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      一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法與流程

      文檔序號(hào):40279509發(fā)布日期:2024-12-11 13:16閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
      一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法與流程

      本發(fā)明涉及干式厭氧發(fā)酵污泥處理,具體是一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法。


      背景技術(shù):

      1、廚余垃圾是日常生活和食品加工等活動(dòng)中產(chǎn)生的高有機(jī)物含量廢棄物,主要來(lái)源于家庭廚房、餐廳、食堂以及市場(chǎng)等與食品相關(guān)的行業(yè)。由于廚余垃圾具有高含水率、高油脂含量和易腐爛變質(zhì)的特點(diǎn),若不及時(shí)處理,將對(duì)環(huán)境和人類健康帶來(lái)嚴(yán)重影響。干式厭氧發(fā)酵是一種在歐美國(guó)家廣泛應(yīng)用的廚余垃圾處理技術(shù),其優(yōu)勢(shì)在于能耗低、處理污水少、預(yù)處理要求低,且具備較高的有機(jī)負(fù)荷。然而,廚余垃圾經(jīng)過(guò)干式厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生的污泥通常含有大量細(xì)砂、破損的蛋殼和其他難降解顆粒雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)后續(xù)處理設(shè)備造成磨損,特別是固液分離設(shè)備如離心機(jī)。

      2、在現(xiàn)有技術(shù)中,經(jīng)過(guò)干式厭氧發(fā)酵后的污泥需要進(jìn)行固液分離處理,而離心機(jī)是常用的設(shè)備之一。然而,由于污泥中雜質(zhì)含量高,尤其是細(xì)砂等硬質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入離心機(jī)后,會(huì)對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部件造成嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致設(shè)備頻繁故障,縮短了使用壽命,增加了維護(hù)成本。此外,現(xiàn)有技術(shù)在污泥輸送過(guò)程中,未能充分利用廚余滲濾液的資源化潛力。盡管滲濾液含有豐富的有機(jī)物和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),但在大多數(shù)處理工藝中,滲濾液往往直接作為廢水處理,未能充分發(fā)揮其作為污水處理碳源的潛力,也未能降低污泥的黏度,從而對(duì)設(shè)備造成進(jìn)一步損害。

      3、因此,目前亟需一種改進(jìn)的污泥處理方法,能夠有效去除污泥中的細(xì)砂等硬質(zhì)雜質(zhì),從而減少對(duì)離心機(jī)的損壞,同時(shí)能夠充分利用廚余滲濾液的資源化優(yōu)勢(shì),提升處理效率并降低設(shè)備維護(hù)的成本。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,旨在解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,包括以下步驟:

      4、步驟s1:將經(jīng)過(guò)干式厭氧罐干式厭氧發(fā)酵后的污泥輸送入擠壓機(jī)中,使得擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行擠壓處理;

      5、步驟s2:選取廚余滲濾液,將其輸送入絮凝、氣浮設(shè)備中,以獲得備用滲濾液;

      6、步驟s3:將經(jīng)過(guò)擠壓處理的污泥輸送入振動(dòng)篩分機(jī)中進(jìn)行一級(jí)篩分處理,且在輸送的過(guò)程中,將備用滲濾液與污泥混合;

      7、步驟s4:將經(jīng)過(guò)一級(jí)篩分處理后的污泥瀝液處理,并將瀝液后的污泥輸送入旋流除砂器中進(jìn)行二級(jí)篩分處理;

      8、步驟s5:將經(jīng)過(guò)二級(jí)篩分處理后的污泥輸送入離心機(jī)中,以對(duì)其進(jìn)行固液分離處理。

      9、進(jìn)一步的,在步驟s3中,污泥與備用滲濾液在混合時(shí),兩者的體積比為1:4。

      10、進(jìn)一步的,在步驟s4中,將瀝液后的污泥輸送入旋流除砂器的過(guò)程中,采用換熱器對(duì)污泥進(jìn)行加熱處理。

      11、進(jìn)一步的,在步驟s5中,將經(jīng)過(guò)旋流除砂器處理后的污泥送入離心機(jī)的過(guò)程中,往污泥的內(nèi)部投入適量的絮凝劑。

      12、進(jìn)一步的,在步驟s5中,經(jīng)過(guò)離心機(jī)固液分離處理后的水相送入輸送入污水站調(diào)節(jié)池中,以作為替代碳源,固相輸送入污泥收納池中,以用于堆肥。

      13、本發(fā)明提供的一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,具有以下有益效果:

      14、首先,擠壓機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行初步處理,有效分離大顆粒雜質(zhì),如辣椒籽、蛋殼和細(xì)砂。這一步驟顯著減少了進(jìn)入后續(xù)設(shè)備的雜質(zhì)含量,降低了離心機(jī)在固液分離過(guò)程中的磨損,減少了設(shè)備故障和維護(hù)頻率,從而延長(zhǎng)了離心機(jī)的使用壽命并提高了整體處理效率。

      15、其次,廚余滲濾液經(jīng)過(guò)絮凝和氣浮處理后,得到的備用滲濾液具有清潔的成分。該備用滲濾液在污泥輸送過(guò)程中被混入其中,除了作為污水處理系統(tǒng)的碳源,還降低了污泥的黏度,進(jìn)一步減少了黏性物質(zhì)對(duì)離心機(jī)的損害。這使得離心機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定,能有效處理污泥,減少因堵塞和過(guò)度磨損導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

      16、振動(dòng)篩分機(jī)和旋流除砂器的應(yīng)用進(jìn)一步增強(qiáng)了除砂效率,確保進(jìn)入離心機(jī)的污泥中不含有細(xì)砂和重質(zhì)雜質(zhì),從而避免了砂粒對(duì)離心機(jī)的磨損。這一除砂過(guò)程不僅優(yōu)化了污泥的處理,還大幅降低了離心機(jī)的故障率,提高了其運(yùn)行壽命和工作效率。

      17、綜上所述,本技術(shù)方案通過(guò)有效的除砂和預(yù)處理過(guò)程,特別是減少了進(jìn)入離心機(jī)的雜質(zhì)和降低污泥黏度,對(duì)離心機(jī)的保護(hù)作用尤為顯著。同時(shí),滲濾液的資源化利用以及雜質(zhì)的無(wú)害化處理進(jìn)一步提升了系統(tǒng)的環(huán)保效益,實(shí)現(xiàn)了高效、可持續(xù)的污泥處理。



      技術(shù)特征:

      1.一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,其特征在于,在步驟s3中,污泥與備用滲濾液在混合時(shí),兩者的體積比為1:4。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,其特征在于,在步驟s4中,將瀝液后的污泥輸送入旋流除砂器的過(guò)程中,采用換熱器對(duì)污泥進(jìn)行加熱處理。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,其特征在于,在步驟s5中,將經(jīng)過(guò)旋流除砂器處理后的污泥送入離心機(jī)的過(guò)程中,往污泥的內(nèi)部投入適量的絮凝劑。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,其特征在于,在步驟s5中,經(jīng)過(guò)離心機(jī)固液分離處理后的水相送入輸送入污水站調(diào)節(jié)池中,以作為替代碳源,固相輸送入污泥收納池中,以用于堆肥。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明適用于干式厭氧發(fā)酵污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廚余垃圾干式厭氧發(fā)酵后的污泥的處理方法,包括將經(jīng)過(guò)干式厭氧罐干式厭氧發(fā)酵后的污泥輸送入擠壓機(jī)中,使得擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行擠壓處理;選取廚余滲濾液,將其輸送入絮凝、氣浮設(shè)備中,以獲得備用滲濾液;將經(jīng)過(guò)擠壓處理的污泥輸送入振動(dòng)篩分機(jī)中進(jìn)行一級(jí)篩分處理,且在輸送的過(guò)程中,將備用滲濾液與污泥混合。本發(fā)明采用擠壓機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行初步處理,有效分離大顆粒雜質(zhì),如辣椒籽、蛋殼和細(xì)砂。這一步驟顯著減少了進(jìn)入后續(xù)設(shè)備的雜質(zhì)含量,降低了離心機(jī)在固液分離過(guò)程中的磨損,減少了設(shè)備故障和維護(hù)頻率,從而延長(zhǎng)了離心機(jī)的使用壽命并提高了整體處理效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:彭帥帥,吳盛陽(yáng),王臣,丁領(lǐng),張德慧,劉思洋,侯靖哲,蔣世友
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽浩悅再生資源利用有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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