本技術(shù)涉及法蘭焊接油污清理,具體為一種法蘭焊接油污清理裝置。
背景技術(shù):
1、法蘭焊接油污清理的方式多種多樣,一般是放到清洗池里浸入清洗液一段時(shí)間,然后擦拭,這樣速度較慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種法蘭焊接油污清理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出法蘭焊接油污浸入清洗液一段時(shí)間,然后擦拭,這樣速度較慢的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種法蘭焊接油污清理裝置,包括清洗槽,所述清洗槽的內(nèi)側(cè)下部固定安裝環(huán)網(wǎng),所述環(huán)網(wǎng)的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置刷盤,所述清洗槽的底部固定安裝電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過清洗槽的底部與刷盤固定連接,所述刷盤圍繞軸線設(shè)有刷毛,所述刷盤的中間圍繞軸線設(shè)置橡膠刷,一根所述橡膠刷一體連接柔性刷條,清洗槽上設(shè)有排液口。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述刷盤為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述刷盤的底部與清洗槽的底部之間留有間距。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述環(huán)網(wǎng)、刷盤齊平設(shè)置。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述刷毛的上端與環(huán)網(wǎng)齊平設(shè)置。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述橡膠刷的上部斜向聚攏設(shè)置。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種法蘭焊接油污清理裝置,具備以下有益效果:
15、1.本實(shí)用新型中,根據(jù)法蘭和管道焊接后的整體形狀進(jìn)行設(shè)計(jì),讓法蘭焊接體內(nèi)外均能在浸潤的時(shí)候被擦拭清洗;
16、2.本實(shí)用新型中,擦拭清洗配合水流動(dòng)清洗,加快清洗速度。
1.一種法蘭焊接油污清理裝置,包括清洗槽(1),其特征在于:所述清洗槽(1)的內(nèi)側(cè)下部固定安裝環(huán)網(wǎng)(2),所述環(huán)網(wǎng)(2)的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置刷盤(3),所述清洗槽(1)的底部固定安裝電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸穿過清洗槽(1)的底部與刷盤(3)固定連接,所述刷盤(3)圍繞軸線設(shè)有刷毛(5),所述刷盤(3)的中間圍繞軸線設(shè)置橡膠刷(6),一根所述橡膠刷(6)一體連接柔性刷條(7),清洗槽(1)上設(shè)有排液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭焊接油污清理裝置,其特征在于:所述刷盤(3)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭焊接油污清理裝置,其特征在于:所述刷盤(3)的底部與清洗槽(1)的底部之間留有間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭焊接油污清理裝置,其特征在于:所述環(huán)網(wǎng)(2)、刷盤(3)齊平設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭焊接油污清理裝置,其特征在于:所述刷毛(5)的上端與環(huán)網(wǎng)(2)齊平設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭焊接油污清理裝置,其特征在于:所述橡膠刷(6)的上部斜向聚攏設(shè)置。