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      一種赤泥高效脫堿裝置的制作方法

      文檔序號:40273611發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:8來源:國知局
      一種赤泥高效脫堿裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及混合裝置的,具體而言,涉及一種赤泥高效脫堿裝置。


      背景技術:

      1、赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的工業(yè)固體廢棄物,因含氧化鐵量大,外觀與赤色泥土相似,故被稱為赤泥。赤泥由于其強堿性導致很難被直接利用,在露天堆放時,赤泥中的naoh和含金屬氧化物的雜質(zhì)會從赤泥中沉淀出來,造成土地鹽堿化、污染地表水和地下水的污染,由于赤泥粒徑小、團聚性能差,干燥的赤泥粉末會隨風擴散,造成大氣污染,如果處理不當,赤泥最終會威脅到人類的健康安全。

      2、在對赤泥進行二次利用時,對赤泥進行脫堿(即去除赤泥的強堿性)是其中非要重要的步驟以及基礎。常見的赤泥脫堿法有石灰脫堿、鹽類脫堿、酸法脫堿、酸性氣體脫堿、水洗脫堿等等。其中石灰脫堿是利用石灰的弱堿性,在石灰溶液中分解產(chǎn)生氫氧根離子(oh-),這些離子與赤泥中的鈉、鋁等金屬離子發(fā)生中和反應,從而降低赤泥的堿性。其中石灰也可以替換為電石渣,從而有效地消耗電石渣,但是傳統(tǒng)的石灰脫堿工藝流程較為復雜,需要經(jīng)歷混合、攪拌、調(diào)漿、壓濾等過程,并且由于赤泥和電石渣中的固含量較高,因此在攪拌混合時阻力較大,混合效率不高。因此,可以設計一種更加高效的赤泥脫堿裝置。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種赤泥高效脫堿裝置,其能夠高效地對赤泥進行脫堿,提高漿液的混合效率。

      2、本發(fā)明的實施例通過以下技術方案實現(xiàn):本發(fā)明的赤泥高效脫堿裝置,包括下端開口且傾斜設置的外罐體,用以支撐所述外罐體的支架,用以驅(qū)動所述外罐體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,可拆卸設于所述外罐體內(nèi)部且上端開口的內(nèi)罐體,設于所述外罐體下端部的第一連接環(huán),設于所述內(nèi)罐體下端部的第二連接環(huán),鋪設于所述內(nèi)罐體內(nèi)壁的桶狀的濾布,設于所述外罐體上端的加壓裝置,設于所述外罐體上端的進料裝置,多個設于所述外罐體內(nèi)的擾流板,以及設于所述擾流板下端的擠壓環(huán);所述第一連接環(huán)與所述第二連接環(huán)可拆卸密封連接,多個所述擾流板呈圓周分布,所述擾流板與所述內(nèi)罐體內(nèi)側(cè)壁的所述濾布抵接,所述壓環(huán)用以擠壓所述內(nèi)罐體內(nèi)底壁的所述濾布。

      3、進一步地,所述進料裝置包括與所述外罐體上端壁密封滑動連接的滑桿,設于所述滑桿上端內(nèi)部的進料通道,設于所述滑桿側(cè)壁的灑料孔,以及設于所述滑桿上端側(cè)壁的進料管;所述進料管與所述進料通道上端連接,所述灑料孔與所述進料通道下端連通。

      4、進一步地,所述進料裝置還包括與所述支架連接的限位桿,以及設于所述滑桿下端部的攪拌片;所述限位桿為伸縮式結(jié)構,所述限位桿與所述進料管可拆卸連接。

      5、進一步地,所述進料裝置還包括設于所述滑桿上的第一密封板,多個開設于所述第一密封板邊緣的限位槽,設于所述外罐體內(nèi)頂壁的第二密封板,以及多個設于所述第二密封板邊緣的限位塊;所述限位塊與所述限位槽一一對應;所述第一密封板設于所述外罐體內(nèi)部;所述灑料孔貫穿所述滑桿,所述灑料孔內(nèi)可拆卸設有插銷桿,所述插銷桿設于所述外罐體外頂壁。

      6、進一步地,所述內(nèi)罐體下端壁設有排水管,所述排水管上設有閥門。

      7、進一步地,所述內(nèi)罐體內(nèi)底壁設有過濾板,所述過濾板設于所述內(nèi)罐體內(nèi)底壁與所述濾布之間。

      8、進一步地,所述內(nèi)罐體外壁設有多個連接柱,所述濾布上端繞過所述內(nèi)罐體上端后貼設于所述內(nèi)罐體外壁,所述濾布端部設有多個連接繩,所述連接繩與所述連接柱連接;所述連接繩為具有彈性的材質(zhì)制成。

      9、進一步地,所述支架包括底板,一對設于所述底板上的支柱,固定設于所述外罐體外壁的的套環(huán),以及與所述套環(huán)轉(zhuǎn)動連接的支撐環(huán);一對所述支柱上端均與所述支撐環(huán)連接。

      10、進一步地,所述驅(qū)動裝置包括設于所述底板上的電機,設于所述電機輸出軸的主動輪,以及用以連接所述主動輪與所述罐體外壁的傳動帶。

      11、進一步地,所述外罐體內(nèi)壁設有電熱絲。

      12、本發(fā)明實施例的技術方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果:本發(fā)明的赤泥高效脫堿裝置,在使用時將空的內(nèi)罐體塞入到外罐體中,然后使用螺栓螺母將第一連接環(huán)和第二連接環(huán)連接起來,此時擾流板和擠壓環(huán)會擠壓內(nèi)罐體中的濾布,使得濾布緊貼在內(nèi)罐體內(nèi)壁上,然后通過進料裝置將赤泥、石灰漿(或電石)灌入到內(nèi)罐體的濾布中。然后使用驅(qū)動裝置驅(qū)動外罐體和內(nèi)罐體轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動過程中,擾流板會對漿液起著擾流、攪動的作用,使得赤泥和石灰均勻混合,一定時間后,停止轉(zhuǎn)動,使用空壓機連接外罐體上的加壓裝置(進氣管),對外罐體進行加壓,加壓結(jié)束后,再次驅(qū)動外罐體和內(nèi)罐體轉(zhuǎn)動,使得赤泥和石灰在高壓下繼續(xù)反應一端時間,最后泄壓,將第一連接環(huán)和第二連接環(huán)拆開,將內(nèi)罐體取出,直接將濾布提起即可對漿液進行過濾。這樣本裝置將常壓混合、高壓混合、以及過濾在同一個設備中完成,不需要將漿液在多個設備之間來回轉(zhuǎn)運,并且每次只需要清洗濾布即可(可以快速更換已經(jīng)清洗過的濾布),能夠顯著減少設備的數(shù)量,提高赤泥的處理效率。



      技術特征:

      1.一種赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:包括下端開口且傾斜設置的外罐體(11),用以支撐所述外罐體(11)的支架,用以驅(qū)動所述外罐體(11)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,可拆卸設于所述外罐體(11)內(nèi)部且上端開口的內(nèi)罐體(21),設于所述外罐體(11)下端部的第一連接環(huán)(12),設于所述內(nèi)罐體(21)下端部的第二連接環(huán)(22),鋪設于所述內(nèi)罐體(21)內(nèi)壁的桶狀的濾布(24),設于所述外罐體(11)上端的加壓裝置,設于所述外罐體(11)上端的進料裝置,多個設于所述外罐體(11)內(nèi)的擾流板(13),以及設于所述擾流板(13)下端的擠壓環(huán)(14);

      2.根據(jù)權利要求1所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述進料裝置包括與所述外罐體(11)上端壁密封滑動連接的滑桿(31),設于所述滑桿(31)上端內(nèi)部的進料通道(32),設于所述滑桿(31)側(cè)壁的灑料孔(34),以及設于所述滑桿(31)上端側(cè)壁的進料管(33);

      3.根據(jù)權利要求2所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述進料裝置還包括與所述支架連接的限位桿(310),以及設于所述滑桿(31)下端部的攪拌片(35);所述限位桿(310)為伸縮式結(jié)構,所述限位桿(310)與所述進料管(33)可拆卸連接。

      4.根據(jù)權利要求3所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述進料裝置還包括設于所述滑桿(31)上的第一密封板(36),多個開設于所述第一密封板(36)邊緣的限位槽(37),設于所述外罐體(11)內(nèi)頂壁的第二密封板(38),以及多個設于所述第二密封板(38)邊緣的限位塊(39);所述限位塊(39)與所述限位槽(37)一一對應;所述第一密封板(36)設于所述外罐體(11)內(nèi)部;

      5.根據(jù)權利要求1所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述內(nèi)罐體(21)下端壁設有排水管(27),所述排水管(27)上設有閥門。

      6.根據(jù)權利要求5所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述內(nèi)罐體(21)內(nèi)底壁設有過濾板(26),所述過濾板(26)設于所述內(nèi)罐體(21)內(nèi)底壁與所述濾布(24)之間。

      7.根據(jù)權利要求1所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述內(nèi)罐體(21)外壁設有多個連接柱(23),所述濾布(24)上端繞過所述內(nèi)罐體(21)上端后貼設于所述內(nèi)罐體(21)外壁,所述濾布(24)端部設有多個連接繩(25),所述連接繩(25)與所述連接柱(23)連接;所述連接繩(25)為具有彈性的材質(zhì)制成。

      8.根據(jù)權利要求1所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述支架包括底板(41),一對設于所述底板(41)上的支柱,固定設于所述外罐體(11)外壁的的套環(huán)(16),以及與所述套環(huán)(16)轉(zhuǎn)動連接的支撐環(huán)(43);一對所述支柱上端均與所述支撐環(huán)(43)連接。

      9.根據(jù)權利要求8所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括設于所述底板(41)上的電機(44),設于所述電機(44)輸出軸的主動輪,以及用以連接所述主動輪與所述罐體外壁的傳動帶(45)。

      10.根據(jù)權利要求1所述的赤泥高效脫堿裝置,其特征在于:所述外罐體(11)內(nèi)壁設有電熱絲。


      技術總結(jié)
      本發(fā)明涉及混合裝置,提供了一種赤泥高效脫堿裝置,包括下端開口且傾斜設置的外罐體,用以支撐外罐體的支架,用以驅(qū)動外罐體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,可拆卸設于外罐體內(nèi)部且上端開口的內(nèi)罐體,設于外罐體下端部的第一連接環(huán),設于內(nèi)罐體下端部的第二連接環(huán),鋪設于內(nèi)罐體內(nèi)壁的桶狀的濾布,設于外罐體上端的加壓裝置,設于外罐體上端的進料裝置,多個設于外罐體內(nèi)的擾流板,以及設于擾流板下端的擠壓環(huán);第一連接環(huán)與第二連接環(huán)可拆卸密封連接,多個擾流板呈圓周分布,擾流板與內(nèi)罐體內(nèi)側(cè)壁的濾布抵接,壓環(huán)用以擠壓內(nèi)罐體內(nèi)底壁的濾布。本發(fā)明的赤泥高效脫堿裝置,其能夠高效地對赤泥進行脫堿,提高漿液的混合效率。

      技術研發(fā)人員:謝桂炳,李俊福,何清,楊敬,趙粉,戴靜,陳映,朱楊昆,潘正偉,李興
      受保護的技術使用者:云南文山鋁業(yè)有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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