本技術涉及線路板加工,具體為一種線路板加工用清洗裝置。
背景技術:
1、印刷電路板是一種提供元件連結的平臺,用以承接聯(lián)系零件的基底,hd?i線路板是印刷電路板的一種,使用微盲埋孔技術的一種線路分布密度比較高的電路板。
2、然而,在現(xiàn)有技術中目前的線路板生產(chǎn)加工后表面通常用大量的雜質殘留,不僅難以直接裝袋,而且長時間留存會對線路板造成腐蝕和損壞。
3、因此設計一種線路板加工用清洗裝置以改變上述技術缺陷,提高整體實用性,顯得尤為重要。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種線路板加工用清洗裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種線路板加工用清洗裝置,包括水箱和線路基板,所述水箱的頂部設置有清洗箱體,所述水箱的前后兩側均連接有送水管,所述送水管的中間段安裝有電動水閥,所述送水管的頂端連接有噴水管,所述水箱的右側連接有回流管,所述清洗箱體的內部且位于回流管的上方滑動連接有過濾網(wǎng)板,所述清洗箱體的上端安裝有基板夾持升降機構;
4、所述基板夾持升降機構包括安裝在清洗箱體頂部右側中心處的齒輪夾座,所述齒輪夾座的前端安裝有旋轉電機,所述旋轉電機的驅動端貫穿齒輪夾座的內部并連接有齒輪,所述齒輪夾座的內部滑動連接有升降板,所述升降板的右側固定有與齒輪嚙合連接的齒條,所述升降板左側的頂端前后對稱固定有夾板,位于后側的所述夾板的頂部設置有多組間隔相同的凸塊,所述凸塊的前側轉動連接有橡膠塞塊。
5、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述清洗箱體的正面設置有控制開關,其中控制開關分別與電動水閥、旋轉電機通過導線連接,且連接的方式為電性連接。
6、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述水箱頂部的拐角處設置有注水口。
7、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述噴水管的噴水口貫穿清洗箱體的外部并延伸至清洗箱體的內部,所述回流管的另一端延伸至清洗箱體右側的底部。
8、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述清洗箱體與過濾網(wǎng)板之間為可拆分結構設計,所述過濾網(wǎng)板的內部均勻開設有過濾孔。
9、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述升降板的前后兩端與齒輪夾座滑動連接。
10、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
11、1、本實用新型中,通過設置的一種線路板加工用清洗裝置,可以對線路基板進行夾持并自動送入清洗箱體內部進行沖洗,對線路基板進行清潔,操作簡單快速。
12、2、本實用新型中,通過設置的一種線路板加工用清洗裝置,可以對清洗的水進行過濾并進行回收,使清洗水可以循環(huán)利用,節(jié)約能源。
1.一種線路板加工用清洗裝置,包括水箱(1)和線路基板(5),其特征在于:所述水箱(1)的頂部設置有清洗箱體(2),所述水箱(1)的前后兩側均連接有送水管(101),所述送水管(101)的中間段安裝有電動水閥(102),所述送水管(101)的頂端連接有噴水管(103),所述水箱(1)的右側連接有回流管(104),所述清洗箱體(2)的內部且位于回流管(104)的上方滑動連接有過濾網(wǎng)板(3),所述清洗箱體(2)的上端安裝有基板夾持升降機構(4);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板加工用清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱體(2)的正面設置有控制開關,其中控制開關分別與電動水閥(102)、旋轉電機(402)通過導線連接,且連接的方式為電性連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板加工用清洗裝置,其特征在于:所述水箱(1)頂部的拐角處設置有注水口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板加工用清洗裝置,其特征在于:所述噴水管(103)的噴水口貫穿清洗箱體(2)的外部并延伸至清洗箱體(2)的內部,所述回流管(104)的另一端延伸至清洗箱體(2)右側的底部。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板加工用清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱體(2)與過濾網(wǎng)板(3)之間為可拆分結構設計,所述過濾網(wǎng)板(3)的內部均勻開設有過濾孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板加工用清洗裝置,其特征在于:所述升降板(404)的前后兩端與齒輪夾座(401)滑動連接。