本發(fā)明主要涉及鋁合金壓鑄件清洗，具體涉及一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。

2、現(xiàn)有的鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用超聲波清洗裝置對(duì)其進(jìn)行清理，但在清洗過(guò)程中，會(huì)存在下列的問(wèn)題：

3、對(duì)鋁合金壓鑄件表面油漬進(jìn)行清洗時(shí)，需要添加清洗劑，而在超聲波清洗過(guò)程中，清洗劑會(huì)產(chǎn)生泡沫飄浮在液面上，將鋁合金壓鑄件從清洗液內(nèi)取出時(shí)，表面的泡沫和部分油漬會(huì)再次沾染在壓鑄件上，影響清洗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要提供了一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為：

3、一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，包括清洗池，所述清洗池的內(nèi)部安裝有超聲波發(fā)生器，所述清洗池的前側(cè)安裝有與其他電元件實(shí)現(xiàn)電性連接的plc控制器，所述清洗池的內(nèi)部安裝有清洗箱組件；

4、所述清洗池的兩側(cè)安裝有吸沫機(jī)構(gòu)，所述吸沫機(jī)構(gòu)包括安裝在所述清洗池頂部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)吸泵，安裝在所述吸泵輸入端的連接管，安裝在所述吸泵輸出端的排管；

5、所述清洗池的內(nèi)部安裝有兩組飄浮組件，所述飄浮組件包括放置在清洗池內(nèi)部的飄浮塊，和安裝在所述飄浮塊底部的泡沫塊，所述飄浮塊為空腔結(jié)構(gòu)，且所述飄浮塊的兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)沫口，所述飄浮塊的頂部連接有連通管，所述連通管與對(duì)應(yīng)側(cè)的連接管相連接。

6、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述清洗箱組件包括網(wǎng)狀的清洗盒和安裝在所述清洗盒頂部同樣為網(wǎng)狀的盒蓋。

7、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述清洗盒的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述盒蓋的一端兩側(cè)均設(shè)置有與滑動(dòng)槽相適配的滑塊，所述滑塊位于對(duì)應(yīng)側(cè)的滑動(dòng)槽內(nèi)部，所述盒蓋的頂部安裝有把手。

8、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述清洗池的內(nèi)部?jī)蓚?cè)頂部均安裝有固定塊，所述清洗池的內(nèi)部安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中一個(gè)所述固定塊與清洗池內(nèi)底部之間的滾珠絲桿，和安裝在所述固定塊頂部且與滾珠絲桿相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及內(nèi)置絲母滑動(dòng)安裝在所述滾珠絲桿上的連接桿，所述連接桿與清洗盒相連接。

9、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述升降機(jī)構(gòu)還包括固定安裝在另外一個(gè)所述固定塊與清洗池內(nèi)底部之間的滑桿，和另一個(gè)滑動(dòng)安裝在滑桿上的連接桿。

10、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，兩個(gè)所述連接桿分別與清洗盒的兩側(cè)底部區(qū)域相連接。

11、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述連通管的兩端均安裝有螺紋鈕蓋，所述螺紋鈕蓋與飄浮塊和連接管均通過(guò)內(nèi)外螺紋方式相連接。

12、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述飄浮塊的兩側(cè)兩端底部均安裝有對(duì)稱的l型夾塊，所述泡沫塊位于四個(gè)l型夾塊內(nèi)部。

13、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述吸沫機(jī)構(gòu)還包括與兩個(gè)排管末端相連接的t型管，和與所述t型管一端相連接的收集箱，所述收集箱的一側(cè)安裝有帶有閥門(mén)的排沫管。

14、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述清洗池的一側(cè)安裝有排液管，所述排液管上安裝有水閥。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

16、其一、本發(fā)明通過(guò)飄浮組件的飄浮塊可始終飄浮在清洗液面上，此時(shí)液面上的泡沫和飄浮塊處于同一高度，再通過(guò)吸沫機(jī)構(gòu)的吸泵產(chǎn)生吸力，使泡沫從飄浮塊的進(jìn)沫口最終進(jìn)入收集箱內(nèi)收集，可防止后續(xù)鋁合金壓鑄件取出時(shí)，與液面泡沫接觸，導(dǎo)致再次沾染上油漬和泡沫，該種方法可保證鋁合金壓鑄件的清洗效果；

17、其二、本發(fā)明通過(guò)將鋁合金壓鑄件放置在清洗箱組件內(nèi)部，配合升降機(jī)構(gòu)完成升降操作，一方面避免傳統(tǒng)夾持操作容易造成鋁合金壓鑄件脫落或者夾具夾力過(guò)大造成鋁合金外表面產(chǎn)生凹陷，影響鋁合金壓鑄件的質(zhì)量，另一方面可防止鋁合金壓鑄件的一部分會(huì)一直與鋁合金壓超聲波清洗裝置相接觸，而鋁合金壓鑄件與鋁合金壓超聲波清洗裝置相接觸的表面不易被清洗，容易造成清理死角的問(wèn)題。

18、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，包括清洗池(10)，其特征在于，所述清洗池(10)的內(nèi)部安裝有超聲波發(fā)生器(20)，所述清洗池(10)的前側(cè)安裝有與其他電元件實(shí)現(xiàn)電性連接的plc控制器(70)，所述清洗池(10)的內(nèi)部安裝有清洗箱組件(50)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱組件(50)包括網(wǎng)狀的清洗盒(51)和安裝在所述清洗盒(51)頂部同樣為網(wǎng)狀的盒蓋(52)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述清洗盒(51)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽(53)，所述盒蓋(52)的一端兩側(cè)均設(shè)置有與滑動(dòng)槽(53)相適配的滑塊(54)，所述滑塊(54)位于對(duì)應(yīng)側(cè)的滑動(dòng)槽(53)內(nèi)部，所述盒蓋(52)的頂部安裝有把手(55)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述清洗池(10)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)頂部均安裝有固定塊(12)，所述清洗池(10)的內(nèi)部安裝有升降機(jī)構(gòu)(60)，所述升降機(jī)構(gòu)(60)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中一個(gè)所述固定塊(12)與清洗池(10)內(nèi)底部之間的滾珠絲桿(61)，和安裝在所述固定塊(12)頂部且與滾珠絲桿(61)相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)，以及內(nèi)置絲母滑動(dòng)安裝在所述滾珠絲桿(61)上的連接桿(63)，所述連接桿(63)與清洗盒(51)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(60)還包括固定安裝在另外一個(gè)所述固定塊(12)與清洗池(10)內(nèi)底部之間的滑桿(64)，和另一個(gè)滑動(dòng)安裝在滑桿(64)上的連接桿(63)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，兩個(gè)所述連接桿(63)分別與清洗盒(51)的兩側(cè)底部區(qū)域相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述連通管(33)的兩端均安裝有螺紋鈕蓋(34)，所述螺紋鈕蓋(34)與飄浮塊(31)和連接管(43)均通過(guò)內(nèi)外螺紋方式相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述飄浮塊(31)的兩側(cè)兩端底部均安裝有對(duì)稱的l型夾塊(36)，所述泡沫塊(32)位于四個(gè)l型夾塊(36)內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述吸沫機(jī)構(gòu)(40)還包括與兩個(gè)排管(41)末端相連接的t型管(44)，和與所述t型管(44)一端相連接的收集箱(45)，所述收集箱(45)的一側(cè)安裝有帶有閥門(mén)的排沫管(46)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，其特征在于，所述清洗池(10)的一側(cè)安裝有排液管(11)，所述排液管(11)上安裝有水閥。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋁合金壓鑄件超聲波清洗裝置，屬于鋁合金壓鑄件清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括清洗池，所述清洗池的內(nèi)部安裝有超聲波發(fā)生器；所述清洗池的兩側(cè)安裝有吸沫機(jī)構(gòu)，所述吸沫機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)吸泵和連接管以及排管；所述清洗池的內(nèi)部安裝有兩組飄浮組件，所述飄浮組件包括飄浮塊和泡沫塊，所述飄浮塊為空腔結(jié)構(gòu)，且所述飄浮塊的兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)沫口，所述飄浮塊的頂部連接有連通管，本發(fā)明通過(guò)飄浮組件的飄浮塊可始終飄浮在清洗液面上，再通過(guò)吸沫機(jī)構(gòu)的吸泵產(chǎn)生吸力，使泡沫從飄浮塊的進(jìn)沫口最終進(jìn)入收集箱內(nèi)收集，可防止后續(xù)鋁合金壓鑄件取出時(shí)，與液面泡沫接觸，導(dǎo)致再次沾染上油漬和泡沫，該種方法可保證鋁合金壓鑄件的清洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧先濤,段彩鵬,劉智杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：朗賢輕量化科技（重慶）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12