本技術(shù)涉及黃磷磷泥水處理,特別是一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、黃磷的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含磷污水,黃磷主要有以下幾個來源:一是電爐黃磷三塔噴淋水;二是煤氣三塔噴淋水;三是pds?脫硫污水;四是爐眼煙氣堿洗池多余水;五是蒸磷煙氣堿洗塔噴淋多余水、蒸磷靜電除霧器沖洗水;六是脫硫靜電除霧器沖洗水。黃磷污水中的成分較為復(fù)雜,主要含有元素磷,氰化物,氟化物等有害物質(zhì),此外,污水中懸浮物含量較高,酸度大。去除黃磷的生產(chǎn)過程中的含磷污水往往過程繁雜低效,且會消耗大量純堿,使得處理成本異常高,降低了黃磷產(chǎn)品的競爭力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),可以有效去除磷泥水中的懸浮物、氟化物等。
2、一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),包括工藝水罐,待處理的磷泥水加入到工藝水罐內(nèi),并通過攪拌泵與氫氧化鈣混合均勻,工藝水罐出口端與斜管進料調(diào)節(jié)槽連接,斜管進料調(diào)節(jié)槽通過斜管進料泵與斜管沉降器,斜管沉降器的頂部出口與工藝水槽連接,工藝水槽通過工藝水泵將槽內(nèi)液體輸送至黃磷工段使用,斜管沉降器的底部出口與斜管地下濃漿槽,斜管地下濃漿槽將槽內(nèi)濃漿輸送至疊螺機處理。
3、上述的工藝水罐依次設(shè)有三個,通過出料泵連接在一起,在第一個工藝水罐上方設(shè)有加料機,加料機用于添加氫氧化鈣。
4、上述的斜管進料調(diào)節(jié)槽上設(shè)有攪拌泵。
5、上述的疊螺機出口處的清液管道連接斜管進料調(diào)節(jié)槽,濃漿管道連接疊螺機磷泥中間水槽,疊螺機磷泥中間水槽上設(shè)有輸送泵連接至回轉(zhuǎn)窯。
6、上述的工藝水槽通過工藝水泵與黃磷工段的電爐連接。
7、本實用新型提供的一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),該裝置采用氫氧化鈣對黃磷磷泥水中的固體粉塵顆粒、氟化物進行脫除,處理能力可達到70%以上,減少了純堿的使用數(shù)量,同時有利于黃磷磷泥水中固體粉塵顆粒的沉降,節(jié)約人工和時間成本。
1.一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),其特征是:包括工藝水罐(1),待處理的磷泥水加入到工藝水罐(1)內(nèi),并通過攪拌泵(4)與氫氧化鈣混合均勻,工藝水罐(1)出口端與斜管進料調(diào)節(jié)槽(5)連接,斜管進料調(diào)節(jié)槽(5)通過斜管進料泵(6)與斜管沉降器(7),斜管沉降器(7)的頂部出口與工藝水槽(8)連接,工藝水槽(8)通過工藝水泵(10)將槽內(nèi)液體輸送至黃磷工段使用,斜管沉降器(7)的底部出口與斜管地下濃漿槽(9),斜管地下濃漿槽(9)將槽內(nèi)濃漿輸送至疊螺機(11)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),其特征在于,所述的工藝水罐(1)依次設(shè)有三個,通過出料泵(3)連接在一起,在第一個工藝水罐(1)上方設(shè)有加料機(2),加料機(2)用于添加氫氧化鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),其特征在于,所述的斜管進料調(diào)節(jié)槽(5)上設(shè)有攪拌泵(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),其特征在于,所述的疊螺機(11)出口處的清液管道連接斜管進料調(diào)節(jié)槽(5),濃漿管道連接疊螺機磷泥中間水槽(12),疊螺機磷泥中間水槽(12)上設(shè)有輸送泵連接至回轉(zhuǎn)窯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效處理黃磷磷泥水的系統(tǒng),其特征在于,所述的工藝水槽(8)通過工藝水泵(10)與黃磷工段的電爐連接。