本技術(shù)屬于廢水治理，更具體地說，涉及一種用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置。

背景技術(shù)：

1、氧化鐵黃主要是硫酸與鐵屑反應(yīng)生成硫酸亞鐵，加入氫氧化鈉并通入空氣氧化制成晶核，再在晶核懸浮液中加硫酸亞鐵和鐵屑，加熱鼓入空氣氧化，經(jīng)壓濾、漂洗、干燥、粉碎制得氧化鐵黃；上述生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的鐵黃廢水，廢水中含有大量的亞鐵離子和cod，ph值較低，如果排入水體，會產(chǎn)生嚴(yán)重污染。

2、現(xiàn)有的氧化鐵黃生產(chǎn)廢水中和處理裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，且工作效率低等問題，有待本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部設(shè)有支腿，所述處理箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)下隔板，所述下隔板依次將處理箱分割為進(jìn)水腔、混合腔、曝氣腔和出水腔，其中，混合腔設(shè)有若干個(gè)，每個(gè)混合腔內(nèi)均設(shè)有上隔板，所述混合腔的下隔板與上隔板配合使混合腔的內(nèi)腔形成s形流道，所述處理箱的進(jìn)水側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的出口延伸至進(jìn)水腔的底部，且進(jìn)水管位于處理箱外的管段上連接有藥劑管，所述藥劑管上設(shè)有加藥調(diào)節(jié)閥，所述混合腔的底部設(shè)有排污口，所述排污口下方連接有排污裝置，所述曝氣腔設(shè)有曝氣組件，所述處理箱的出水側(cè)底部設(shè)有排水管，所述排水管與出水腔連通設(shè)置，且排水管上設(shè)有排水閥，所述曝氣腔出水側(cè)的下隔板的高度低于處理箱內(nèi)其它下隔板的高度。

3、優(yōu)選地，所述進(jìn)水腔的底部設(shè)有與進(jìn)水管的出口相對應(yīng)的水輪，所述進(jìn)水管出口的水流可驅(qū)動水輪旋動，可加強(qiáng)進(jìn)水腔底部廢水的擾動，一方面加強(qiáng)藥劑與廢水的混合效果，另一方面可防止混合過程中產(chǎn)生的沉淀物沉積在進(jìn)水腔的底部。

4、優(yōu)選地，所述排污裝置為螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)泥口，所述進(jìn)泥口與排污口一一對應(yīng)且連通設(shè)置，可在裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，開啟螺旋輸送機(jī)并打開螺旋輸送機(jī)的出料口上的出料閥，使沉積在螺旋輸送機(jī)內(nèi)的沉淀物集中外排。

5、優(yōu)選地，所述曝氣組件包括送氣管和曝氣母管，所述送氣管密封穿設(shè)在曝氣腔底部，且送氣管的下端連接有氧化風(fēng)機(jī)，所述曝氣母管與送氣管的出氣端連通設(shè)置，且曝氣母管上均布有多個(gè)曝氣口，用于對中和后的廢水進(jìn)行曝氣，達(dá)到降低廢水中cod含量的目的。

6、優(yōu)選地，所述處理箱的頂端還設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有排氣管，所述排氣管與曝氣腔對應(yīng)設(shè)置，有助于對廢水處理過程中產(chǎn)生的廢氣集中排放。

7、優(yōu)選地，所述排氣管上設(shè)有活性炭過濾器，用于過濾排氣中的異味，改善作業(yè)環(huán)境。

8、本實(shí)用新型還包括能夠使其正常使用的其它裝置或組件，均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段；另外，本實(shí)用新型中未加限定的裝置或組件均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段，如水輪、螺旋輸送機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、活性炭過濾器等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際的使用需求來選擇其型號、安裝方式，明確的了解其具體如何安裝與控制，在此不再詳細(xì)描述。

9、本實(shí)用新型的工作原理是：廢水進(jìn)入處理箱前，根據(jù)進(jìn)水管中的廢水流量，通過藥劑管和加藥調(diào)節(jié)閥將適量的氫氧化鈉添加到進(jìn)水腔中，氫氧化鈉和廢水在注入處理箱的過程中預(yù)先緩和并發(fā)生中和反應(yīng)，脫除部分亞鐵離子，然后經(jīng)進(jìn)水腔出水側(cè)的下隔板溢流至混合腔中，并在s形流道中進(jìn)一步充分混合、發(fā)生中和反應(yīng)，進(jìn)一步降低了廢水中亞鐵離子的含量，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沉淀物在混合腔底部不斷沉降，并沉積到輸送裝置中，中和后的廢水進(jìn)入曝氣腔經(jīng)曝氣后降低cod含量，最后溢流到出水腔中，打開排水閥，即可將處理后的廢水進(jìn)行回收利用。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，且工作效率高。

技術(shù)特征：

1.一種用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部設(shè)有支腿，其特征在于：所述處理箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)下隔板，所述下隔板依次將處理箱分割為進(jìn)水腔、混合腔、曝氣腔和出水腔，其中，混合腔設(shè)有若干個(gè)，每個(gè)混合腔內(nèi)均設(shè)有上隔板，所述混合腔的下隔板與上隔板配合使混合腔的內(nèi)腔形成s形流道，所述處理箱的進(jìn)水側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的出口延伸至進(jìn)水腔的底部，且進(jìn)水管位于處理箱外的管段上連接有藥劑管，所述藥劑管上設(shè)有加藥調(diào)節(jié)閥，所述混合腔的底部設(shè)有排污口，所述排污口下方連接有排污裝置，所述曝氣腔設(shè)有曝氣組件，所述處理箱的出水側(cè)底部設(shè)有排水管，所述排水管與出水腔連通設(shè)置，且排水管上設(shè)有排水閥，所述曝氣腔出水側(cè)的下隔板的高度低于處理箱內(nèi)其它下隔板的高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)水腔的底部設(shè)有與進(jìn)水管的出口相對應(yīng)的水輪，所述進(jìn)水管出口的水流可驅(qū)動水輪旋動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，其特征在于：所述排污裝置為螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)泥口，所述進(jìn)泥口與排污口一一對應(yīng)且連通設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，其特征在于：所述曝氣組件包括送氣管和曝氣母管，所述送氣管密封穿設(shè)在曝氣腔底部，且送氣管的下端連接有氧化風(fēng)機(jī)，所述曝氣母管與送氣管的出氣端連通設(shè)置，且曝氣母管上均布有多個(gè)曝氣口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，其特征在于：所述處理箱的頂端還設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有排氣管，所述排氣管與曝氣腔對應(yīng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，其特征在于：所述排氣管上設(shè)有活性炭過濾器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢水治理技術(shù)領(lǐng)域的一種用于氧化鐵黃生產(chǎn)廢水的中和處理裝置，包括處理箱，處理箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)下隔板，所述下隔板依次將處理箱分割為進(jìn)水腔、混合腔、曝氣腔和出水腔，混合腔設(shè)有若干個(gè)，每個(gè)混合腔內(nèi)均設(shè)有上隔板，混合腔的下隔板與上隔板配合使混合腔的內(nèi)腔形成S形流道，處理箱的進(jìn)水側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管的出口延伸至進(jìn)水腔的底部，且進(jìn)水管位于處理箱外的管段上連接有藥劑管，混合腔的底部設(shè)有排污口，排污口下方連接有排污裝置，曝氣腔設(shè)有曝氣組件，處理箱的出水側(cè)底部設(shè)有排水管，排水管與出水腔連通設(shè)置，曝氣腔出水側(cè)的下隔板的高度低于處理箱內(nèi)其它下隔板的高度。本裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：胡云芳,王有利,施中華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作佰利聯(lián)合顏料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/19