本發(fā)明涉及廢水處理,具體為一種廢水零排放處理方法。
背景技術(shù):
1、所謂零排放,是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動,零排放,就其內(nèi)容而言,一是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放,將其減少到零;另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用,最終消滅不可再生資源和能源的存在。
2、廢水“零排放”是指工業(yè)廢水經(jīng)過重復(fù)使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水回收再利用,無任何廢液排出工廠,水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/p>
3、參考專利名稱為:一種含鹽有機(jī)廢水的零排放處理方法(專利公開號:cn105439395a,專利公開日:2016.03.30),包括:對廢水進(jìn)行生化處理、過濾處理,然后進(jìn)行膜濃縮;得純凈產(chǎn)水、高有機(jī)物含量的膜濃縮濃水和任選的低有機(jī)物含量的膜濃縮濃水;高有機(jī)物含量的膜濃縮濃水作高級氧化處理;高級氧化產(chǎn)水作調(diào)節(jié)處理,得高級氧化出水;所得高級氧化出水作蒸發(fā)處理,或在步驟中存在低有機(jī)物含量的膜濃縮濃水的情況下,將所得高級氧化出水與所述低有機(jī)物含量的膜濃縮濃水混合,然后作蒸發(fā)處理;蒸發(fā)器的外排濃縮液或蒸發(fā)器刷罐時排放的高含鹽高有機(jī)廢水送回高級氧化處理單元,與高有機(jī)物含量的膜濃縮濃水混合后,作高級氧化處理,該廢水處理方法穩(wěn)定可靠,可保證蒸發(fā)系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行,實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。
4、基于上述文件所述:目前國內(nèi)廣泛使用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括反滲透膜雙膜法和edr技術(shù)的主要材料是納米級的反滲透膜,而這種技術(shù)的作用對象是離子和分子量在幾百以上的有機(jī)物,其工作原理是在一定壓力條件下,水可以通過ro滲透膜,而溶解在水中的無機(jī)物,重金屬離子,大分子有機(jī)物,膠體,細(xì)菌和病毒則無法通過滲透膜,從而可以將滲透的純水與含有高濃度有害物質(zhì)的廢水分離開來,但是使用這種技術(shù)我們只能得到60%左右的純水,而剩余的含高濃度有害物質(zhì)的廢水最終避免不了排放到環(huán)境的結(jié)局,而這些高濃度的重金屬離子和無機(jī)物對我們的環(huán)境是極其有害的,為此,本發(fā)明提供了一種廢水零排放處理方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種廢水零排放處理方法,解決了現(xiàn)有的反滲透膜雙膜法和edr技術(shù)對工業(yè)廢水的回收再利用率較低,無法實現(xiàn)廢水零排放處理的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種廢水零排放處理方法,包括以下步驟:
3、s1、預(yù)處理階段:首先,針對待處理的廢水進(jìn)行預(yù)處理,去除廢水中的懸浮物、油脂和大顆粒物質(zhì);
4、s2、生物處理階段:進(jìn)一步利用微生物的代謝作用去除上述預(yù)處理后的廢水中的有機(jī)污染物;
5、s3、深度處理階段:通過高級氧化技術(shù)和膜分離技術(shù)對上述生物處理后的廢水進(jìn)行凈化,去除廢水中殘留的有機(jī)物和營養(yǎng)物質(zhì);
6、s4、離子交換階段:通過離子交換樹脂對廢水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理,去除廢水中的重金屬離子;
7、s5、活性炭吸附階段:利用活性炭的吸附能力去除廢水中的有害物質(zhì)和色素;
8、s6、濃縮階段:將上述處理后的廢水輸送至低溫蒸發(fā)器,利用低溫條件下的蒸發(fā)原理,將廢水中的水分蒸發(fā)掉,從而實現(xiàn)對廢水的濃縮;
9、s7、結(jié)晶階段:將經(jīng)處理后排放的濃縮廢水,送至結(jié)晶器,通過結(jié)晶過程分離出鹽分和固體廢物;
10、s8、固體廢物處理階段:將不能回收的固體廢物送至垃圾填埋場進(jìn)行填埋;
11、s9、回收利用階段:對低溫蒸發(fā)器處理后的廢水進(jìn)行回收,作為冷卻循環(huán)水或工藝用水再利用,對將結(jié)晶出的鹽分作為化工原料進(jìn)行回收;
12、s10、監(jiān)測和優(yōu)化階段:通過廢水監(jiān)測裝置實時監(jiān)測廢水的各項指標(biāo),并通過自動控制系統(tǒng)及時調(diào)整處理參數(shù)。
13、優(yōu)選的,所述s1中通過機(jī)械過濾、氣浮法和調(diào)節(jié)池對廢水進(jìn)行預(yù)處理。
14、優(yōu)選的,所述s2中通過好氧生物和厭氧生物分別對廢水進(jìn)行凈化。
15、優(yōu)選的,所述s3中高級氧化技術(shù)包括:芬頓氧化、臭氧催化氧化、光催化氧化和電化學(xué)氧化技術(shù)。
16、優(yōu)選的,所述s3中膜分離技術(shù)包括:超濾、納濾和反滲透。
17、優(yōu)選的,所述s6中低溫蒸發(fā)器廢水處理量為:27t/天~3800t/天,也稱為濃縮器。
18、優(yōu)選的,所述s6中經(jīng)低溫蒸發(fā)器處理后排放的濃縮廢水的tds濃度為13~17%。
19、優(yōu)選的,所述s9中低溫蒸發(fā)器可回收廢水中96%~99%的水分。
20、有益效果
21、本發(fā)明提供了一種廢水零排放處理方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
22、(1)、該廢水零排放處理方法,通過預(yù)處理、生物處理、深度處理、離子交換、活性炭吸附、濃縮、結(jié)晶、固體廢物處理和回收利用等階段,實現(xiàn)了對廢水的多重凈化處理,實現(xiàn)了廢水的零排放,從而減少對周邊環(huán)境的影響,實現(xiàn)了對廢水中有害物質(zhì)的徹底去除以及水資源的高效回收再利用,避免了水資源的浪費。
23、(2)、該廢水零排放處理方法,通過設(shè)置有廢水監(jiān)測裝置實時監(jiān)測整個處理過程中的廢水的各項質(zhì)指標(biāo),并通過自動控制系統(tǒng)實時調(diào)整處理參數(shù),從而確保廢水的處理效果達(dá)到最佳。
1.一種廢水零排放處理方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放處理方法,其特征在于:所述s1中通過機(jī)械過濾、氣浮法和調(diào)節(jié)池對廢水進(jìn)行預(yù)處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放處理方法,其特征在于:所述s2中通過好氧生物和厭氧生物分別對廢水進(jìn)行凈化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放處理方法,其特征在于:所述s3中高級氧化技術(shù)包括:芬頓氧化、臭氧催化氧化、光催化氧化和電化學(xué)氧化技術(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放處理方法,其特征在于:所述s3中膜分離技術(shù)包括:超濾、納濾和反滲透。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放處理方法,其特征在于:所述s6中低溫蒸發(fā)器廢水處理量為:27t/天~3800t/天,也稱為濃縮器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放處理方法,其特征在于:所述s6中經(jīng)低溫蒸發(fā)器處理后排放的濃縮廢水的tds濃度為13~17%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水零排放處理方法,其特征在于:所述s9中低溫蒸發(fā)器可回收廢水中96%~99%的水分。