔板（11）可將所述柜體（1）內(nèi)部分為清洗箱（12）、沖洗箱（13）和瀝水箱（14），所述清洗箱（12）與所述沖洗箱（13）內(nèi)部分別設(shè)有補(bǔ)水組件；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩（16）靠近出料口位置處的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有風(fēng)干組件，所述風(fēng)干組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述柜體（1）一側(cè)固定連接有安裝臺（210），所述安裝臺（210）頂部固定安裝有減速機(jī)（211），所述防護(hù)罩（16）外部靠近所述安裝臺（210）的位置固定安裝有殼體（212），所述減速機(jī)（211）的驅(qū)動軸一端貫穿所述殼體（212）延伸至內(nèi)部并驅(qū)動連接有主動齒輪（213），所述主動滾筒（2）一端的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述防護(hù)罩（16）延伸至所述殼體（212）內(nèi)部并固定連接有從動齒輪（214），所述主動齒輪（213）與所述從動齒輪（214）之間連接有鏈條b（215）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述裝料框（17）四條邊框均由網(wǎng)板組成，所述頂部固定連接有連接架（5），所述連接架（5）頂部固定連接有掛鉤（51），所述裝料框（17）通過所述掛鉤（51）吊設(shè)在所述吊鉤（29）上，且所述裝料框（17）內(nèi)壁之間靠近頂部位置固定連接有頂板（52），所述頂板（52）一側(cè)開設(shè)有收納槽（53），所述裝料框（17）相對兩側(cè)內(nèi)壁之間開設(shè)有與所述收納槽（53）導(dǎo)通的導(dǎo)向槽（54），所述導(dǎo)向槽（54）內(nèi)部滑動連接有密封板（55），所述密封板（55）頂部固定連接有把手（56）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述裝料框（17）內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有三個轉(zhuǎn)動桿（57），三個所述轉(zhuǎn)動桿（57）外部均固定連接有攪動板（58），三個所述轉(zhuǎn)動桿（57）相對兩端分別貫穿所述裝料框（17）延伸至外部并固定連接有傳動輪（59），位于同一側(cè)的三個所述傳動輪（59）之間通過皮帶傳動連接，且其中一對相對的所述傳動輪（59）一側(cè)的軸心處固定連接有傳動桿（510），兩個所述傳動桿（510）外部固定連接有兩個對稱設(shè)置的風(fēng)板（511）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱（12）與所述沖洗箱（13）均呈圓弧狀設(shè)置且最底部分別開設(shè)有排水孔（6），兩個所述排水孔（6）底端均固定連接有開關(guān)閥（61），兩個所述開關(guān)閥（61）底端之間固定連接有呈傾斜設(shè)置的排水管（62），所述排水管（62）一端貫穿所述設(shè)備箱（15）并延伸至外部，所述瀝水箱（14）一側(cè)開始有出水孔（63），所述出水孔（63）一端固定連接有水管接頭（64），所述瀝水箱（14）底部呈向所述出水孔（63）一側(cè)傾斜設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置，其特征在于，所述設(shè)備箱（15）內(nèi)部固定安裝超聲波發(fā)生器（7），所述清洗箱（12）與所述沖洗箱（13）底部分別固定安裝有若干個換能器（71），所述柜體（1）一側(cè)設(shè)有控制箱（72），所述防護(hù)罩（16）內(nèi)頂部設(shè)有到位感應(yīng)器（73）。

10.一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種魚鉤生產(chǎn)用清洗裝置及使用方法，涉及魚鉤生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：柜體，柜體底部固定連接有設(shè)備箱，柜體頂部固定連接有防護(hù)罩，防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有裝料框。通過送料組件能夠?qū)崿F(xiàn)對魚鉤流水式的清洗，合理的利用清洗等待時間，提高清洗效率，并配合風(fēng)干組件對清洗后的魚鉤吹干，配合將對堆在一起的魚鉤打撒，提高吹干效率和干燥度，其次，通過補(bǔ)水組件能夠向清洗箱和沖洗箱內(nèi)部補(bǔ)充液體，在液體的液面下降時，自動進(jìn)行補(bǔ)充，使液位保持在一個合適的深度。

技術(shù)研發(fā)人員：宗英,閆懷飛,韓沖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新沂市新洋戶外用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19