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      一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法

      文檔序號(hào):40405278發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
      一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法

      本發(fā)明涉及水中氯離子去除,具體涉及一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法。


      背景技術(shù):

      1、水資源的回收和再利用為我們提供了更多的可利用水資源,同時(shí)也增強(qiáng)了水生態(tài)的安全性;盡管如此,為了水的循環(huán)使用,風(fēng)險(xiǎn)管理和確保水資源的安全性顯得尤為關(guān)鍵。在最近的幾年中,由有機(jī)污染物和微生物引發(fā)的隱患受到了廣泛的關(guān)注。但是,由無(wú)機(jī)鹽導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)并沒(méi)有得到足夠的重視。雖然與有機(jī)污染物和微生物相比,無(wú)機(jī)鹽對(duì)人體健康的直接危害較小,但它們有可能導(dǎo)致水垢的形成、管道的腐蝕,并對(duì)水的回收和最終應(yīng)用產(chǎn)生不良影響。

      2、氯化物作為循環(huán)水中的主要無(wú)機(jī)物質(zhì),對(duì)水的再利用產(chǎn)生了多種負(fù)面效果。氯離子被認(rèn)為是自然界中最常見(jiàn)的陰離子之一,它在生理和工業(yè)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。無(wú)論是日常生活還是工業(yè)排放的廢水,都含有大量的氯離子,其濃度大于200mg/l。然而,氯離子通常不被視為廢水處理過(guò)程中的強(qiáng)制控制標(biāo)準(zhǔn);因此,污水處理廠(wwtps)的設(shè)計(jì)初衷并非去除氯化物,而是經(jīng)常被排放到水回收廠(wrps)中。氯離子與硫酸根離子有所不同,因?yàn)樗哂懈玫娜芙庑浴⒏〉碾x子半徑、較低的電荷和有限的生物可用性。因此,含有氯的廢水對(duì)于管道或相關(guān)設(shè)施具有更高的腐蝕性。氯離子有可能對(duì)用于農(nóng)業(yè)灌溉和工業(yè)應(yīng)用的循環(huán)水的最終用途造成負(fù)面影響,例如導(dǎo)致作物產(chǎn)量的減少、土壤的鹽堿化和設(shè)備的腐蝕。另外,觀察數(shù)據(jù)顯示,在過(guò)去的數(shù)十年里,全球淡水環(huán)境中氯化物的濃度大約以2%的速率上升。

      3、現(xiàn)有的氯離子處理技術(shù)主要包括非選擇性處理技術(shù)和選擇性處理技術(shù),其中非選擇性處理技術(shù)有蒸餾、電滲析、離子交換、膜技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)、高級(jí)氧化工藝等,整體設(shè)備投入大損耗高,且還有可能造成二次污染,應(yīng)用前景較?。贿x擇性處理技術(shù)主要包括agcl沉淀法、cucl沉淀法、bi2o3沉淀法、friedel鹽沉淀法,其中friedel鹽沉淀法整體發(fā)展較好,采用氧化鈣(cao)和偏鋁酸鈉(naalo2)作為鈣鋁鹽的超高石灰鋁工藝(uhla)用于從循環(huán)冷卻水中去除cl-的工藝,整體效果較好且成本易于控制,但是整體的去除率在較合適的條件下一般在75%左右,在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升氯離子去除的效率是現(xiàn)階段對(duì)于焦化循環(huán)水處理的一大重要方向。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,能夠有效減少或消除其他陰離子對(duì)脫氯效果的干擾,提升對(duì)循環(huán)水中氯離子的去除效果,且整體易于控制,處理成本低。

      2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      3、一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,所述去除方法包括以下步驟:

      4、s1、焦化循環(huán)水預(yù)處理:調(diào)節(jié)焦化循環(huán)水的ph為7-9得預(yù)處理焦化循環(huán)水備用;

      5、s2、原料添加:向上述預(yù)處理焦化循環(huán)水中添加cao和鋁鹽,控制cao和鋁鹽中的ca、al和預(yù)處理焦化循環(huán)水中的cl摩爾比為ca/al/cl=8-10∶3-4∶1;

      6、s3、反應(yīng)處理:調(diào)節(jié)控制反應(yīng)體系的溫度為25-30℃,攪拌處理8-10min,后間歇式超聲處理,再升壓至0.4-0.6mpa后攪拌處理10-15min。

      7、優(yōu)選的,所述步驟s2中鋁鹽為naalo2、al(no3)3、al(oh)3中任意一種。

      8、優(yōu)選的,所述步驟s2中鋁鹽為naalo2。

      9、優(yōu)選的,所述步驟s2中控制ca/al的摩爾比為2.5。

      10、優(yōu)選的,所述步驟s3中攪拌處理的攪拌轉(zhuǎn)速為400-500r/min。

      11、優(yōu)選的,所述步驟s3中間歇式超聲處理的方式為超聲處理1-2min后靜置1-2min,循環(huán)超聲靜置處理3-5次。

      12、優(yōu)選的,所述超聲處理的頻率為20-40?khz,功率為300-400w。

      13、本發(fā)明提供一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:

      14、本發(fā)明采用鋁鹽聯(lián)合cao對(duì)循環(huán)水中的氯離子進(jìn)行去除,設(shè)置適宜溫度,通過(guò)前期攪拌,中期超聲間歇處理和后期升壓攪拌的方式促進(jìn)氯離子共沉淀反應(yīng)的發(fā)生,氯離子得到了高效的沉淀,并且克服了f-、so42-在共沉淀反應(yīng)中對(duì)?cl-?去除所表現(xiàn)出的不同程度的抑制作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)f-、so42-的早期去除,且本申請(qǐng)方法能夠生成粒徑分布更加均勻精細(xì)的ca4al2o6cl2·10h2o和ca2al?(oh)6cl·2h2o,增強(qiáng)cl-?的去除效果,使顆粒迅速接觸,提高了cl-的去除效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,其特征在于,所述去除方法包括以下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,其特征在于:所述步驟s2中鋁鹽為naalo2。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,其特征在于:所述步驟s2中控制ca/al的摩爾比為2.5。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,其特征在于:所述步驟s3中攪拌處理的攪拌轉(zhuǎn)速為400-500r/min。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法,涉及水中氯離子去除技術(shù)領(lǐng)域。所述焦化循環(huán)水中氯離子的去除方法為調(diào)節(jié)焦化循環(huán)水的pH為中性或弱堿性,添加CaO和鋁鹽控制水中Ca/Al/Cl的摩爾比為8?10∶3?4∶1,并通過(guò)前期攪拌,中期間歇式超聲處理后續(xù)升壓攪拌的方式進(jìn)行共沉淀反應(yīng)除去氯離子。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,能夠有效減少或消除其他陰離子對(duì)脫氯效果的干擾,提升對(duì)循環(huán)水中氯離子的去除效果,且整體易于控制,處理成本低。

      技術(shù)研發(fā)人員:周春財(cái),李治國(guó),史嘉倩,郭青龍,陳雨秋,李昕
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥工業(yè)大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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