本技術(shù)涉及印染污水處理裝置，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種印染污水過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

1、印染行業(yè)排出的污水量較大，且有害物質(zhì)較多，含有大量的染助劑和纖維屑，使廢水呈現(xiàn)高色度及高渾濁的狀態(tài)，若不經(jīng)處理直接排出會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此，隨著印染行業(yè)的快速發(fā)展，人們逐漸對(duì)印染污水的處理技術(shù)越來(lái)越關(guān)注，目前，污水處理技術(shù)上使用的方法，大多以化學(xué)方法為主。

2、目前的污水凈化裝置在對(duì)污水進(jìn)行除雜時(shí)，由于污水在凈化池內(nèi)的停留的時(shí)間無(wú)法精確的控制，導(dǎo)致某些時(shí)候大量污水進(jìn)入到凈化裝置內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)水泵的泵壓下在凈化池內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，從而造成有害物質(zhì)以及懸浮物去除不夠完成，進(jìn)而影響了污水凈化工作的效果，不利于裝置對(duì)污水的去除工作順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種印染污水過(guò)濾裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的污水凈化裝置在對(duì)污水進(jìn)行除雜時(shí)，由于污水在凈化池內(nèi)的停留的時(shí)間無(wú)法精確的控制，導(dǎo)致某些時(shí)候大量污水進(jìn)入到凈化裝置內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)水泵的泵壓下在凈化池內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，從而造成有害物質(zhì)以及懸浮物去除不夠完成，進(jìn)而影響了污水凈化工作的效果，不利于裝置對(duì)污水的去除工作順利進(jìn)行的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種印染污水過(guò)濾裝置，包括污水凈化池，所述污水凈化池的頂端面一側(cè)固定連接有固定擋板，所述污水凈化池的左右兩側(cè)面處分別相互連通有進(jìn)水管道和出水管道，所述污水凈化池的頂端開(kāi)設(shè)有安裝插孔，所述污水凈化池的內(nèi)部可拆卸安裝有弧形彎曲板；

3、所述弧形彎曲板的一側(cè)固定安裝有固定塊，所述固定塊的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有固定支撐側(cè)板，所述固定支撐側(cè)板的頂端嵌入安裝有固定轉(zhuǎn)軸，所述弧形彎曲板的頂端一體形成有安裝塊。

4、其中，所述安裝塊的左右兩端均嵌入安裝有固定支柱，所述固定支柱的底端嵌入安裝至安裝插孔的內(nèi)部。

5、其中，所述弧形彎曲板的背側(cè)面開(kāi)設(shè)有適配凹槽，所述固定支撐側(cè)板的底端一體形成有條形托板，所述固定支撐側(cè)板的背面鑲嵌連接有支撐彈簧。

6、其中，所述安裝塊的底端面開(kāi)設(shè)有安裝槽口，所述支撐彈簧的另一端與弧形彎曲板背面的適配凹槽嵌入安裝，所述適配凹槽的形狀與固定支撐側(cè)板的形狀相適配。

7、其中，所述污水凈化池的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的頂端鑲嵌安裝有限位圓盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的外周側(cè)面呈外周向等距均分鑲嵌安裝有弧形撥動(dòng)板，所述弧形撥動(dòng)板的數(shù)量為六片。

8、其中，所述弧形彎曲板的表面設(shè)置為光滑面，所述弧形彎曲板的高度值與污水凈化池的深度值相互適配，所述弧形彎曲板的厚度值范圍為一毫米至兩點(diǎn)五毫米。

9、其中，所述弧形彎曲板的內(nèi)彎圓心處與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的圓心呈同一水平線之上設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的高度值為污水凈化池污水凈化池高度值的三分之一至四分之一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的彎曲度大于弧形彎曲板的彎曲傾斜度。

10、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

11、上述方案中，通過(guò)設(shè)置弧形彎曲板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸心以及弧形撥動(dòng)板，利用其幾者的相互配合，首先，操作人員將印染污水從污水凈化池一側(cè)的進(jìn)水管道送入其內(nèi)部，接著污水會(huì)首先接觸到弧形撥動(dòng)板的表面，并利用自身流速帶動(dòng)弧形撥動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)軸心上轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，利用弧形彎曲板的內(nèi)彎圓心處與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的圓心呈同一水平線之上設(shè)置，使得污水水流經(jīng)過(guò)弧形撥動(dòng)板表面后，會(huì)直接被導(dǎo)流至弧形彎曲板的內(nèi)側(cè)表面處，進(jìn)行二次導(dǎo)流，使得后進(jìn)來(lái)的水流與導(dǎo)流的水流相互抵接對(duì)抗，進(jìn)一步了增加污水水流在污水凈化池內(nèi)部停留的時(shí)間，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整弧形彎曲板以及弧形撥動(dòng)板的數(shù)量，數(shù)量越多污水在凈化池內(nèi)的停留時(shí)間越長(zhǎng)，反之越短，進(jìn)一步完成了對(duì)污水的停留時(shí)間的精確把控工作效果。

技術(shù)特征：

1.一種印染污水過(guò)濾裝置，其特征在于，包括污水凈化池(1)，所述污水凈化池(1)的頂端面一側(cè)固定連接有固定擋板(2)，所述污水凈化池(1)的左右兩側(cè)面處分別相互連通有進(jìn)水管道(3)和出水管道(4)，所述污水凈化池(1)的頂端開(kāi)設(shè)有安裝插孔(5)，所述污水凈化池(1)的內(nèi)部可拆卸安裝有弧形彎曲板(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水過(guò)濾裝置，其特征在于，所述安裝塊(10)的左右兩端均嵌入安裝有固定支柱(11)，所述固定支柱(11)的底端嵌入安裝至安裝插孔(5)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染污水過(guò)濾裝置，其特征在于，所述弧形彎曲板(6)的背側(cè)面開(kāi)設(shè)有適配凹槽(12)，所述固定支撐側(cè)板(8)的底端一體形成有條形托板(13)，所述固定支撐側(cè)板(8)的背面鑲嵌連接有支撐彈簧(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印染污水過(guò)濾裝置，其特征在于，所述安裝塊(10)的底端面開(kāi)設(shè)有安裝槽口(15)，所述支撐彈簧(14)的另一端與弧形彎曲板(6)背面的適配凹槽(12)嵌入安裝，所述適配凹槽(12)的形狀與固定支撐側(cè)板(8)的形狀相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水過(guò)濾裝置，其特征在于，所述污水凈化池(1)的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(16)的頂端鑲嵌安裝有限位圓盤(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(16)的外周側(cè)面呈外周向等距均分鑲嵌安裝有弧形撥動(dòng)板(18)，所述弧形撥動(dòng)板(18)的數(shù)量為六片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水過(guò)濾裝置，其特征在于，所述弧形彎曲板(6)的表面設(shè)置為光滑面，所述弧形彎曲板(6)的高度值與污水凈化池(1)的深度值相互適配，所述弧形彎曲板(6)的厚度值范圍為一毫米至兩點(diǎn)五毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印染污水過(guò)濾裝置，其特征在于，所述弧形彎曲板(6)的內(nèi)彎圓心處與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(16)的圓心呈同一水平線之上設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(16)的高度值為污水凈化池污水凈化池(1)高度值的三分之一至四分之一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(16)的彎曲度大于弧形彎曲板(6)的彎曲傾斜度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種印染污水過(guò)濾裝置，包括污水凈化池，所述污水凈化池的頂端面一側(cè)固定連接有固定擋板，所述污水凈化池的左右兩側(cè)面處分別相互連通有進(jìn)水管道和出水管道，所述污水凈化池的頂端開(kāi)設(shè)有，所述污水凈化池的內(nèi)部可拆卸安裝有弧形彎曲板；所述弧形彎曲板的一側(cè)固定安裝有固定塊。上述方案中，通過(guò)設(shè)置弧形彎曲板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸心以及弧形撥動(dòng)板，利用其幾者的相互配合，首先，操作人員將印染污水從污水凈化池一側(cè)的進(jìn)水管道送入其內(nèi)部，接著污水會(huì)首先接觸到弧形撥動(dòng)板的表面，污水水流經(jīng)過(guò)弧形撥動(dòng)板表面后，進(jìn)行二次導(dǎo)流，使得后進(jìn)來(lái)的水流與導(dǎo)流的水流相互抵接對(duì)抗，進(jìn)一步了增加污水水流在污水凈化池內(nèi)部停留的時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：李康奎,高春真,張松源,孫雷,李帥杰,王偉,孫文波,浮躍輝,化仟仟,祖楠,薛松,李鶴,關(guān)笑坤,李翔,毛志偉,張新凱,張科,袁崗只,楊許可
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李康奎
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/10