本技術(shù)涉及電除塵，具體為一種電除塵振打器分離塵粒裝置。

背景技術(shù)：

1、電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上。電除塵器具有金屬耗量大、占地面積大、不易適應(yīng)操作條件的變化、應(yīng)用范圍受粉塵比電阻的限制的缺點(diǎn)。但由于電除塵器具有效率高，處理煙氣量大，壽命長(zhǎng)，保護(hù)環(huán)境，能耗及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，所以，目前國(guó)內(nèi)、外發(fā)電廠中普遍使用電除塵器來(lái)對(duì)煙氣進(jìn)行除塵。

2、電除塵振打器是一種應(yīng)用于電除塵器的機(jī)械設(shè)備，其作用是通過(guò)震動(dòng)將除塵布袋中的積塵松動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)除塵布袋的清潔。電除塵振打器的工作原理是通過(guò)電流控制振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和速度，將產(chǎn)生的慣性力傳導(dǎo)到除塵布袋上，使其振動(dòng)，從而將積塵松動(dòng)。此外，電除塵振打器還需要配合脈沖閥等系統(tǒng)一起協(xié)同工作，將松動(dòng)的積塵排出除塵系統(tǒng)。電除塵振打器廣泛應(yīng)用于各種除塵系統(tǒng)中，如煙氣凈化、焙燒爐煙氣、鋼鐵廠煙氣、水泥煙氣等。在這些系統(tǒng)中，電除塵振打器通常作為配套設(shè)備使用，以使除塵系統(tǒng)更加高效。電除塵振打器能夠?qū)⒏鱾€(gè)部位的積塵強(qiáng)力松動(dòng)，從而保證除塵布袋得到有效清潔。電除塵振打器本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故修理起來(lái)比較方便。電除塵振打器使用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作，因此能夠降低消耗能源，非常節(jié)能。總的來(lái)說(shuō)，電除塵振打器是一種效率高、性能穩(wěn)定的除塵設(shè)備，能夠滿足各種不同除塵系統(tǒng)的需求。

3、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問(wèn)題：1、目前大部分使用的電除塵振打器分離塵粒裝置的防塵布袋被擊打后只會(huì)振動(dòng)一次，需要反復(fù)擊打才可以達(dá)到目的；2、目前大部分使用的電除塵振打器分離塵粒裝置中被擊打的零件沒(méi)有保護(hù)裝置，可能會(huì)造成設(shè)備損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電除塵振打器分離塵粒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電除塵振打器分離塵粒裝置，包括防塵殼，所述防塵殼的內(nèi)壁的頂部活動(dòng)連接有除塵框，所述除塵框的內(nèi)部固定連接有除塵布袋，所述除塵框的側(cè)壁固定連接有第一彈簧，所述除塵框的底部固定連接有短支架，所述短支架的底部固定連接有長(zhǎng)支架，所述長(zhǎng)支架的一端固定連接有擊打砧，所述擊打砧的側(cè)壁固定連接有限位件，所述限位件的側(cè)壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定連接有過(guò)濾殼，所述過(guò)濾殼內(nèi)壁的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一端固定連接有短軸，所述短軸的側(cè)壁活動(dòng)連接有長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸的一端固定連接有擊打錘，所述長(zhǎng)軸的側(cè)壁活動(dòng)連接有限位軸，所述限位軸的側(cè)壁活動(dòng)連接有固定件，所述過(guò)濾殼的側(cè)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述防塵殼的底部固定連接有第一立柱，所述過(guò)濾殼的底部固定連接有第二立柱。

2、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述短軸、長(zhǎng)軸、限位軸、固定件、擊打錘、電機(jī)之間構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述短支架、長(zhǎng)支架、擊打砧與除塵框之間構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且短支架與長(zhǎng)支架的夾角為直角。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一彈簧的軸心線垂直于防塵殼和除塵框。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二彈簧的軸心線垂直于限位件和過(guò)濾殼，且過(guò)濾殼的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有方形孔洞。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述防塵殼的底部開(kāi)設(shè)有方形孔洞。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

8、本實(shí)用新型中，擊打砧被擊打錘擊打后防塵框在第一彈簧的作用下橫向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，擊打一次即可完成振動(dòng)動(dòng)作，除塵布袋上的灰塵在振動(dòng)時(shí)會(huì)被抖落下來(lái)，防止防塵布袋上的灰塵結(jié)塊失去吸附空氣內(nèi)灰塵的效果。

9、本實(shí)用新型中，擊打砧被擊打后，由于擊打砧側(cè)壁的限位件和過(guò)濾殼之間有第二彈簧，防止擊打砧撞擊到過(guò)濾殼上造成設(shè)備損壞。

技術(shù)特征：

1.一種電除塵振打器分離塵粒裝置，包括防塵殼(1)，其特征在于：所述防塵殼(1)的內(nèi)壁的頂部活動(dòng)連接有除塵框(2)，所述除塵框(2)的內(nèi)部固定連接有除塵布袋(3)，所述除塵框(2)的側(cè)壁固定連接有第一彈簧(4)，所述除塵框(2)的底部固定連接有短支架(5)，所述短支架(5)的底部固定連接有長(zhǎng)支架(6)，所述長(zhǎng)支架(6)的一端固定連接有擊打砧(7)，所述擊打砧(7)的側(cè)壁固定連接有限位件(8)，所述限位件(8)的側(cè)壁固定連接有第二彈簧(9)，所述第二彈簧(9)的一端固定連接有過(guò)濾殼(10)，所述過(guò)濾殼(10)內(nèi)壁的頂部固定連接有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的一端固定連接有短軸(12)，所述短軸(12)的側(cè)壁活動(dòng)連接有長(zhǎng)軸(13)，所述長(zhǎng)軸(13)的一端固定連接有擊打錘(14)，所述長(zhǎng)軸(13)的側(cè)壁活動(dòng)連接有限位軸(15)，所述限位軸(15)的側(cè)壁活動(dòng)連接有固定件(16)，所述過(guò)濾殼(10)的側(cè)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)(17)，所述防塵殼(1)的底部固定連接有第一立柱(18)，所述過(guò)濾殼(10)的底部固定連接有第二立柱(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電除塵振打器分離塵粒裝置，其特征在于：所述短軸(12)、長(zhǎng)軸(13)、限位軸(15)、固定件(16)、擊打錘(14)、電機(jī)(11)之間構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電除塵振打器分離塵粒裝置，其特征在于：所述短支架(5)、長(zhǎng)支架(6)、擊打砧(7)與除塵框(2)之間構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且短支架(5)與長(zhǎng)支架(6)的夾角為直角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電除塵振打器分離塵粒裝置，其特征在于：所述第一彈簧(4)的軸心線垂直于防塵殼(1)和除塵框(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電除塵振打器分離塵粒裝置，其特征在于：所述第二彈簧(9)的軸心線垂直于限位件(8)和過(guò)濾殼(10)，且過(guò)濾殼(10)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有方形孔洞。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電除塵振打器分離塵粒裝置，其特征在于：所述防塵殼(1)的底部開(kāi)設(shè)有方形孔洞。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電除塵振打器分離塵粒裝置，包括防塵殼，防塵殼的內(nèi)壁的頂部活動(dòng)連接有除塵框，除塵框的內(nèi)部固定連接有除塵布袋，除塵框的側(cè)壁固定連接有第一彈簧，除塵框的底部固定連接有短支架，短支架的底部固定連接有長(zhǎng)支架，長(zhǎng)支架的一端固定連接有擊打砧，擊打砧的側(cè)壁固定連接有限位件。改良后的分離塵粒裝置，擊打砧被擊打錘擊打后防塵框在第一彈簧的作用下橫向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，擊打一次即可完成振動(dòng)動(dòng)作，除塵布袋上的灰塵在振動(dòng)時(shí)會(huì)被抖落下來(lái)，防止防塵布袋上的灰塵結(jié)塊失去吸附空氣內(nèi)灰塵的效果，擊打砧被擊打后，由于擊打砧側(cè)壁的限位件和過(guò)濾殼之間有第二彈簧，防止擊打砧撞擊到過(guò)濾殼上造成設(shè)備損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：吳琳,李財(cái)香,李文華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建豐稔環(huán)境工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/12/19