本發(fā)明涉及銅箔清洗，具體為一種銅箔加工用清洗組件。

背景技術(shù)：

1、銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料，電解銅箔是覆銅板及印制電路板制造的重要材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它作為pcb的導(dǎo)電體，它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護(hù)層，腐蝕后形成電路圖樣，在銅箔加工過程中需要對(duì)其表面的污垢物分解和清除，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)銅箔清洗，在清洗時(shí)涉及許多重要的工藝參數(shù)，如溫度、時(shí)間、清洗液配方等，這些因素將直接影響到清洗效果。

2、現(xiàn)有對(duì)銅箔清洗過程中不能夠分步清洗，清洗液與水易發(fā)生混合，造成清洗液的難以回收，同時(shí)不便于對(duì)廢水進(jìn)行重復(fù)利用，且單純對(duì)銅箔進(jìn)行沖洗不便于實(shí)現(xiàn)充分清潔效果；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種銅箔加工用清洗組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種銅箔加工用清洗組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有對(duì)銅箔清洗過程中不能夠分步清洗，清洗液與水易發(fā)生混合，造成清洗液的難以回收，同時(shí)不便于對(duì)廢水進(jìn)行重復(fù)利用，且單純對(duì)銅箔進(jìn)行沖洗不便于實(shí)現(xiàn)充分清潔效果等問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種銅箔加工用清洗組件，包括清洗傳輸機(jī)構(gòu)、輸液機(jī)構(gòu)和除水機(jī)構(gòu)，所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)的一端安裝有輸液機(jī)構(gòu)，所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)上端的內(nèi)側(cè)安裝有三個(gè)除水機(jī)構(gòu)，所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)中部的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)刷洗機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述刷洗機(jī)構(gòu)的上方位于清洗傳輸機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)安裝有三個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)，所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)、除水機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu)和刷洗機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)安裝有一個(gè)帶狀銅箔；

3、所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)包括清洗箱，所述清洗箱的下端面固定安裝有兩個(gè)廢水輸出管，所述清洗箱的前端面固定安裝有第一回流管，所述清洗箱的上端固定安裝有導(dǎo)向輸送箱，所述導(dǎo)向輸送箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第一導(dǎo)向輥，所述清洗箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有密封隔板，每個(gè)所述密封隔板的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)定位座，四個(gè)所述定位座之間安裝有多個(gè)第二導(dǎo)向輥，兩個(gè)所述密封隔板與清洗箱之間安裝有三個(gè)瀝水隔板；

4、所述輸液機(jī)構(gòu)包括清水存儲(chǔ)箱，所述清水存儲(chǔ)箱與清洗箱固定連接，所述清水存儲(chǔ)箱的上端固定安裝有清洗液存儲(chǔ)箱，所述清洗液存儲(chǔ)箱的一側(cè)固定安裝有清洗液輸送管，所述清水存儲(chǔ)箱的一側(cè)固定安裝有清水輸送主管，所述清水輸送主管的中部安裝有混合箱，所述清水輸送主管的一端固定安裝有清水輸送支管。

5、優(yōu)選的，所述除水機(jī)構(gòu)包括除水箱，所述除水箱與導(dǎo)向輸送箱固定連接，所述除水箱的底端設(shè)有第二回流管，所述除水箱的上端面固定安裝有密封蓋，所述密封蓋其中三個(gè)端角的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)向柱，所述密封蓋另外一個(gè)端角的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿底端的外側(cè)安裝有兩個(gè)安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)擠壓條，所述擠壓條的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸水海綿輥。

6、優(yōu)選的，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括輸送連接管，所述輸送連接管的底端與清洗箱固定連接，所述輸送連接管的上端安裝有一個(gè)雙向噴淋座和兩個(gè)單向噴淋座，所述雙向噴淋座安裝在兩個(gè)單向噴淋座之間，所述雙向噴淋座的兩側(cè)和兩個(gè)單向噴淋座的一側(cè)均設(shè)有多個(gè)噴淋頭。

7、優(yōu)選的，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括刷洗箱，所述刷洗箱的兩側(cè)均固定安裝有連接角板，所述連接角板與清洗箱和密封隔板固定連接，所述刷洗箱的一端固定安裝有齒輪箱，所述齒輪箱的一側(cè)固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述刷洗箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)清潔刷輪，所述清潔刷輪的內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)軸。

8、優(yōu)選的，所述清洗箱與兩個(gè)密封隔板之間設(shè)有三個(gè)清洗室，三個(gè)所述清洗室從左至右依次為預(yù)洗倉、清洗倉和沖洗倉，兩個(gè)所述刷洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在預(yù)洗倉和清洗倉的內(nèi)側(cè)，所述第一回流管的底端與沖洗倉貫通連接，兩個(gè)所述廢水輸出管的上端貫穿清洗箱并插接至預(yù)洗倉和清洗倉的內(nèi)側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述混合箱與清洗液輸送管和清水輸送主管貫通連接，三個(gè)所述輸送連接管從左至右依次與第一回流管的上端、混合箱和清水輸送支管的底端貫通連接，所述清水輸送主管與清水存儲(chǔ)箱和清洗液輸送管與清洗液存儲(chǔ)箱均貫通連接。

10、優(yōu)選的，三個(gè)所述除水箱的底端與三個(gè)清洗室均通過第二回流管貫通連接，所述導(dǎo)向柱的底端貫穿密封蓋并與兩個(gè)安裝板滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端設(shè)有旋向互為相反的外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端貫穿密封蓋并與兩個(gè)安裝板通過螺紋連接，所述吸水海綿輥的兩端與除水箱均轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述輸送連接管與雙向噴淋座和兩個(gè)單向噴淋座均貫通連接，所述噴淋頭與單向噴淋座和雙向噴淋座均通過螺紋連接，相鄰兩個(gè)所述噴淋頭的軸線夾角不小于十度。

12、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)傳動(dòng)軸連接，所述齒輪箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)齒輪，多個(gè)所述傳動(dòng)軸之間通過齒輪傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸與清潔刷輪固定連接，所述清潔刷輪的表面設(shè)有毛刷。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明在清洗箱與兩個(gè)密封隔板之間設(shè)有三個(gè)清洗室，三個(gè)清洗室從左至右依次為預(yù)洗倉、清洗倉和沖洗倉，通過噴淋頭能夠依次進(jìn)行預(yù)洗、清洗和沖洗操作，通過第一回流管能夠?qū)_洗后的清水回流至預(yù)洗倉內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)清水的充分利用，傳動(dòng)電機(jī)通過齒輪同步帶動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)軸和清潔刷輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，相鄰兩個(gè)清潔刷輪的旋向相反，使得通過多個(gè)清潔刷輪能夠充分對(duì)帶狀銅箔的表面進(jìn)行刷洗操作；

15、2、本發(fā)明通過吸水海綿輥能夠?qū)钽~箔表面存留的水珠和清洗液進(jìn)行吸附和清除，通過吸水海綿輥相對(duì)于擠壓條旋轉(zhuǎn)，使得擠壓條能夠?qū)ξ＞d輥進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸水海綿輥的同步脫水操作，并通過三個(gè)第二回流管將不同步驟中的液體回流至三個(gè)清洗室內(nèi)，保持帶狀銅箔表面的干燥和吸水海綿輥的吸水效果。

技術(shù)特征：

1.一種銅箔加工用清洗組件，包括清洗傳輸機(jī)構(gòu)（1）、輸液機(jī)構(gòu)（2）和除水機(jī)構(gòu)（3），其特征在于：所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)（1）的一端安裝有輸液機(jī)構(gòu)（2），所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)（1）上端的內(nèi)側(cè)安裝有三個(gè)除水機(jī)構(gòu)（3），所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)（1）中部的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)刷洗機(jī)構(gòu)（5），兩個(gè)所述刷洗機(jī)構(gòu)（5）的上方位于清洗傳輸機(jī)構(gòu)（1）的內(nèi)側(cè)安裝有三個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)（4），所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)（1）、除水機(jī)構(gòu)（3）、噴淋機(jī)構(gòu)（4）和刷洗機(jī)構(gòu)（5）之間活動(dòng)安裝有一個(gè)帶狀銅箔（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：所述除水機(jī)構(gòu)（3）包括除水箱（305），所述除水箱（305）與導(dǎo)向輸送箱（104）固定連接，所述除水箱（305）的底端設(shè)有第二回流管（301），所述除水箱（305）的上端面固定安裝有密封蓋（302），所述密封蓋（302）其中三個(gè)端角的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)向柱（304），所述密封蓋（302）另外一個(gè)端角的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿（303），所述調(diào)節(jié)螺桿（303）底端的外側(cè)安裝有兩個(gè)安裝板（306），所述安裝板（306）的一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)擠壓條（307），所述擠壓條（307）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸水海綿輥（308）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：所述噴淋機(jī)構(gòu)（4）包括輸送連接管（402），所述輸送連接管（402）的底端與清洗箱（101）固定連接，所述輸送連接管（402）的上端安裝有一個(gè)雙向噴淋座（404）和兩個(gè)單向噴淋座（401），所述雙向噴淋座（404）安裝在兩個(gè)單向噴淋座（401）之間，所述雙向噴淋座（404）的兩側(cè)和兩個(gè)單向噴淋座（401）的一側(cè)均設(shè)有多個(gè)噴淋頭（403）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：所述刷洗機(jī)構(gòu)（5）包括刷洗箱（502），所述刷洗箱（502）的兩側(cè)均固定安裝有連接角板（501），所述連接角板（501）與清洗箱（101）和密封隔板（109）固定連接，所述刷洗箱（502）的一端固定安裝有齒輪箱（506），所述齒輪箱（506）的一側(cè)固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)（503），所述刷洗箱（502）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)清潔刷輪（504），所述清潔刷輪（504）的內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)軸（505）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：所述清洗箱（101）與兩個(gè)密封隔板（109）之間設(shè)有三個(gè)清洗室，三個(gè)所述清洗室從左至右依次為預(yù)洗倉、清洗倉和沖洗倉，兩個(gè)所述刷洗機(jī)構(gòu)（5）設(shè)置在預(yù)洗倉和清洗倉的內(nèi)側(cè)，所述第一回流管（103）的底端與沖洗倉貫通連接，兩個(gè)所述廢水輸出管（102）的上端貫穿清洗箱（101）并插接至預(yù)洗倉和清洗倉的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：所述混合箱（204）與清洗液輸送管（206）和清水輸送主管（203）貫通連接，三個(gè)所述輸送連接管（402）從左至右依次與第一回流管（103）的上端、混合箱（204）和清水輸送支管（205）的底端貫通連接，所述清水輸送主管（203）與清水存儲(chǔ)箱（201）和清洗液輸送管（206）與清洗液存儲(chǔ)箱（202）均貫通連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：三個(gè)所述除水箱（305）的底端與三個(gè)清洗室均通過第二回流管（301）貫通連接，所述導(dǎo)向柱（304）的底端貫穿密封蓋（302）并與兩個(gè)安裝板（306）滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺桿（303）的兩端設(shè)有旋向互為相反的外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿（303）的底端貫穿密封蓋（302）并與兩個(gè)安裝板（306）通過螺紋連接，所述吸水海綿輥（308）的兩端與除水箱（305）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：所述輸送連接管（402）與雙向噴淋座（404）和兩個(gè)單向噴淋座（401）均貫通連接，所述噴淋頭（403）與單向噴淋座（401）和雙向噴淋座（404）均通過螺紋連接，相鄰兩個(gè)所述噴淋頭（403）的軸線夾角不小于十度。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅箔加工用清洗組件，其特征在于：所述傳動(dòng)電機(jī)（503）的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)傳動(dòng)軸（505）連接，所述齒輪箱（506）的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)齒輪，多個(gè)所述傳動(dòng)軸（505）之間通過齒輪傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸（505）與清潔刷輪（504）固定連接，所述清潔刷輪（504）的表面設(shè)有毛刷。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銅箔清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅箔加工用清洗組件，解決了現(xiàn)有對(duì)銅箔清洗過程中不能夠分步清洗，清洗液與水易發(fā)生混合，造成清洗液的難以回收，同時(shí)不便于對(duì)廢水進(jìn)行重復(fù)利用，且單純對(duì)銅箔進(jìn)行沖洗不便于實(shí)現(xiàn)充分清潔效果等問題。一種銅箔加工用清洗組件，包括清洗傳輸機(jī)構(gòu)、輸液機(jī)構(gòu)和除水機(jī)構(gòu)，所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)的一端安裝有輸液機(jī)構(gòu)，所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)上端的內(nèi)側(cè)安裝有三個(gè)除水機(jī)構(gòu)，所述清洗傳輸機(jī)構(gòu)中部的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)刷洗機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述刷洗機(jī)構(gòu)的上方位于清洗傳輸機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)安裝有三個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過對(duì)銅箔清洗進(jìn)行分步，能夠有效且充分對(duì)銅箔的表面進(jìn)行清潔和脫水操作，同時(shí)便于對(duì)清洗液和廢水進(jìn)行隔離和重復(fù)利用。

技術(shù)研發(fā)人員：付文峰,蔣儉,王健,李富明,周偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遠(yuǎn)東銅箔（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5