本發(fā)明涉及齒輪清洗，特別是涉及一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置。

背景技術：

1、齒輪是一種機械傳動元件，廣泛應用于各種機械和設備中，用于傳遞和轉(zhuǎn)換運動和動力，齒輪清洗是機械維護中非常重要的一環(huán)，它對于保持齒輪系統(tǒng)正常運行和延長設備使用壽命有著至關重要的作用。

2、目前，公開號為cn210358359u的中國專利公開了一種齒輪清洗機，它包括殼體，所述殼體內(nèi)設置有清洗槽，清洗槽外側(cè)均勻設置有超聲波換能器，殼體內(nèi)底面設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上設置有套桿，套桿上端穿過清洗槽，套桿內(nèi)設置有用于連接固定柱的伸縮桿，伸縮桿上端設置有用于承接齒輪的托板，固定柱側(cè)面設置有至少一個凹槽，凹槽內(nèi)設置有通過彈簧連接的卡塊，固定柱頂面設置有用于連接螺柱的通孔，螺柱頂面設置有夾板。

3、這種清洗機的結構中，雖然先通過粗洗去除表面較多的污漬，再通過超聲波清洗精洗，有利于提高清洗效果，但是：這種清洗機無法控制清洗過程中的出液量與出液壓力。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本發(fā)明之目的在于提供一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，該裝置配備了多個清洗工位，并利用維持齒輪低速轉(zhuǎn)動的馬達機構與位置可調(diào)的淋噴機構，效率較高，并且通過輔助機構中設置的根據(jù)淋噴頭位置調(diào)節(jié)出液壓力的機構，實現(xiàn)自適應控制。

2、本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

3、一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，包括裝置底板，所述裝置底板上前端與后端依次設有安裝墊塊，所述安裝墊塊上方設有齒輪安裝工位，所述齒輪安裝工位上設有被限位的待清洗齒輪，所述齒輪安裝工位的一側(cè)設有輔助淋噴機構，所述輔助淋噴機構中包含了多組沖洗淋噴頭、用于統(tǒng)一控制沖洗淋噴頭移動的連接柱，所述沖洗淋噴頭內(nèi)置了可控的泵體，所述泵體上設有泵體控制器，所述連接柱的兩側(cè)設有兩組結構相同的自適應泵體控制機構，所述自適應泵體控制機構包括支撐件、檢測軌道、觸碰式開關、壓力傳感器執(zhí)行器，所述支撐件固定于裝置底板上部，所述檢測軌道固定于支撐件上端，檢測軌道的內(nèi)側(cè)開設有沿連接柱橫移方向布置的軌道槽，所述觸碰式開關與壓力傳感器執(zhí)行器分別固定在軌道槽中的兩頭，所述連接柱到達極限位置時會分別觸發(fā)壓力傳感器執(zhí)行器與觸碰式開關，所述壓力傳感器執(zhí)行器上連接設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與觸碰式開關均與泵體控制器連接。

4、進一步地，所述輔助淋噴機構包括適配于每組沖洗淋噴頭的連接管、設于連接管一側(cè)且一端接入沖洗淋噴頭內(nèi)部的清洗液連接軟管，所述連接管固定于連接柱一側(cè)，所述沖洗淋噴頭固定焊接在連接管另一端，所述清洗液連接軟管外側(cè)設有與連接管固定的軟管支架。

5、進一步地，所述待清洗齒輪的下方設有插入齒輪中心并起到支撐作用的支撐柱，所述支撐柱的下端固定設有電動馬達，所述電動馬達設于安裝墊塊上端，因同時滿足多組待清洗齒輪的輔助清洗要求，所述電動馬達設置的數(shù)量與待清洗齒輪的數(shù)量一致，且多組電動馬達之間等距間隔分布。

6、進一步地，所述連接柱的背面設有控制連接柱橫移的橫移驅(qū)動機構，該機構包括了安裝塊、控制桿、橫移塊以及一套安裝在橫移塊中的直線伺服模組，所述安裝塊固定焊接于連接柱側(cè)壁處，為保證橫移穩(wěn)定性，所述安裝塊設有兩組并對稱安裝在連接柱兩端，所述控制桿固定在安裝塊側(cè)壁，所述橫移塊固定在控制桿側(cè)壁，由安裝塊、控制桿與橫移塊組成的穩(wěn)定結構共同帶動連接柱橫移移動。

7、進一步地，所述直線伺服模組由絲桿與伺服電機直連裝配構成，所述絲桿穿過橫移塊內(nèi)部安裝，所述絲桿的兩端設有兩組絲桿安裝器，絲桿安裝器固定在裝置底板上端。

8、進一步地，所述橫移滑塊的兩端固定設有限位塊，所述限位塊的外側(cè)設有限位軌道，所述限位軌道的外側(cè)固定設有支撐桿，所述支撐桿的下端固定有設于裝置底板上端的連接塊。

9、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

10、本發(fā)明具有多個清洗工位，可同時安裝多組齒輪至清洗工位上，同時對一定數(shù)量的齒輪淋噴清洗液；

11、本發(fā)明根據(jù)清洗工位配備了相應數(shù)量的淋噴頭，并通過一套控制執(zhí)行機構統(tǒng)一調(diào)節(jié)所有淋噴頭的位置，不影響齒輪正常安裝與拆卸操作；

12、本發(fā)明的清洗工位上配備了電動馬達，可在涂覆清洗液的過程中維持齒輪低速轉(zhuǎn)動，保證清洗液涂覆無死角，增強了清洗效果；

13、本發(fā)明配套設置有一組根據(jù)淋噴頭橫移位置來調(diào)節(jié)泵體運行功率的機構，控制手段智能化，精準化。

技術特征：

1.一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，其特征在于：包括裝置底板（1），所述裝置底板（1）上前端與后端依次設有安裝墊塊（2），所述安裝墊塊（2）上方設有齒輪安裝工位，所述齒輪安裝工位上設有被限位的待清洗齒輪（4），所述齒輪安裝工位的一側(cè)設有輔助淋噴機構，所述輔助淋噴機構中包含了多組沖洗淋噴頭（5）、用于統(tǒng)一控制沖洗淋噴頭（5）移動的連接柱（8），所述沖洗淋噴頭（5）內(nèi)置了可控的泵體，所述泵體上設有泵體控制器，所述連接柱（8）的兩側(cè)設有兩組結構相同的自適應泵體控制機構，所述自適應泵體控制機構包括支撐件（20）、檢測軌道（21）、觸碰式開關（22）、壓力傳感器執(zhí)行器（23），所述支撐件（20）固定于裝置底板（1）上部，所述檢測軌道（21）固定于支撐件（20）上端，檢測軌道（21）的內(nèi)側(cè)開設有沿連接柱（8）橫移方向布置的軌道槽，所述觸碰式開關（22）與壓力傳感器執(zhí)行器（23）分別固定在軌道槽中的兩頭，所述連接柱（8）到達極限位置時會分別觸發(fā)壓力傳感器執(zhí)行器（23）與觸碰式開關（22），所述壓力傳感器執(zhí)行器（23）上連接設有壓力傳感器（24），所述壓力傳感器（24）與觸碰式開關（22）均與泵體控制器連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，其特征在于：所述輔助淋噴機構包括適配于每組沖洗淋噴頭（5）的連接管（6）、設于連接管（6）一側(cè)且一端接入沖洗淋噴頭（5）內(nèi)部的清洗液連接軟管（7），所述連接管（6）固定于連接柱（8）一側(cè)，所述沖洗淋噴頭（5）固定焊接在連接管（6）另一端，所述清洗液連接軟管（7）外側(cè)設有與連接管（6）固定的軟管支架（9）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，其特征在于：所述待清洗齒輪（4）的下方設有插入齒輪中心并起到支撐作用的支撐柱（10），所述支撐柱（10）的下端固定設有電動馬達（11），所述電動馬達（11）設于安裝墊塊（2）上端，因同時滿足多組待清洗齒輪（4）的輔助清洗要求，所述電動馬達（11）設置的數(shù)量與待清洗齒輪（4）的數(shù)量一致，且多組電動馬達（11）之間等距間隔分布。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，其特征在于：所述連接柱（8）的背面設有控制連接柱（8）橫移的橫移驅(qū)動機構，該機構包括了安裝塊（12）、控制桿（13）、橫移塊（14）以及一套安裝在橫移塊（14）中的直線伺服模組（15），所述安裝塊（12）固定焊接于連接柱（8）側(cè)壁處，為保證橫移穩(wěn)定性，所述安裝塊（12）設有兩組并對稱安裝在連接柱（8）兩端，所述控制桿（13）固定在安裝塊（12）側(cè)壁，所述橫移塊（14）固定在控制桿（13）側(cè)壁，由安裝塊（12）、控制桿（13）與橫移塊（14）組成的穩(wěn)定結構共同帶動連接柱（8）橫移移動。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，其特征在于：所述直線伺服模組（15）由絲桿與伺服電機直連裝配構成，所述絲桿穿過橫移塊（14）內(nèi)部安裝，所述絲桿的兩端設有兩組絲桿安裝器（16），絲桿安裝器（16）固定在裝置底板（1）上端。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，其特征在于：所述橫移滑塊的兩端固定設有限位塊，所述限位塊的外側(cè)設有限位軌道（17），所述限位軌道（17）的外側(cè)固定設有支撐桿，所述支撐桿的下端固定有設于裝置底板（1）上端的連接塊（19）。

技術總結
本發(fā)明涉及齒輪清洗技術領域，具體涉及一種自適應出液的齒輪清洗淋噴裝置，它包括裝置底板，所述裝置底板上前端與后端依次設有安裝墊塊、護板，所述安裝墊塊上方設有齒輪安裝工位，所述齒輪安裝工位上設有被限位的待清洗齒輪，所述齒輪安裝工位的一側(cè)設有安裝于護板內(nèi)部的輔助淋噴機構，所述輔助淋噴機構包括多組可同時移動的沖洗淋噴頭、適配于每組沖洗淋噴頭的連接管、設于連接管一側(cè)且一端接入沖洗淋噴頭內(nèi)部的清洗液連接軟管以及統(tǒng)一將多組沖洗淋噴頭相互連接的連接柱，所述連接管固定于連接柱一側(cè)，所述沖洗淋噴頭固定焊接在連接管另一端，所述清洗液連接軟管外側(cè)設有與連接管固定的軟管支架。

技術研發(fā)人員：劉宏賢,李紅梅,周志燕
受保護的技術使用者：無錫銀聯(lián)齒輪傳動機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10