本發(fā)明屬于制鞋廢水處理,具體涉及一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、制鞋廠排放的污水含有大量有機(jī)物,污水的方法分為預(yù)處理、主要處理和后處理。其中,預(yù)處理主要是懸浮物和漂浮物的截流、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、油水分離等,一般在污水收集池就能完成。有機(jī)物成分很難通過金屬格柵過濾,仍要在主要處理和后處理階段加藥處理,如絮凝劑、除磷劑、硝化劑等。后處理是采用過濾、活性炭吸附、紫外線消毒等常規(guī)措施,主要為尾水中的臭味成分和微生物展開針對(duì)性消除。
2、其中,尾水含有的重金屬離子可以采用吸附法、膜分離法、微生物修復(fù)法等去除,使其重金屬離子含量大大降低,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在該階段的處理過程中,基本實(shí)現(xiàn)物理或微生物方式的處理方式,無(wú)需額外添加藥物。
3、針對(duì)主要處理階段,那些添加的藥物一般需要攪拌來(lái)加速其擴(kuò)散,也有部分廠家在攪拌桿的內(nèi)部開加藥通道,雖然實(shí)現(xiàn)處理罐內(nèi)由高到低的梯度給藥,但隨著絮凝物的增多,在處理罐底部聚集,不僅阻塞最下方的加藥通道導(dǎo)致難以清理,使得該加藥通道的藥物被絮凝物包裹,還施加阻力給最下方的攪拌桿,增大攪拌電機(jī)的載荷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,能夠聯(lián)動(dòng)攪拌動(dòng)作和給藥動(dòng)作,有利于藥劑的瞬時(shí)溶解,同時(shí)讓開下層的絮凝物沉淀,有效防止藥劑被絮凝物沉淀包裹。
2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體如下:
3、一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,包括罐體以及沿軸向設(shè)置在罐體內(nèi)部的攪拌軸,還包括從上到下依次設(shè)置的給藥機(jī)構(gòu)、加藥筒、導(dǎo)輪、波浪形導(dǎo)軌和扇葉,所述扇葉安裝在攪拌軸外部,所述加藥筒連通于給藥機(jī)構(gòu)且固定在罐體上表面與所述攪拌軸隔開,所述導(dǎo)輪設(shè)置在所述罐體內(nèi)部通過扇葉的推動(dòng)沿所述波浪形導(dǎo)軌滑行;
4、其中,所述加藥筒下開口延伸進(jìn)所述罐體內(nèi)部且安裝有扁嘴,所述扁嘴內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有送藥金屬輪以及開設(shè)在所述送藥金屬輪表面用于裝載藥劑的儲(chǔ)藥凹槽;
5、加藥時(shí),通過所述加藥筒將藥劑沿所述扁嘴投放到污水上層,使藥劑避開下層的絮凝物沉淀;
6、攪拌時(shí),所述攪拌軸帶動(dòng)所述扇葉和所述導(dǎo)輪沿波浪形導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)同時(shí)上下擺動(dòng)來(lái)翻動(dòng)溶解藥劑,還可讓開下層的絮凝物沉淀;
7、所述送藥金屬輪和所述導(dǎo)輪接觸時(shí),短暫撥動(dòng)送藥金屬輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定幅度,直至露出裝載有藥劑的儲(chǔ)藥凹槽將藥劑送入污水體,如此間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)藥凹槽隔一段時(shí)間自動(dòng)化送出藥劑,實(shí)現(xiàn)攪拌和給藥之間的聯(lián)動(dòng),還能留出足夠的時(shí)間用于藥劑消耗,每次給藥都是在較低濃度下進(jìn)行的,有利于藥劑的瞬時(shí)溶解,而且該過程整體抬高,完全可以讓開下層的絮凝物沉淀,有效防止藥劑被絮凝物沉淀包裹。
8、作為一種優(yōu)選方案,所述扇葉包括與攪拌軸依次連接的轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)叉和扇形金屬框以及設(shè)置在扇形金屬框內(nèi)部的合金葉片,所述扇形金屬框遠(yuǎn)離攪拌軸的一側(cè)與波浪形導(dǎo)軌有間隔且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)輪中間,所述合金葉片其中一端傾斜延伸出扇形金屬框,帶動(dòng)導(dǎo)輪圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn),又將合金葉片其中一端設(shè)計(jì)為傾斜延伸出扇形金屬框,用于隨扇形金屬框旋轉(zhuǎn)時(shí)擾流,這樣攪拌軸帶動(dòng)扇葉和導(dǎo)輪沿波浪形導(dǎo)軌自轉(zhuǎn)同時(shí)上下擺動(dòng)來(lái)翻動(dòng)溶解藥劑,此時(shí)的扇葉還可讓開下層的絮凝物沉淀,降低受到絮凝物帶來(lái)的阻力,有效減輕驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)荷。
9、作為一種優(yōu)選方案,所述扇形金屬框中間設(shè)置有與合金葉片根部固定連接的振子以及朝扇形金屬框內(nèi)邊緣延伸的彈力件,所述彈力件用于合金葉片和振子隨扇形金屬框的上下擺動(dòng)來(lái)跳動(dòng),利用振子的慣性作用攜帶合金葉片在圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn)時(shí)上下跳動(dòng),立體化攪拌藥劑,可自動(dòng)改變合金葉片攪動(dòng)的深度,促使不同深度的污水交匯,方便揚(yáng)起較小絮凝物,用于吸附剛產(chǎn)生的小團(tuán)絮凝物,加快絮凝物結(jié)成打團(tuán)沉淀。
10、作為一種優(yōu)選方案,所述扇形金屬框上下兩邊均焊接有用于阻攔合金葉片的限位板,所述限位板上均開設(shè)有流通污水的雙環(huán)孔,用于降低限位板隨扇形金屬框旋轉(zhuǎn)受到的阻力。
11、作為一種優(yōu)選方案,所述給藥機(jī)構(gòu)包括藥劑箱以及與所述藥劑箱依次連通的電磁閥和合金藥管,所述合金藥管下端口連通于所述加藥筒進(jìn)藥口,所述電磁閥打開時(shí)通過所述合金藥管輸送藥劑給所述加藥筒。
12、作為一種優(yōu)選方案,所述扁嘴兩側(cè)分叉固定有兩個(gè)壓板以及與壓板內(nèi)側(cè)固定連接的密封墊塊,所述壓板壓住密封墊塊來(lái)貼住送藥金屬輪外圓,用于封閉扁嘴與送藥金屬輪的間隙,特別是在送藥金屬輪靜止時(shí),有效封堵扁嘴,方便扁嘴給出藥劑時(shí),防止進(jìn)入污水引起藥劑污染。
13、作為一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)輪外側(cè)安裝有阻尼墊圈以及嵌入阻尼墊圈的多個(gè)金屬鉚釘,多個(gè)所述金屬鉚釘環(huán)繞導(dǎo)輪用于推動(dòng)所述阻尼墊圈貼住所述送藥金屬輪,一方面用于增大接觸面的摩擦,防止打滑,另一方面,通過阻尼墊圈的形變?cè)诮佑|發(fā)生時(shí)進(jìn)行緩沖,避免硬碰撞。
14、作為一種優(yōu)選方案,所述罐體出水口橫向依次連通有廢渣箱和尾水閥,所述廢渣箱內(nèi)壁靠近所述尾水閥的一側(cè)固定有用于攔截絮凝物的過濾網(wǎng),所述廢渣箱下表面連通有用于排出絮凝物的排渣閥。
15、作為一種優(yōu)選方案,所述廢渣箱豎向依次設(shè)置有鋼索、搖床和重力吊墜,所述搖床和所述重力吊墜通過所述鋼索懸吊在所述廢渣箱上壁,所述廢渣箱內(nèi)壁為用于攤開絮凝物的開孔結(jié)構(gòu)。
16、作為一種優(yōu)選方案,所述廢渣箱外部依次套設(shè)有隔音層和保溫套,其中,所述隔音層用于吸收搖床晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音,所述保溫套用于減緩廢渣箱與外界環(huán)境的熱交換。
17、本發(fā)明取得的技術(shù)效果為:
18、本發(fā)明短暫撥動(dòng)送藥金屬輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定幅度,直至露出裝載有藥劑的儲(chǔ)藥凹槽將藥劑送入污水體,如此間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)藥凹槽隔一段時(shí)間自動(dòng)化送出藥劑,實(shí)現(xiàn)攪拌和給藥之間的聯(lián)動(dòng),還能留出足夠的時(shí)間用于藥劑消耗,每次給藥都是在較低濃度下進(jìn)行的,有利于藥劑的瞬時(shí)溶解,而且該過程整體抬高,完全可以讓開下層的絮凝物沉淀,有效防止藥劑被絮凝物沉淀包裹。
19、本發(fā)明帶動(dòng)導(dǎo)輪圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn),又將合金葉片其中一端設(shè)計(jì)為傾斜延伸出扇形金屬框,用于隨扇形金屬框旋轉(zhuǎn)時(shí)擾流,這樣攪拌軸帶動(dòng)扇葉和導(dǎo)輪沿波浪形導(dǎo)軌自轉(zhuǎn)同時(shí)上下擺動(dòng)來(lái)翻動(dòng)溶解藥劑,此時(shí)的扇葉還可讓開下層的絮凝物沉淀,降低受到絮凝物帶來(lái)的阻力,有效減輕驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)荷。
20、本發(fā)明將彈力件用于合金葉片和振子隨扇形金屬框的上下擺動(dòng)來(lái)跳動(dòng),利用振子的慣性作用攜帶合金葉片在圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn)時(shí)上下跳動(dòng),立體化攪拌藥劑,可自動(dòng)改變合金葉片攪動(dòng)的深度,促使不同深度的污水交匯,方便揚(yáng)起較小絮凝物,用于吸附剛產(chǎn)生的小團(tuán)絮凝物,加快絮凝物結(jié)成打團(tuán)沉淀。
1.一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,包括罐體(1)以及沿軸向設(shè)置在罐體(1)內(nèi)部的攪拌軸(2),其特征在于,還包括從上到下依次設(shè)置的給藥機(jī)構(gòu)、加藥筒(3)、導(dǎo)輪(4)、波浪形導(dǎo)軌(5)和扇葉,所述扇葉安裝在所述攪拌軸(2)外部,所述加藥筒(3)連通于給藥機(jī)構(gòu)且固定在所述罐體(1)上表面,所述導(dǎo)輪(4)設(shè)置在所述罐體(1)內(nèi)部通過所述扇葉的推動(dòng)沿所述波浪形導(dǎo)軌(5)滑行;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述扇葉包括與所述攪拌軸(2)依次連接的轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)叉(9)和扇形金屬框(10)以及設(shè)置在所述扇形金屬框(10)內(nèi)部的合金葉片(11),所述扇形金屬框(10)遠(yuǎn)離所述攪拌軸(2)的一側(cè)與所述波浪形導(dǎo)軌(5)有間隔且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述導(dǎo)輪(4)中間,所述合金葉片(11)其中一端傾斜延伸出所述扇形金屬框(10),用于隨所述扇形金屬框(10)旋轉(zhuǎn)時(shí)擾流。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述扇形金屬框(10)中間設(shè)置有與所述合金葉片(11)根部固定連接的振子(13)以及朝所述扇形金屬框(10)內(nèi)邊緣延伸的彈力件(12),所述彈力件(12)用于所述合金葉片(11)和所述振子(13)隨所述扇形金屬框(10)的上下擺動(dòng)來(lái)跳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述扇形金屬框(10)上下兩邊均焊接有用于阻攔所述合金葉片(11)的限位板(14),所述限位板(14)上均開設(shè)有流通污水的雙環(huán)孔(15),用于降低所述限位板(14)隨所述扇形金屬框(10)旋轉(zhuǎn)受到的阻力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述給藥機(jī)構(gòu)包括藥劑箱(16)以及與所述藥劑箱(16)依次連通的電磁閥(17)和合金藥管(18),所述合金藥管(18)下端口連通于所述加藥筒(3)進(jìn)藥口,所述電磁閥(17)打開時(shí)通過所述合金藥管(18)輸送藥劑給所述加藥筒(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述扁嘴(6)兩側(cè)分叉固定有兩個(gè)壓板(20)以及與所述壓板(20)內(nèi)側(cè)固定連接的密封墊塊(19),所述壓板(20)壓住所述密封墊塊(19)來(lái)貼住所述送藥金屬輪(7)外圓,用于封閉所述扁嘴(6)與所述送藥金屬輪(7)的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)輪(4)外側(cè)安裝有阻尼墊圈(21)以及嵌入所述阻尼墊圈(21)的多個(gè)金屬鉚釘(22),多個(gè)所述金屬鉚釘(22)環(huán)繞所述導(dǎo)輪(4)用于推動(dòng)所述阻尼墊圈(21)貼住所述送藥金屬輪(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述罐體(1)出水口橫向依次連通有廢渣箱(23)和尾水閥(25),所述廢渣箱(23)內(nèi)壁靠近所述尾水閥(25)的一側(cè)固定有用于攔截絮凝物的過濾網(wǎng)(24),所述廢渣箱(23)下表面連通有用于排出絮凝物的排渣閥(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述廢渣箱(23)豎向依次設(shè)置有鋼索(27)、搖床(28)和重力吊墜(29),所述搖床(28)和所述重力吊墜(29)通過所述鋼索(27)懸吊在所述廢渣箱(23)上壁,所述搖床(28)內(nèi)壁均勻開設(shè)有用于攤開絮凝物的蜂窩孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述廢渣箱(23)外部依次套設(shè)有隔音層(30)和保溫套(31),其中,所述隔音層(30)用于吸收所述搖床(28)晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音,所述保溫套(31)用于減緩所述廢渣箱(23)與外界環(huán)境的熱交換。