本技術(shù)涉及污水處理設(shè)備，尤其涉及整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置。

背景技術(shù)：

1、曝氣器是曝氣裝置的主要設(shè)備，它在水處理流程中起著供氧、傳質(zhì)、攪拌和混合的重要作用，它的供氧效率高低、安裝方式、維修條件等都直接關(guān)系到整個(gè)水處理系統(tǒng)的處理效果和運(yùn)行費(fèi)用。經(jīng)過(guò)幾十年的開(kāi)發(fā)、研制，已開(kāi)發(fā)出陶瓷微孔、橡膠膜微孔等高效率的曝氣器，傳統(tǒng)方式采用水下池底的固定式安裝，對(duì)其進(jìn)行維修時(shí)極其不便，尤其遇到大型的污水處理廠還要先放水再進(jìn)入池底維修，消耗大量的人力物力且還影響水處理效率；現(xiàn)有技術(shù)中有的直接使用吊具對(duì)曝氣器設(shè)備進(jìn)行吊裝，通常采用電機(jī)收卷盤(pán)或伸縮液壓缸等作為動(dòng)力設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)曝氣器的升降，其中曝氣器設(shè)備升高至曝氣池的上端，并在進(jìn)行檢修、維修的過(guò)程中，為了保證對(duì)曝氣器穩(wěn)固性支撐，需要使電機(jī)等動(dòng)力設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)。

2、為解決目前升降式曝氣裝置在運(yùn)行時(shí)給電氣設(shè)備帶來(lái)?yè)p耗，耗費(fèi)電能的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)提出了一種污水處理曝氣池用便于調(diào)節(jié)的升降式曝氣裝置，如專(zhuān)利cn212102219u中記載，所述曝氣池本體的內(nèi)部?jī)啥司瑒?dòng)連接有固定座，所述固定座之間通過(guò)螺栓固定安裝有曝氣器本體，所述固定座的頂部上固定連接有掛環(huán)，所述掛環(huán)上固定連接有鋼索繩，所述固定座的上端內(nèi)壁螺紋連接有定位柱，所述曝氣池本體的上端固定連接有第一支板，所述第一支板之間通過(guò)軸承連接有收卷盤(pán)，所述收卷盤(pán)的一端與電機(jī)的輸出端固定連接，所述鋼索繩纏繞在收卷盤(pán)上，所述曝氣池本體的兩側(cè)壁上均固定連接有支撐座，所述支撐座的內(nèi)部滑動(dòng)插接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端貫穿至支撐座的內(nèi)側(cè)上且固定連接有定位板，所述定位板的底部側(cè)壁上固定連接有定位塊，所述定位塊插套固定至定位柱上，所述固定座的外壁上固定連接有導(dǎo)向塊，所述曝氣池本體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊相匹配連接，所述曝氣池本體的上端內(nèi)壁上固定連接有第二支板，所述第二支板之間通過(guò)軸承連接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與鋼索繩滑動(dòng)連接，所述鋼索繩的下端上滑動(dòng)套接有橡膠套，所述橡膠套的內(nèi)部設(shè)有與鋼索繩相匹配連接的滑槽，所述定位塊的內(nèi)部設(shè)有與定位柱相匹配連接的定位槽，所述定位槽的槽壁上固定連接有防滑膠墊，所述導(dǎo)向桿的另一端固定連接有擋板，所述擋板與支撐座之間通過(guò)彈簧固定連接；

3、但該實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，由于曝氣池在升降過(guò)程中難免存在污泥掉落的問(wèn)題，導(dǎo)向槽中往往容易積累污泥，長(zhǎng)期堆積會(huì)對(duì)其升降系統(tǒng)造成影響且不易清理，由于曝氣池體積較大，因此僅使用導(dǎo)向桿對(duì)其進(jìn)行定位強(qiáng)度較低，穩(wěn)定性不足。

4、因此急需一種能夠避免限位槽中積累污泥對(duì)盤(pán)式曝氣池主體的抬升造成影響，對(duì)掛繩進(jìn)行限位，加固并提高對(duì)盤(pán)式曝氣池抬升后的定位的穩(wěn)定性的整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置，實(shí)現(xiàn)了避免限位槽中積累污泥對(duì)盤(pán)式曝氣池主體的抬升造成影響，對(duì)掛繩進(jìn)行限位，加固并提高對(duì)盤(pán)式曝氣池抬升后的定位的穩(wěn)定性的功能。

2、本實(shí)用新型特征在于包括外架結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)、卡位結(jié)構(gòu)，所述外架結(jié)構(gòu)上端安裝有升降結(jié)構(gòu)，所述外架結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有卡位結(jié)構(gòu)。

3、所述外架結(jié)構(gòu)由外墻、升降池組成，所述外墻內(nèi)側(cè)安裝有升降池，所述升降池兩側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽。

4、所述升降結(jié)構(gòu)由盤(pán)式曝氣池主體、刮泥盤(pán)、l形掛扣、限位塊、l形卡塊組成，所述盤(pán)式曝氣池主體兩側(cè)安裝有限位塊，所述盤(pán)式曝氣池主體下端安裝有刮泥盤(pán)，所述刮泥盤(pán)上開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔數(shù)量為多個(gè)，所述盤(pán)式曝氣池主體上端安裝有l(wèi)形卡塊，所述l形卡塊中間安裝有l(wèi)形掛扣。

5、所述卡位結(jié)構(gòu)由安裝塊、套筒、抬升電機(jī)、y形限位板、定滑輪、掛繩、螺桿、卡位板、限位柱、限位端頭、調(diào)節(jié)盤(pán)組成，所述安裝塊中間貫穿連接有套筒，所述套筒能夠在安裝塊中繞軸旋轉(zhuǎn)，所述套筒封閉端安裝有調(diào)節(jié)盤(pán)，所述套筒內(nèi)部與螺桿螺紋連接，所述螺桿遠(yuǎn)離安裝塊一側(cè)焊接有限位端頭，所述限位端頭外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡位板，所述卡位板在螺桿兩側(cè)安裝有限位柱，所述限位柱數(shù)量為多個(gè)，所述限位柱貫穿于安裝塊并與安裝塊滑動(dòng)連接，所述安裝塊上端固定連接有y形限位板，所述y形限位板一側(cè)安裝有定滑輪，所述安裝塊上端固定連接有抬升電機(jī)，所述抬升電機(jī)上安裝有掛繩，所述掛繩通過(guò)定滑輪與l形掛扣連接。

6、本實(shí)用新型的有益效果為：

7、本實(shí)用新型在原有基礎(chǔ)上增加了套筒、y形限位板、限位柱、限位端頭、調(diào)節(jié)盤(pán)、刮泥盤(pán)，改進(jìn)了l形掛扣、l形卡塊，在刮泥盤(pán)上開(kāi)設(shè)了通孔，達(dá)到了避免限位槽中積累污泥對(duì)盤(pán)式曝氣池的抬升造成影響，對(duì)掛繩進(jìn)行限位，加固并提高對(duì)盤(pán)式曝氣池抬升后的定位的穩(wěn)定性的效果。

8、套筒、調(diào)節(jié)盤(pán)使得對(duì)盤(pán)式曝氣池抬升后的定位的控制更加便捷，方便操作人員理解與操作。

9、限位端頭使得螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)不對(duì)卡位板造成影響，避免螺桿卡死。

10、刮泥盤(pán)、通孔能夠?qū)ο尬徊蹆?nèi)積累的污泥進(jìn)行刮除，避免其堆積影響限位塊的移動(dòng)，進(jìn)一步影響盤(pán)式曝氣池的升降，在刮泥盤(pán)上開(kāi)設(shè)了通孔，避免由于刮泥盤(pán)與升降槽地面接觸面積過(guò)大造成難以分離的情況。

11、y形限位板對(duì)掛繩進(jìn)行了限位，避免其在對(duì)盤(pán)式曝氣池抬升的過(guò)程中出現(xiàn)掛繩歪斜甚至從滑輪上脫出的事故。

12、限位柱在不影響卡位板移動(dòng)的情況下提升了卡位板的強(qiáng)度，使得對(duì)盤(pán)式曝氣池抬升后的定位更加穩(wěn)定可靠。

技術(shù)特征：

1.整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置，其特征在于：包括外架結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)、卡位結(jié)構(gòu)，所述外架結(jié)構(gòu)與升降結(jié)構(gòu)、卡位結(jié)構(gòu)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置，其特征在于：所述刮泥盤(pán)上開(kāi)設(shè)有通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置，其特征在于：所述外架結(jié)構(gòu)包括外墻、升降池，所述外墻內(nèi)側(cè)安裝有升降池，所述升降池兩側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置，其特征在于：所述卡位結(jié)構(gòu)包括安裝塊、套筒、抬升電機(jī)、y形限位板、定滑輪、掛繩、螺桿、卡位板、限位柱、限位端頭、調(diào)節(jié)盤(pán)，所述安裝塊中間貫穿連接有套筒，所述套筒能夠在安裝塊中繞軸旋轉(zhuǎn)，所述套筒封閉端安裝有調(diào)節(jié)盤(pán)，所述套筒內(nèi)部與螺桿螺紋連接，所述螺桿遠(yuǎn)離安裝塊一側(cè)焊接有限位端頭，所述限位端頭外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡位板，所述卡位板在螺桿兩側(cè)安裝有限位柱，所述限位柱貫穿于安裝塊并與安裝塊滑動(dòng)連接，所述安裝塊上端固定連接有y形限位板，所述y形限位板一側(cè)安裝有定滑輪，所述安裝塊上端固定連接有抬升電機(jī)，所述抬升電機(jī)上安裝有掛繩，所述掛繩通過(guò)定滑輪與l形掛扣連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供整體升降式無(wú)堵塞盤(pán)式曝氣裝置，其特征在于外架結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)、卡位結(jié)構(gòu)，所述外架結(jié)構(gòu)上端安裝有升降結(jié)構(gòu)，所述外架結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有卡位結(jié)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置套筒、Y形限位板、限位柱、限位端頭、調(diào)節(jié)盤(pán)、刮泥盤(pán)，改進(jìn)了L形掛扣、L形卡塊，在刮泥盤(pán)上開(kāi)設(shè)了通孔，達(dá)到了避免限位槽中積累污泥對(duì)盤(pán)式曝氣池的抬升造成影響，對(duì)掛繩進(jìn)行限位，加固并提高對(duì)盤(pán)式曝氣池抬升后的定位的穩(wěn)定性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：賈志強(qiáng),王星華,彭宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津恩納社環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/19