本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備，具體涉及一種氣吹除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于一些精密度較高的產(chǎn)品，例如汽車儀表盤控制器，生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)塵化要求也會(huì)較高，因此需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除塵清潔處理。對(duì)于汽車儀表盤控制器，其外殼是塑料件，內(nèi)部設(shè)有電路板，外殼上還涂覆有一定量的膠體，對(duì)于無(wú)塵化加工的要求較高?，F(xiàn)有的除塵清潔處理方式是人工手持氣槍，氣槍中噴出的壓縮空氣將外殼上的灰塵沖走，達(dá)到除塵的目的。這種除塵方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，且對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，還需要多次調(diào)整氣槍的噴氣方向來(lái)沖洗外殼上的死角，進(jìn)一步降低了人工氣吹除塵的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種氣吹除塵裝置，以解決人工進(jìn)行氣吹除塵效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種氣吹除塵裝置，包括第一殼體組件和第二殼體組件，所述第一殼體組件設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)使得所述第一殼體組件選擇性地相對(duì)于所述第二殼體組件運(yùn)動(dòng)，且所述第一殼體組件在所述升降機(jī)構(gòu)的作用下選擇性地與所述第二殼體組件合圍形成封閉的除塵倉(cāng)，所述除塵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于放置工件的置物臺(tái)，所述置物臺(tái)通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)而連接于底座，還包括氣吹組件和吸塵組件，所述氣吹組件設(shè)有噴嘴，所述噴嘴延伸至所述除塵倉(cāng)內(nèi)用于向所述工件噴出壓縮氣體，所述吸塵組件的吸嘴延伸至所述除塵倉(cāng)內(nèi)用于吸取除塵倉(cāng)內(nèi)的異物，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述置物臺(tái)及其上的工件翻轉(zhuǎn)以多角度除塵。

3、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一殼體組件和所述第二殼體組件上下相對(duì)設(shè)置，所述置物臺(tái)設(shè)置在所述第一殼體組件，所述氣吹組件的所述噴嘴設(shè)置在所述第二殼體組件并朝向所述第一殼體組件，所述吸塵組件的所述吸嘴設(shè)置在所述第一殼體組件并朝向所述第二殼體組件，所述吸塵組件是吸塵器，其通過(guò)負(fù)壓吸附所述除塵倉(cāng)內(nèi)的異物。

4、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一殼體組件為底部開口的矩形結(jié)構(gòu)，所述第一殼體組件的內(nèi)頂面和靠近所述升降機(jī)構(gòu)的側(cè)壁分別設(shè)有噴嘴組件，每一所述噴嘴組件分別包括多個(gè)線性排列的所述噴嘴。

5、在一個(gè)實(shí)施例中，所述置物臺(tái)還設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于將所述工件壓向所述置物臺(tái)所在的方向。

6、在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在置物臺(tái)上的氣缸，所述氣缸的末端設(shè)有壓緊件，所述壓緊件在所述氣缸的作用下沿垂直于所述置物臺(tái)的方向移動(dòng)，從而壓緊或者松開所述置物臺(tái)上的所述工件。

7、在一個(gè)實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括所述置物臺(tái)下方的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在置物臺(tái)一側(cè)的伸縮缸，所述伸縮缸的一端連接于所述底座，所述伸縮缸的另一端鉸接于所述置物臺(tái)的一側(cè)，從而在所述伸縮缸和所述置物臺(tái)的鉸接處形成一鉸接結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸與所述鉸接結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置，從而所述置物臺(tái)在所述伸縮缸的作用下繞著所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。

8、在一個(gè)實(shí)施例中，所述置物臺(tái)的一側(cè)設(shè)有向著所述置物臺(tái)邊緣外側(cè)延伸的連接件，所述伸縮缸包括缸體和活動(dòng)連接于缸體的活塞桿，所述活塞桿的末端與所述連接件鉸接，從而所述連接件與所述活塞桿形成所述鉸接結(jié)構(gòu)。

9、在一個(gè)實(shí)施例中，所述底座上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述限位結(jié)構(gòu)的頂端與所述置物臺(tái)存在一定的距離，所述置物臺(tái)隨著翻轉(zhuǎn)而抵靠于所述限位結(jié)構(gòu)的頂端，從而所述置物臺(tái)的翻轉(zhuǎn)被限位。

10、在一個(gè)實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)是多個(gè)設(shè)置在所述底座上的限位桿，所述限位桿的頂端設(shè)有彈性件，以對(duì)所述置物臺(tái)形成緩沖。

11、在一個(gè)實(shí)施例中，還包括控制器，所述控制器電連接于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述升降機(jī)構(gòu)、所述氣吹組件以及所述吸塵組件，當(dāng)所述置物臺(tái)上固定放置有工件時(shí)，在所述控制器的控制下，所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第一殼體組件朝向所述第二殼體組件運(yùn)動(dòng)而使所述第一殼體組件和所述第二殼體組件合圍形成所述除塵倉(cāng)，所述氣吹組件啟動(dòng)朝向所述工件所在的方向吹出壓縮空氣以將所述工件上的灰塵吹離所述工件，所述吸塵組件啟動(dòng)以吸取所述除塵倉(cāng)內(nèi)漂浮的顆粒狀異物，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使所述置物臺(tái)及其上的所述工件翻轉(zhuǎn)與所述噴嘴形成夾角。

12、本發(fā)明有益效果是：

13、1、通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，置物臺(tái)上的工件能夠被翻轉(zhuǎn)而進(jìn)行多角度的氣吹除塵，防止因工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜而殘留大量的除塵死角，且封閉的除塵倉(cāng)能夠?qū)⑶謇硐聛?lái)的灰塵集中在其內(nèi)部，防止灰塵漂浮而污染其他產(chǎn)品，設(shè)置吸塵組件及時(shí)將灰塵吸走，從而防止從工件上吹出的灰塵再次污染工件。

14、2、置物臺(tái)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在位于下方的第一殼體組件，氣吹組件則設(shè)置在位于上方的第二殼體組件，且隨著吹氣的進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣缸往復(fù)伸縮使得工件隨著置物臺(tái)而上下翻轉(zhuǎn)，以吹到工件的各個(gè)角落，提高氣吹除塵的清潔效果。

15、3、利用氣吹除塵裝置可進(jìn)行自動(dòng)化的除塵作業(yè)，相對(duì)于人工除塵工作效率高，且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而調(diào)整置物臺(tái)的翻轉(zhuǎn)角度和速度，進(jìn)一步確保除塵效率。

技術(shù)特征：

1.一種氣吹除塵裝置，其特征在于：包括第一殼體組件和第二殼體組件，所述第一殼體組件設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)使得所述第一殼體組件選擇性地相對(duì)于所述第二殼體組件運(yùn)動(dòng)，且所述第一殼體組件在所述升降機(jī)構(gòu)的作用下選擇性地與所述第二殼體組件合圍形成封閉的除塵倉(cāng)，所述除塵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于放置工件的置物臺(tái)，所述置物臺(tái)通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)而連接于底座，還包括氣吹組件和吸塵組件，所述氣吹組件設(shè)有噴嘴，所述噴嘴延伸至所述除塵倉(cāng)內(nèi)用于向所述工件噴出壓縮氣體，所述吸塵組件的吸嘴延伸至所述除塵倉(cāng)內(nèi)用于吸取除塵倉(cāng)內(nèi)的異物，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述置物臺(tái)及其上的工件翻轉(zhuǎn)以多角度除塵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述第一殼體組件和所述第二殼體組件上下相對(duì)設(shè)置，所述置物臺(tái)設(shè)置在所述第一殼體組件，所述氣吹組件的所述噴嘴設(shè)置在所述第二殼體組件并朝向所述第一殼體組件，所述吸塵組件的所述吸嘴設(shè)置在所述第一殼體組件并朝向所述第二殼體組件，所述吸塵組件是吸塵器，其通過(guò)負(fù)壓吸附所述除塵倉(cāng)內(nèi)的異物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述第一殼體組件為底部開口的矩形結(jié)構(gòu)，所述第一殼體組件的內(nèi)頂面和靠近所述升降機(jī)構(gòu)的側(cè)壁分別設(shè)有噴嘴組件，每一所述噴嘴組件分別包括多個(gè)線性排列的所述噴嘴。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述置物臺(tái)還設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于將所述工件壓向所述置物臺(tái)所在的方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在置物臺(tái)上的氣缸，所述氣缸的末端設(shè)有壓緊件，所述壓緊件在所述氣缸的作用下沿垂直于所述置物臺(tái)的方向移動(dòng)，從而壓緊或者松開所述置物臺(tái)上的所述工件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括所述置物臺(tái)下方的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在置物臺(tái)一側(cè)的伸縮缸，所述伸縮缸的一端連接于所述底座，所述伸縮缸的另一端鉸接于所述置物臺(tái)的一側(cè)，從而在所述伸縮缸和所述置物臺(tái)的鉸接處形成一鉸接結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸與所述鉸接結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置，從而所述置物臺(tái)在所述伸縮缸的作用下繞著所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述置物臺(tái)的一側(cè)設(shè)有向著所述置物臺(tái)邊緣外側(cè)延伸的連接件，所述伸縮缸包括缸體和活動(dòng)連接于缸體的活塞桿，所述活塞桿的末端與所述連接件鉸接，從而所述連接件與所述活塞桿形成所述鉸接結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述底座上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述限位結(jié)構(gòu)的頂端與所述置物臺(tái)存在距離，所述置物臺(tái)隨著翻轉(zhuǎn)而抵靠于所述限位結(jié)構(gòu)的頂端，從而所述置物臺(tái)的翻轉(zhuǎn)被限位。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)是多個(gè)設(shè)置在所述底座上的限位桿，所述限位桿的頂端設(shè)有彈性件，以對(duì)所述置物臺(tái)形成緩沖。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣吹除塵裝置，其特征在于：還包括控制器，所述控制器電連接于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述升降機(jī)構(gòu)、所述氣吹組件以及所述吸塵組件，當(dāng)所述置物臺(tái)上固定放置有工件時(shí)，在所述控制器的控制下，所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第一殼體組件朝向所述第二殼體組件運(yùn)動(dòng)而使所述第一殼體組件和所述第二殼體組件合圍形成所述除塵倉(cāng)，所述氣吹組件啟動(dòng)朝向所述工件所在的方向吹出壓縮空氣以將所述工件上的灰塵吹離所述工件，所述吸塵組件啟動(dòng)以吸取所述除塵倉(cāng)內(nèi)漂浮的顆粒狀異物，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使所述置物臺(tái)及其上的所述工件翻轉(zhuǎn)與所述噴嘴形成夾角。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣吹除塵裝置，包括第一殼體組件和第二殼體組件，第一殼體組件設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，第一殼體組件在升降機(jī)構(gòu)的作用下與第二殼體組件合圍形成封閉的除塵倉(cāng)，除塵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有置物臺(tái)，置物臺(tái)通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)而連接于底座，還包括氣吹組件和吸塵組件，氣吹組件用于向工件噴出壓縮氣體，吸塵組件用于吸取除塵倉(cāng)內(nèi)的異物，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)置物臺(tái)及其上的工件翻轉(zhuǎn)以多角度除塵。本發(fā)明的工件能夠被翻轉(zhuǎn)而進(jìn)行多角度的氣吹除塵，防止因工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜而殘留大量的除塵死角，且封閉的除塵倉(cāng)能夠?qū)⑶謇硐聛?lái)的灰塵集中在其內(nèi)部，防止灰塵漂浮而污染其他產(chǎn)品，吸塵組件及時(shí)將灰塵吸走防止從工件上吹出的灰塵再次污染工件。

技術(shù)研發(fā)人員：徐萬(wàn)里,易敏,趙偉強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門力巨自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19