本發(fā)明涉及清洗設(shè)備的，特別是鋁合金板材清洗烘干設(shè)備的。

背景技術(shù)：

1、鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，厚度通常在0.2mm至500mm之間，寬度超過200mm，長度可達(dá)16m或更長；鋁板在生產(chǎn)時(shí)，需要對鋁板的表面進(jìn)行清洗烘干。

2、公開號為cn219292201u的專利文件公開了一種鋁板清洗裝置，該裝置通過噴淋裝置對鋁板的表面進(jìn)行簡單沖洗，清洗效果差，鋁板表面容易殘留污物；公開號為cn219560644u的專利文件公開了一種用于鋁板生產(chǎn)的板材快速清洗裝置，該裝置只能沖洗單面，后續(xù)需要翻面后再次進(jìn)行清洗，清洗效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，能夠解決以上問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，包括進(jìn)料傳送帶、清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱體，所述清洗箱體的下方設(shè)有清洗支架，所述清洗支架的上方安裝有清洗槽，清洗槽的兩側(cè)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述清洗槽的上方依次設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、刷洗機(jī)構(gòu)和第二噴淋機(jī)構(gòu)，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括支撐框體，所述支撐框體的內(nèi)部設(shè)有安裝空間，所述安裝空間內(nèi)設(shè)有第一滑條和第二滑條，所述第一滑條和第二滑條分別滑動(dòng)安裝在支撐框體的兩側(cè)，所述第一滑條和第二滑條的底部均安裝有清洗刷頭，所述第一滑條和第二滑條相對的一側(cè)均設(shè)有移動(dòng)齒條，所述第一滑條和第二滑條之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)齒與兩側(cè)的移動(dòng)齒條嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

3、作為優(yōu)選，所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐輥和限位叉，所述清洗槽的頂部兩側(cè)設(shè)有支撐條，所述支撐條上開設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輥，所述清洗槽的兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)軌道，所述移動(dòng)軌道上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上安裝有升降軌道，所述升降軌道上滑動(dòng)安裝有升降座，所述升降座上安裝有橫向軌道，所述橫向軌道上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上安裝有回轉(zhuǎn)氣缸，所述回轉(zhuǎn)氣缸的輸出端安裝有限位叉。

4、作為優(yōu)選，所述限位叉包括固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)有固定插條，固定板的另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)插條，移動(dòng)插條在固定板上的位置能夠調(diào)節(jié)，鋁板材的內(nèi)部設(shè)有若干型腔，固定插條和移動(dòng)插條分別插入兩個(gè)型腔中。

5、作為優(yōu)選，所述第一噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋管道，所述噴淋管道的底部設(shè)有若干噴淋頭，所述第二噴淋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一噴淋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

6、作為優(yōu)選，所述清洗箱體靠近所述烘干機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)空間。

7、作為優(yōu)選，所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱體，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)有烘干傳送帶，所述烘干傳送帶位于所述支撐輥的下方。

8、作為優(yōu)選，所述烘干箱體的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)管上連接有若干熱風(fēng)支管，所述熱風(fēng)支管包括上支管、下支管和側(cè)支管，上支管、下支管和側(cè)支管呈c字形，所述上支管的底部設(shè)有若干上噴頭，所述下支管的頂部設(shè)有若干下噴頭，所述下噴頭位于鋁板材的下方，所述側(cè)支管上連接有吹氣頭，所述吹氣頭位于型腔的側(cè)面。

9、作為優(yōu)選，所述第一滑條和第二滑條上均設(shè)有連接筒，所述連接筒的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部安裝有清洗刷頭，所述連接筒的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)塊相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

10、作為優(yōu)選，所述支撐框體的頂部兩側(cè)連接有升降氣缸。

11、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過設(shè)置來回移動(dòng)的清洗刷頭，清洗刷頭一邊旋轉(zhuǎn)清潔，一邊來回移動(dòng)，對移動(dòng)中的鋁板進(jìn)行刷洗清潔，清潔效果好，清洗效率高；通過限位叉帶動(dòng)鋁板移動(dòng)，能夠很好地對鋁板的位置進(jìn)行限位，防止鋁板在刷洗時(shí)發(fā)生位移；清洗完上表面后，回轉(zhuǎn)氣缸能夠帶動(dòng)鋁板翻轉(zhuǎn)，對其下表面進(jìn)行清潔，提高了工作效率；通過側(cè)支管對側(cè)面進(jìn)行吹氣烘干，避免型腔水分殘留；上下支管同時(shí)對鋁板的兩面進(jìn)行熱風(fēng)烘干，烘干效率高。

12、本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：包括進(jìn)料傳送帶（1）、清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱體（2），所述清洗箱體（2）的下方設(shè)有清洗支架，所述清洗支架的上方安裝有清洗槽（3），清洗槽（3）的兩側(cè)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述清洗槽（3）的上方依次設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、刷洗機(jī)構(gòu)和第二噴淋機(jī)構(gòu)，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括支撐框體（31），所述支撐框體（31）的內(nèi)部設(shè)有安裝空間（32），所述安裝空間（32）內(nèi)設(shè)有第一滑條（33）和第二滑條（34），所述第一滑條（33）和第二滑條（34）分別滑動(dòng)安裝在支撐框體（31）的兩側(cè)，所述第一滑條（33）和第二滑條（34）的底部均安裝有清洗刷頭（35），所述第一滑條（33）和第二滑條（34）相對的一側(cè)均設(shè)有移動(dòng)齒條（36），所述第一滑條（33）和第二滑條（34）之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒（37），所述驅(qū)動(dòng)齒（37）與兩側(cè)的移動(dòng)齒條（36）嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒（37）連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐輥（4）和限位叉（5），所述清洗槽（3）的頂部兩側(cè)設(shè)有支撐條（41），所述支撐條（41）上開設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輥（4），所述清洗槽（3）的兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)軌道，所述移動(dòng)軌道上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座（51），所述移動(dòng)座（51）上安裝有升降軌道，所述升降軌道上滑動(dòng)安裝有升降座（52），所述升降座（52）上安裝有橫向軌道，所述橫向軌道上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊（53），所述滑動(dòng)塊（53）上安裝有回轉(zhuǎn)氣缸（54），所述回轉(zhuǎn)氣缸（54）的輸出端安裝有限位叉（5）。

3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述限位叉（5）包括固定板（511），所述固定板（511）的一側(cè)設(shè)有固定插條（512），固定板（511）的另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)插條（513），移動(dòng)插條（513）在固定板（511）上的位置能夠調(diào)節(jié)，鋁板材的內(nèi)部設(shè)有若干型腔，固定插條（512）和移動(dòng)插條（513）分別插入兩個(gè)型腔中。

4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述第一噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋管道（6），所述噴淋管道（6）的底部設(shè)有若干噴淋頭，所述第二噴淋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一噴淋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

5.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述清洗箱體（2）靠近所述烘干機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)空間（21）。

6.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱體（7），所述烘干箱體（7）內(nèi)設(shè)有烘干傳送帶（70），所述烘干傳送帶（70）位于所述支撐輥（4）的下方。

7.如權(quán)利要求6所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干箱體（7）的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)管（71），所述熱風(fēng)管（71）連接有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)管（71）上連接有若干熱風(fēng)支管（72），所述熱風(fēng)支管（72）包括上支管（73）、下支管（74）和側(cè)支管（75），上支管（73）、下支管（74）和側(cè)支管（75）呈c字形，所述上支管（73）的底部設(shè)有若干上噴頭，所述下支管（74）的頂部設(shè)有若干下噴頭，所述下噴頭位于鋁板材的下方，所述側(cè)支管（75）上連接有吹氣頭（76），所述吹氣頭（76）位于型腔的側(cè)面。

8.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述第一滑條（33）和第二滑條（34）上均設(shè)有連接筒（351），所述連接筒（351）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊（352），所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（352）的底部安裝有清洗刷頭（35），所述連接筒（351）的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（353），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（353）與轉(zhuǎn)動(dòng)塊（352）相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（353）的頂部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

9.如權(quán)利要求1所述的鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，其特征在于：所述支撐框體（31）的頂部兩側(cè)連接有升降氣缸（8）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁合金板材清洗烘干設(shè)備，包括進(jìn)料傳送帶、清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱體，所述清洗箱體的下方設(shè)有清洗支架，所述清洗支架的上方安裝有清洗槽，清洗槽的兩側(cè)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述清洗槽的上方依次設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、刷洗機(jī)構(gòu)和第二噴淋機(jī)構(gòu)，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括支撐框體，所述支撐框體的內(nèi)部設(shè)有安裝空間，所述安裝空間內(nèi)設(shè)有第一滑條和第二滑條，所述第一滑條和第二滑條分別滑動(dòng)安裝在支撐框體的兩側(cè)，所述第一滑條和第二滑條的底部均安裝有清洗刷頭；本發(fā)明通過設(shè)置來回移動(dòng)的清洗刷頭，清潔效果好，清洗效率高；通過限位叉帶動(dòng)鋁板移動(dòng)，能夠很好地對鋁板的位置進(jìn)行限位，防止鋁板在刷洗時(shí)發(fā)生位移。

技術(shù)研發(fā)人員：孫姚飛,羅碧云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江富麗華鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10