本發(fā)明主要涉及電感器的，具體為一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電感器，也常被稱為電感或線圈，是電子電路中常見(jiàn)的元件之一，具有濾波、儲(chǔ)能、振蕩、限流、阻抗匹配、信號(hào)變換多種重要作用，是電子技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的元件之一，在電感器的生產(chǎn)與維護(hù)中，經(jīng)常會(huì)使用清洗設(shè)備進(jìn)行處理，電感器清洗裝置的主要作用在于高效、徹底地清潔電感器表面的污垢、油脂以及其他雜質(zhì)，從而提高電感器的性能和穩(wěn)定性，有助于減少電阻和電感的變化，提高電感器的電氣性能，保障生產(chǎn)質(zhì)量，但現(xiàn)有的電感器清洗裝置使用到水或者清潔劑進(jìn)行沖刷清洗，其清洗效率較低，同時(shí)其清潔的效果也難以保障，不便進(jìn)行批量的清理的問(wèn)題，因此，需要一款新的電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)朿n202010270620.2提供的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有清洗箱，清洗箱的一側(cè)頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有超聲波發(fā)生器，且底座的頂部依次固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)推桿和放置箱，通過(guò)將電感器卡裝在卡環(huán)上，之后可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即可帶動(dòng)多個(gè)電感器進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)電感器進(jìn)行快速清洗的目的，同時(shí)在清洗之后，可快速對(duì)電感器進(jìn)行烘干，所以在使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電感器進(jìn)行批量清洗，具有良好的實(shí)用性。

3、上述專利文件通過(guò)將電感器卡裝在全是卡環(huán)的清洗板上進(jìn)行超聲波旋轉(zhuǎn)清洗，能夠批量的對(duì)電感器進(jìn)行快速清洗，但是存在多次使用，清洗液變污濁導(dǎo)致的清洗效果變差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括減震底座，述減震底座頂部中部的設(shè)備箱，設(shè)于所述設(shè)備箱一端的供水箱，設(shè)于所述設(shè)備箱內(nèi)部的清洗裝置，設(shè)于所述設(shè)備箱一側(cè)的水循環(huán)裝置，設(shè)于所述設(shè)備箱一端頂部的除濕裝置；

4、所述清洗裝置包括設(shè)于所述設(shè)備箱內(nèi)部的清洗罐，設(shè)于所述清洗罐外部側(cè)面用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)源的振動(dòng)部件，設(shè)于所述清洗罐底部用于保溫的加熱部件；

5、所述水循環(huán)裝置包括設(shè)于所述設(shè)備箱一側(cè)的排水部件，設(shè)于所述排水部件輸出端的過(guò)濾部件，設(shè)于所述供水箱內(nèi)部的補(bǔ)水部件，設(shè)于所述供水箱頂部的噴灑部件；

6、所述除濕裝置包括設(shè)于所述設(shè)備箱頂部?jī)蓚?cè)的升降部件，設(shè)于所述清洗罐內(nèi)部且兩端架設(shè)于所述升降部件上的鋼絲籃，設(shè)于所述設(shè)備箱頂部一端風(fēng)干部件。

7、優(yōu)選的，所述排水部件包括設(shè)于所述清洗罐一端底部的排水管，設(shè)于所述設(shè)備箱外部一側(cè)且連接所述排水管出水端的第一連通管，設(shè)于所述第一連通管外側(cè)的第一電子閥。

8、優(yōu)選的，所述過(guò)濾部件包括輸入端連接所述第一連通管輸出端的第一泵機(jī)，設(shè)于所述第一泵機(jī)一側(cè)的精密過(guò)濾器，連接所述第一泵機(jī)輸出端以及所述精密過(guò)濾器頂部進(jìn)水端的第二連通管,設(shè)于所述第二連通管底部的止回閥。

9、優(yōu)選的，所述補(bǔ)水部件包括設(shè)于所述供水箱內(nèi)部的第二泵機(jī)，連接所述精密過(guò)濾器底部出水端與所述第二泵機(jī)輸入端的第三連通管，設(shè)于所述第三連通管中部的第二電子閥，一端連接所述第二泵機(jī)輸入端，另一端連接外部水源的額外供水管，設(shè)于所述額外供水管中部的第三電子閥。

10、優(yōu)選的，所述噴灑部件包括設(shè)于所述供水箱頂部的兩根噴淋頭，連接所述第二泵機(jī)輸出端以及兩根所述噴淋頭進(jìn)水端的三通管。

11、優(yōu)選的，所述清洗罐包括設(shè)于底部四角的支撐柱，設(shè)于所述清洗罐頂部?jī)蓚?cè)的安裝板，設(shè)于所述設(shè)備箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)配合安裝板的插槽。

12、優(yōu)選的，所述振動(dòng)部件包括設(shè)于所述清洗罐外部?jī)蓚?cè)的多個(gè)超聲波換能器，設(shè)于所述設(shè)備箱外部一側(cè)通過(guò)電信號(hào)控制所述超聲波換能器的第一控制旋鈕。

13、優(yōu)選的，所述加熱部件包括設(shè)于所述清洗罐底部的加熱爐，設(shè)于所述設(shè)備箱外部一側(cè)通過(guò)電信號(hào)控制所述加熱爐溫度的第二控制旋鈕，掛設(shè)于所述設(shè)備箱頂部一端且伸入所述清洗罐內(nèi)部的溫度檢測(cè)儀。

14、優(yōu)選的，所述升降部件包括設(shè)于所述設(shè)備箱頂部?jī)蓚?cè)的多個(gè)伸縮桿，設(shè)于每側(cè)所述伸縮桿執(zhí)行端的架板，設(shè)于所述架板表面的限位槽。

15、優(yōu)選的，所述風(fēng)干部件包括架設(shè)于所述供水箱頂部的支架，設(shè)于所述支架頂部的鼓風(fēng)扇。

16、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

17、在本實(shí)施例中，通過(guò)在清洗裝置結(jié)構(gòu)上添加能夠過(guò)濾換水的水循環(huán)裝置，持續(xù)性的將清洗罐內(nèi)使用過(guò)的污濁清洗液替換成干凈的新清洗液，并通過(guò)可調(diào)控的超聲波換能器以及加熱爐，調(diào)整清洗罐內(nèi)的溫度和超聲波振動(dòng)頻率到最合適的擋位，能夠有效的保證清洗質(zhì)量。

18、通過(guò)可升降的鋼絲籃作為電感器清洗時(shí)的承載期間，能夠方便快速的進(jìn)出料，通過(guò)噴灑式的補(bǔ)水過(guò)程，能夠?qū)摻z籃中的電感器在出水時(shí)仍然殘留在表面的油污等雜質(zhì)沖刷干凈，通過(guò)上方的鼓風(fēng)扇能夠快速將電感器風(fēng)干。

19、附圖說(shuō)明

20、圖1為本發(fā)明的整體裝置軸測(cè)圖；

21、圖2為本發(fā)明的部分元件去殼示意圖；

22、圖3為本發(fā)明的部分元件拆分示意圖；

23、圖4為本發(fā)明的整體裝置背面軸測(cè)圖

24、圖5為本發(fā)明的部分元件拆分軸測(cè)圖；

25、圖6為本發(fā)明的整體裝置去殼正視圖；

26、圖7為本發(fā)明的整體裝置去殼后視圖。

技術(shù)特征：

1.一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括減震底座(10)，設(shè)于所述減震底座(10)頂部中部的設(shè)備箱(11)，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)一端的供水箱(12)，其特征在于，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)內(nèi)部的清洗裝置(20)，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)一側(cè)的水循環(huán)裝置(30)，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)一端頂部的除濕裝置(40)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述排水部件(31)包括設(shè)于所述清洗罐(21)一端底部的排水管(311)，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)外部一側(cè)且連接所述排水管(311)出水端的第一連通管(312)，設(shè)于所述第一連通管(312)外側(cè)的第一電子閥(313)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾部件(32)包括輸入端連接所述第一連通管(312)輸出端的第一泵機(jī)(321)，設(shè)于所述第一泵機(jī)(321)一側(cè)的精密過(guò)濾器(322)，連接所述第一泵機(jī)(321)輸出端以及所述精密過(guò)濾器(322)頂部進(jìn)水端的第二連通管(323),設(shè)于所述第二連通管(323)底部的止回閥(324)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述補(bǔ)水部件(33)包括設(shè)于所述供水箱(12)內(nèi)部的第二泵機(jī)(331)，連接所述精密過(guò)濾器(322)底部出水端與所述第二泵機(jī)(331)輸入端的第三連通管(332)，設(shè)于所述第三連通管(332)中部的第二電子閥(333)，一端連接所述第二泵機(jī)(331)輸入端，另一端連接外部水源的額外供水管(334)，設(shè)于所述額外供水管(334)中部的第三電子閥(335)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述噴灑部件(34)包括設(shè)于所述供水箱(12)頂部的兩根噴淋頭(341)，連接所述第二泵機(jī)(331)輸出端以及兩根所述噴淋頭(341)進(jìn)水端的三通管(342)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗罐(21)包括設(shè)于底部四角的支撐柱(211)，設(shè)于所述清洗罐(21)頂部?jī)蓚?cè)的安裝板(212)，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)內(nèi)部?jī)蓚?cè)配合安裝板(212)的插槽(213)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述振動(dòng)部件(22)包括設(shè)于所述清洗罐(21)外部?jī)蓚?cè)的多個(gè)超聲波換能器(221)，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)外部一側(cè)通過(guò)電信號(hào)控制所述超聲波換能器(221)的第一控制旋鈕(222)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述加熱部件(23)包括設(shè)于所述清洗罐(21)底部的加熱爐(231)，設(shè)于所述設(shè)備箱(11)外部一側(cè)通過(guò)電信號(hào)控制所述加熱爐(231)溫度的第二控制旋鈕(232)，掛設(shè)于所述設(shè)備箱(11)頂部一端且伸入所述清洗罐(21)內(nèi)部的溫度檢測(cè)儀(233)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述升降部件(41)包括設(shè)于所述設(shè)備箱(11)頂部?jī)蓚?cè)的多個(gè)伸縮桿(411)，設(shè)于每側(cè)所述伸縮桿(411)執(zhí)行端的架板(412)，設(shè)于所述架板(412)表面的限位槽(413)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)干部件(43)包括架設(shè)于所述供水箱(12)頂部的支架(431)，設(shè)于所述支架(431)頂部的鼓風(fēng)扇(432)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備，涉及電感器領(lǐng)域，包括減震底座，減震底座頂部中部的設(shè)備箱，設(shè)備箱一端的供水箱，設(shè)備箱內(nèi)部的清洗裝置，設(shè)備箱一側(cè)的水循環(huán)裝置，設(shè)備箱一端頂部的除濕裝置；清洗裝置包括設(shè)備箱內(nèi)部的清洗罐，清洗罐外部的振動(dòng)部件，清洗罐底部的加熱部件；水循環(huán)裝置包括設(shè)備箱一側(cè)的排水部件，排水部件輸出端的過(guò)濾部件，供水箱內(nèi)部的補(bǔ)水部件，供水箱頂部的噴灑部件；除濕裝置包括設(shè)備箱頂部?jī)蓚?cè)的升降部件，清洗罐內(nèi)部的鋼絲籃，設(shè)備箱頂部的風(fēng)干部件；本發(fā)明是一種能夠噴灑沖洗，清潔液能循環(huán)使用的電感器生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：張馮哲,張翼,馮海洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫市晶飛電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10