本技術(shù)涉及廢鋼鐵回收，特別涉及一種廢鋼鐵回收加工用裝置。

背景技術(shù)：

1、廢鋼鐵是指在生產(chǎn)和生活過程中被淘汰或廢棄的鐵質(zhì)材料，包括廢鋼、廢鐵、廢舊金屬制品等，這些材料可能來源于制造業(yè)、建筑業(yè)、交通業(yè)以及日常生活中產(chǎn)生的金屬廢棄物，廢鋼鐵的成分主要包括鐵、碳和一些合金元素，如錳、硅、磷等，根據(jù)廢鋼鐵的來源和形態(tài)，它可以分為重廢、中廢、輕廢、小廢等類別；廢鋼鐵的回收和再利用具有重要的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境價(jià)值，首先，回收廢鋼鐵可以減少對(duì)鐵礦石的開采，從而降低天然資源的消耗，其次，廢鋼鐵的再利用可以節(jié)約能源，減少二氧化碳等溫室氣體的排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染，此外，廢鋼鐵作為再生資源，還可以緩解鋼鐵生產(chǎn)中原材料價(jià)格的波動(dòng)，降低生產(chǎn)成本；廢鋼鐵的回收加工過程中，通常需要對(duì)其進(jìn)行分揀、切割、破碎、凈化、熔煉和成型等操作。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202320658102.7的專利文件公開了一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其中，包括排屑機(jī)及設(shè)置在排屑機(jī)末端的碎屑出料管，所述出料管上設(shè)置有暫存?zhèn)}，其中暫存?zhèn)}底部設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)，且壓縮機(jī)構(gòu)一端底部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)；所述壓縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)在暫存?zhèn)}底部的長方形箱體，其中暫存?zhèn)}底部設(shè)置有與箱體連通的落料口，所述落料口一側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)置有擠壓座，其中擠壓座由液壓缸驅(qū)動(dòng)，且落料口另一側(cè)的箱體末端底壁上設(shè)置有出料口；所述出料機(jī)構(gòu)包括將出料口密封的支撐板，其中支撐板上設(shè)置有延伸至出料口內(nèi)的密封座，且密封座頂端面傾斜設(shè)置，所述支撐板由電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)，其中支撐板上還設(shè)置有開口朝下設(shè)置的u型桿，且u型桿一端貫穿箱體頂壁；但是現(xiàn)有的廢鋼鐵回收加工用裝置通常簡單地將廢鋼鐵直接倒入切割機(jī)和粉碎機(jī)進(jìn)行切割和粉碎操作，這種處理方式雖然具有一定的效果，但仍然存在一些缺陷，廢鋼鐵來源于外界，其表面通常附著有大量的臟污，如銹跡、油漬、塑料袋和木材等，如果這些廢鋼鐵未經(jīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理就直接進(jìn)行切割和粉碎操作，可能導(dǎo)致其中的大量臟污隨著加工過程進(jìn)入后續(xù)的壓縮和熔煉環(huán)節(jié)；這將對(duì)廢鋼鐵的壓縮和熔煉過程產(chǎn)生嚴(yán)重影響，具體而言，廢鋼鐵表面的臟污可能會(huì)在壓縮過程中影響鋼鐵的密度和成型質(zhì)量，而在熔煉過程中，這些臟污會(huì)摻雜到鋼水中，導(dǎo)致制出的再生鋼鐵質(zhì)量下降，再生鋼鐵內(nèi)的夾帶臟污可能會(huì)影響其力學(xué)性能、耐腐蝕性和使用壽命，從而降低再生鋼鐵的應(yīng)用質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢鋼鐵回收加工用裝置，沖洗機(jī)構(gòu)采用水力沖洗的方式對(duì)廢鋼鐵表面的臟污進(jìn)行沖洗操作，實(shí)現(xiàn)臟污預(yù)處理效果，而清潔機(jī)構(gòu)則采用噴火加熱快速去除廢鋼鐵表面的水體，并且火槍的高溫可以氧化鐵銹，還可以燃燒廢舊鋼鐵表面的油脂、油污和污垢，從而將這些有機(jī)物質(zhì)去除，清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)的加熱效果用于給換熱水倉內(nèi)的水體進(jìn)行快速加溫，可以回收機(jī)構(gòu)內(nèi)的熱量，經(jīng)過加溫的水體再通過注水管輸送至外界換熱器，有利于提高換熱效率。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種廢鋼鐵回收加工用裝置，包括帶式傳輸帶，所述帶式傳輸帶的右側(cè)設(shè)置有滾輪傳送帶，所述帶式傳輸帶的上方設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)，所述滾輪傳送帶的上方設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括清潔倉、燃?xì)庠铙w、噴火槍、燃?xì)夤艿篮偷谝粨Q熱水倉，所述滾輪傳送帶的外側(cè)固定安裝有清潔倉，所述清潔倉上端的中部固定安裝有燃?xì)庠铙w，所述燃?xì)庠铙w的下端固定安裝有噴火槍，所述燃?xì)庠铙w的上端固定安裝有燃?xì)夤艿?，所述清潔倉內(nèi)部的后端固定安裝有第一換熱水倉。

4、可選的，所述清潔機(jī)構(gòu)還包括第一電動(dòng)閥、第一注水管、第一排水管、第二電動(dòng)閥、第二換熱水倉、第三電動(dòng)閥、第二注水管、第二排水管和第四電動(dòng)閥，所述第一換熱水倉的上端固定安裝有第一注水管。

5、可選的，所述第一注水管的上端固定安裝有第一電動(dòng)閥，所述第一換熱水倉的后端固定安裝有第一排水管，所述第一排水管遠(yuǎn)離第一換熱水倉的一端固定安裝有第二電動(dòng)閥。

6、可選的，所述清潔倉內(nèi)部的前端固定安裝有第二換熱水倉，所述第二換熱水倉的上端固定安裝有第二注水管，所述第二注水管遠(yuǎn)離第二換熱水倉的一端固定安裝有第三電動(dòng)閥。

7、可選的，所述第二換熱水倉的前端固定安裝有第二排水管，所述第二排水管遠(yuǎn)離第二換熱水倉的一端固定安裝有第四電動(dòng)閥。

8、可選的，所述沖洗機(jī)構(gòu)包括沖洗倉、噴水倉、噴水頭、注水管道、第一引水坡體、第二引水坡體、積水池體和排水管道，所述帶式傳輸帶的外側(cè)設(shè)置有沖洗倉。

9、可選的，所述沖洗倉上端的中部固定安裝有噴水倉，所述噴水倉的下端固定安裝有噴水頭，所述噴水倉的上端固定安裝有注水管道。

10、可選的，所述帶式傳輸帶的前方設(shè)置有第一引水坡體，所述帶式傳輸帶的后方設(shè)置有第二引水坡體，所述第一引水坡體和第二引水坡體之間設(shè)置有積水池體，所述積水池體的左端固定連接有排水管道。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果包括：

12、1、本實(shí)用新型中，設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)，廢鋼鐵回收加工用裝置中的沖洗機(jī)構(gòu)采用水力沖洗的方式對(duì)廢鋼鐵表面的臟污進(jìn)行預(yù)處理，沖洗機(jī)構(gòu)通過多個(gè)噴水頭噴出高壓水流，能夠有效去除粘附在廢鋼鐵表面的泥土、灰塵、油污等臟污，高壓水流可以滲透到鋼鐵表面的縫隙和凹槽，實(shí)現(xiàn)深層清潔，提高廢鋼鐵的潔凈度；水力沖洗方式利用水資源進(jìn)行清潔，相較于其他清潔方式(如化學(xué)洗滌劑)更環(huán)保、節(jié)能，經(jīng)過沖洗機(jī)構(gòu)預(yù)處理的廢鋼鐵，其表面臟污得到有效去除，有助于提高后續(xù)壓縮和熔煉環(huán)節(jié)的處理效果，降低廢鋼鐵表面的雜質(zhì)對(duì)再生鋼鐵質(zhì)量的負(fù)面影響。

13、2、本實(shí)用新型中，設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，廢鋼鐵回收加工用裝置中的清潔機(jī)構(gòu)通過噴火加熱的方式對(duì)廢鋼鐵表面進(jìn)行預(yù)處理，清潔機(jī)構(gòu)利用燃?xì)庠铙w和噴火槍產(chǎn)生高溫火焰，能夠快速蒸發(fā)廢鋼鐵表面的水分，使得廢鋼鐵在進(jìn)入后續(xù)加工環(huán)節(jié)前保持干燥狀態(tài)，提高加工效率；高溫火焰和廢鋼鐵表面的高溫氧化反應(yīng)，可以除去表面的鐵銹，有助于提高再生鋼鐵的純度，降低雜質(zhì)含量，清潔機(jī)構(gòu)的火焰高溫可以燃燒廢鋼鐵表面的油脂、油污和污垢等有機(jī)物質(zhì)，有助于減少這些有機(jī)物質(zhì)對(duì)再生鋼鐵質(zhì)量的負(fù)面影響，提高再生鋼鐵的耐腐蝕性和力學(xué)性能；清潔機(jī)構(gòu)利用火焰燃燒有機(jī)物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無害物質(zhì)，從而降低廢鋼鐵表面有害物質(zhì)的含量，減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響；清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)的加熱效果用于給第一換熱水倉和第二換熱水倉內(nèi)的水體進(jìn)行快速加溫，可以回收機(jī)構(gòu)內(nèi)的熱量，用于給換熱水倉內(nèi)的水體加溫，可以降低能源消耗，降低運(yùn)行成本，經(jīng)過加溫的水體再通過第一排水管和第二注水管輸送至外界換熱器，有利于提高換熱效率，可以進(jìn)一步促進(jìn)廢鋼鐵回收加工用裝置的能源利用效率，降低廢鋼鐵回收加工過程的能耗。

技術(shù)特征：

1.一種廢鋼鐵回收加工用裝置，包括帶式傳輸帶(1)，所述帶式傳輸帶(1)的右側(cè)設(shè)置有滾輪傳送帶(2)，其特征在于：所述帶式傳輸帶(1)的上方設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)(3)，所述滾輪傳送帶(2)的上方設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)(4)，所述清潔機(jī)構(gòu)(4)包括清潔倉(401)、燃?xì)庠铙w(402)、噴火槍(403)、燃?xì)夤艿?404)和第一換熱水倉(405)，所述滾輪傳送帶(2)的外側(cè)固定安裝有清潔倉(401)，所述清潔倉(401)上端的中部固定安裝有燃?xì)庠铙w(402)，所述燃?xì)庠铙w(402)的下端固定安裝有噴火槍(403)，所述燃?xì)庠铙w(402)的上端固定安裝有燃?xì)夤艿?404)，所述清潔倉(401)內(nèi)部的后端固定安裝有第一換熱水倉(405)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)(4)還包括第一電動(dòng)閥(406)、第一注水管(407)、第一排水管(408)、第二電動(dòng)閥(409)、第二換熱水倉(410)、第三電動(dòng)閥(411)、第二注水管(412)、第二排水管(413)和第四電動(dòng)閥(414)，所述第一換熱水倉(405)的上端固定安裝有第一注水管(407)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其特征在于：所述第一注水管(407)的上端固定安裝有第一電動(dòng)閥(406)，所述第一換熱水倉(405)的后端固定安裝有第一排水管(408)，所述第一排水管(408)遠(yuǎn)離第一換熱水倉(405)的一端固定安裝有第二電動(dòng)閥(409)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其特征在于：所述清潔倉(401)內(nèi)部的前端固定安裝有第二換熱水倉(410)，所述第二換熱水倉(410)的上端固定安裝有第二注水管(412)，所述第二注水管(412)遠(yuǎn)離第二換熱水倉(410)的一端固定安裝有第三電動(dòng)閥(411)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其特征在于：所述第二換熱水倉(410)的前端固定安裝有第二排水管(413)，所述第二排水管(413)遠(yuǎn)離第二換熱水倉(410)的一端固定安裝有第四電動(dòng)閥(414)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其特征在于：所述沖洗機(jī)構(gòu)(3)包括沖洗倉(301)、噴水倉(302)、噴水頭(303)、注水管道(304)、第一引水坡體(305)、第二引水坡體(306)、積水池體(307)和排水管道(308)，所述帶式傳輸帶(1)的外側(cè)設(shè)置有沖洗倉(301)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其特征在于：所述沖洗倉(301)上端的中部固定安裝有噴水倉(302)，所述噴水倉(302)的下端固定安裝有噴水頭(303)，所述噴水倉(302)的上端固定安裝有注水管道(304)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，其特征在于：所述帶式傳輸帶(1)的前方設(shè)置有第一引水坡體(305)，所述帶式傳輸帶(1)的后方設(shè)置有第二引水坡體(306)，所述第一引水坡體(305)和第二引水坡體(306)之間設(shè)置有積水池體(307)，所述積水池體(307)的左端固定連接有排水管道(308)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了廢鋼鐵回收技術(shù)領(lǐng)域的一種廢鋼鐵回收加工用裝置，包括帶式傳輸帶，帶式傳輸帶的上方設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)，滾輪傳送帶的上方設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，該廢鋼鐵回收加工用裝置由帶式傳輸帶、滾輪傳送帶、沖洗機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)組成，沖洗機(jī)構(gòu)采用水力沖洗的方式對(duì)廢鋼鐵表面的臟污進(jìn)行沖洗操作，實(shí)現(xiàn)臟污預(yù)處理效果，而清潔機(jī)構(gòu)則采用噴火加熱快速去除廢鋼鐵表面的水體，并且火槍的高溫可以氧化鐵銹，還可以燃燒廢舊鋼鐵表面的油脂、油污和污垢，從而將這些有機(jī)物質(zhì)去除，清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)的加熱效果用于給換熱水倉內(nèi)的水體進(jìn)行快速加溫，可以回收機(jī)構(gòu)內(nèi)的熱量，經(jīng)過加溫的水體再通過注水管輸送至外界換熱器，有利于提高換熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：甘微
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海銓富再生資源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/9/9