本技術(shù)涉及鋁鑄件加工領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件，而鑄鋁件在進(jìn)行加工后避免表面氧化，以及氧化后的鑄鋁件表面進(jìn)行處理，因此需要對(duì)鑄鋁件進(jìn)行清洗。

2、現(xiàn)有的鋁鑄件的清洗方式是先將鋁鑄件通過機(jī)械臂整齊的放置在清洗臺(tái)，通過噴灑的方式將清洗液均勻的噴灑在鑄鋁件表面，從而將鑄鋁件表面的氧化層清洗而去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的清洗方式是通過噴灑的方式進(jìn)行清洗，但通過此種方式進(jìn)行清洗容易造成清洗液的浪費(fèi)，而且清洗效率較低，并且在進(jìn)行裝料時(shí)需要機(jī)械臂裝載，因此導(dǎo)致后續(xù)保養(yǎng)成本較高的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板頂部靠近后端位置固定連接有一號(hào)支撐板，所述一號(hào)支撐板共有四組呈矩形陣列在底板頂部靠近左側(cè)位置，所述一號(hào)支撐板前后相對(duì)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿，靠近右側(cè)的所述一號(hào)支撐板前端固定連接有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)輸出端固定連接在一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿前端，所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)傳送帶，靠近左側(cè)的所述一號(hào)支撐板高于靠近右側(cè)的一號(hào)支撐板，所述一號(hào)傳送帶外部固定連接有橡膠撥片，所述橡膠撥片共有多組呈線性陣列在一號(hào)傳送帶外部，所述底板頂部靠近左側(cè)前后兩端固定連接有支撐桿，所述支撐桿呈倒置“l(fā)”形設(shè)計(jì)，所述支撐桿相對(duì)一側(cè)固定連接有下料箱，所述下料箱前后兩側(cè)靠近底部位置開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有嵌合塊，所述嵌合塊相對(duì)一側(cè)固定連接有下料板，所述下料板右側(cè)設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件用于控制下料板移動(dòng)。

3、通過上述零件的組合方式進(jìn)行鋪設(shè)降低了保養(yǎng)成本，而且下料板的傾斜面可以將未完全掉落的鋁鑄件鏟起，通過此種方式進(jìn)行分布鋪設(shè)更加方便，并且維修保養(yǎng)成本更低。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述伸縮組件包括滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿固定連接在下料板右側(cè)，所述滑動(dòng)桿外部靠近右側(cè)位置滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊左側(cè)靠近頂部位置固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離限位塊一側(cè)固定連接在下料箱右側(cè)，所述滑動(dòng)桿右側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊左側(cè)抵接在限位塊右側(cè)。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑動(dòng)桿外部套設(shè)有彈簧，所述彈簧左側(cè)抵接在下料箱右側(cè)，所述彈簧遠(yuǎn)離下料箱一側(cè)固定連接在限位塊左側(cè)。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述下料板底部靠近左側(cè)位置固定連接有撥動(dòng)塊，所述撥動(dòng)塊左側(cè)靠近底部位置呈圓角設(shè)計(jì)，所述下料板左側(cè)呈斜切設(shè)計(jì)。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，靠近右側(cè)的所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿后端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)部靠近右側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿前端固定連接有二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)傳送帶內(nèi)部，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿共有兩組呈左右對(duì)稱狀設(shè)置。

8、通過上述零件進(jìn)行傳輸可以有效的節(jié)省動(dòng)能使用，并且可以有效的防止液體進(jìn)入電機(jī)，避免了液體浸入電機(jī)對(duì)電機(jī)的連接處以及電機(jī)本體造成損傷的問題，降低了設(shè)備是故障率。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)支撐板，所述二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)支撐板內(nèi)部，所述二號(hào)支撐板底部固定連接在底板頂部。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底板頂部靠近中心位置固定連接有聲波清洗箱，所述聲波清洗箱內(nèi)部靠近左側(cè)位置設(shè)置有二號(hào)傳送帶，所述二號(hào)傳送帶右側(cè)設(shè)置有三號(hào)傳送帶，所述三號(hào)傳送帶呈左低右高斜坡狀設(shè)置，所述底板頂部靠近右側(cè)設(shè)置有四號(hào)傳送帶，所述四號(hào)傳送帶外部設(shè)置有烘干箱，所述烘干箱底部固定連接在底板頂部，所述三號(hào)傳送帶外部固定連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板共有多組呈線性陣列在三號(hào)傳送帶外部，所述傳動(dòng)板為橡膠材質(zhì)設(shè)計(jì)。

11、通過上述零件可以實(shí)現(xiàn)浸泡清洗的方式，有效的避免噴灑方式進(jìn)行清洗導(dǎo)致的清洗液浪費(fèi)的問題，而且浸泡清洗對(duì)鋁鑄件的角落清洗效果更好，提高了清洗效果，降低了清洗液的浪費(fèi)。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述三號(hào)傳送帶內(nèi)部靠近左右兩側(cè)同樣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿，所述一號(hào)傳送帶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿與三號(hào)傳送帶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿呈對(duì)稱狀設(shè)置，所述三號(hào)傳送帶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿前后兩側(cè)同樣固定連接有一號(hào)支撐板，所述三號(hào)傳送帶右側(cè)下方設(shè)置有出料板，所述出料板前后兩側(cè)固定連接在一號(hào)支撐板內(nèi)側(cè)，所述三號(hào)傳送帶前端靠近右側(cè)設(shè)置有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)固定連接在一號(hào)支撐板前端，所述二號(hào)電機(jī)輸出端固定連接在一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿前端。

13、本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1.本實(shí)用新型通過在一號(hào)傳送帶呈傾斜狀設(shè)計(jì)，所述當(dāng)一號(hào)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)會(huì)沿著撥動(dòng)塊的圓角處滑脫，而此時(shí)彈簧會(huì)推動(dòng)下料板復(fù)位，從而讓滑動(dòng)桿在限位塊內(nèi)部滑動(dòng)，避免下料板復(fù)位時(shí)產(chǎn)生偏移，而下料板的傾斜面可以將未完全掉落的鋁鑄件鏟起，從而避免鋁鑄件卡殼，通過此種方式進(jìn)行下料實(shí)現(xiàn)了逐步自動(dòng)下料的效果，解決了以往通過機(jī)械臂上料后續(xù)保養(yǎng)成本較高的問題，降低了保養(yǎng)成本；

15、2.本實(shí)用新型通過在三號(hào)傳送帶將原料傳輸進(jìn)入四號(hào)傳送帶，此時(shí)便可以通過烘干箱對(duì)四號(hào)傳送帶頂部的鋁鑄件進(jìn)行烘干，通過此種方式進(jìn)行清洗實(shí)現(xiàn)了清洗烘干一步處理的效果，解決了噴灑式清洗導(dǎo)致的清洗液浪費(fèi)的問題，提高了鋁鑄件的清洗效果；

16、3.本實(shí)用新型通過在一號(hào)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)傳動(dòng)帶進(jìn)行傳動(dòng)，而傳動(dòng)帶可以帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)二號(hào)傳送帶進(jìn)行傳動(dòng)，通過此種方式進(jìn)行傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了鋁鑄件的傳輸效率，解決了以往通過額外的動(dòng)能輸出連接導(dǎo)致侵入清洗液不便檢修的問題，提高了傳輸鋁鑄件的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部靠近后端位置固定連接有一號(hào)支撐板（2），所述一號(hào)支撐板（2）共有四組呈矩形陣列在底板（1）頂部靠近左側(cè)位置，所述一號(hào)支撐板（2）前后相對(duì)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3），靠近右側(cè)的所述一號(hào)支撐板（2）前端固定連接有一號(hào)電機(jī)（7），所述一號(hào)電機(jī)（7）輸出端固定連接在一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3）前端，所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3）外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)傳送帶（4），靠近左側(cè)的所述一號(hào)支撐板（2）高于靠近右側(cè)的一號(hào)支撐板（2），所述一號(hào)傳送帶（4）外部固定連接有橡膠撥片（5），所述橡膠撥片（5）共有多組呈線性陣列在一號(hào)傳送帶（4）外部，所述底板（1）頂部靠近左側(cè)前后兩端固定連接有支撐桿（6），所述支撐桿（6）呈倒置“l(fā)”形設(shè)計(jì)，所述支撐桿（6）相對(duì)一側(cè)固定連接有下料箱（8），所述下料箱（8）前后兩側(cè)靠近底部位置開設(shè)有滑動(dòng)槽（9），所述滑動(dòng)槽（9）內(nèi)部滑動(dòng)連接有嵌合塊（10），所述嵌合塊（10）相對(duì)一側(cè)固定連接有下料板（17），所述下料板（17）右側(cè)設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件用于控制下料板（17）移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮組件包括滑動(dòng)桿（12），所述滑動(dòng)桿（12）固定連接在下料板（17）右側(cè)，所述滑動(dòng)桿（12）外部靠近右側(cè)位置滑動(dòng)連接有限位塊（14），所述限位塊（14）左側(cè)靠近頂部位置固定連接有連接板（15），所述連接板（15）遠(yuǎn)離限位塊（14）一側(cè)固定連接在下料箱（8）右側(cè)，所述滑動(dòng)桿（12）右側(cè)固定連接有連接塊（13），所述連接塊（13）左側(cè)抵接在限位塊（14）右側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動(dòng)桿（12）外部套設(shè)有彈簧（11），所述彈簧（11）左側(cè)抵接在下料箱（8）右側(cè)，所述彈簧（11）遠(yuǎn)離下料箱（8）一側(cè)固定連接在限位塊（14）左側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下料板（17）底部靠近左側(cè)位置固定連接有撥動(dòng)塊（16），所述撥動(dòng)塊（16）左側(cè)靠近底部位置呈圓角設(shè)計(jì)，所述下料板（17）左側(cè)呈斜切設(shè)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：靠近右側(cè)的所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3）后端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19），所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)帶（20），所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）內(nèi)部靠近右側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21），所述二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）前端固定連接有二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（22），所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（22）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)傳送帶（24）內(nèi)部，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（22）共有兩組呈左右對(duì)稱狀設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（22）前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)支撐板（23），所述二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)支撐板（23）內(nèi)部，所述二號(hào)支撐板（23）底部固定連接在底板（1）頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板（1）頂部靠近中心位置固定連接有聲波清洗箱（18），所述聲波清洗箱（18）內(nèi)部靠近左側(cè)位置設(shè)置有二號(hào)傳送帶（24），所述二號(hào)傳送帶（24）右側(cè)設(shè)置有三號(hào)傳送帶（25），所述三號(hào)傳送帶（25）呈左低右高斜坡狀設(shè)置，所述底板（1）頂部靠近右側(cè)設(shè)置有四號(hào)傳送帶（29），所述四號(hào)傳送帶（29）外部設(shè)置有烘干箱（28），所述烘干箱（28）底部固定連接在底板（1）頂部，所述三號(hào)傳送帶（25）外部固定連接有傳動(dòng)板（26），所述傳動(dòng)板（26）共有多組呈線性陣列在三號(hào)傳送帶（25）外部，所述傳動(dòng)板（26）為橡膠材質(zhì)設(shè)計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述三號(hào)傳送帶（25）內(nèi)部靠近左右兩側(cè)同樣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3），所述一號(hào)傳送帶（4）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3）與三號(hào)傳送帶（25）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3）呈對(duì)稱狀設(shè)置，所述三號(hào)傳送帶（25）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3）前后兩側(cè)同樣固定連接有一號(hào)支撐板（2），所述三號(hào)傳送帶（25）右側(cè)下方設(shè)置有出料板（30），所述出料板（30）前后兩側(cè)固定連接在一號(hào)支撐板（2）內(nèi)側(cè)，所述三號(hào)傳送帶（25）前端靠近右側(cè)設(shè)置有二號(hào)電機(jī)（27），所述二號(hào)電機(jī)（27）固定連接在一號(hào)支撐板（2）前端，所述二號(hào)電機(jī)（27）輸出端固定連接在一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿（3）前端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁鑄件清洗機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板頂部靠近后端位置固定連接有一號(hào)支撐板，所述一號(hào)支撐板共有四組呈矩形陣列在底板頂部靠近左側(cè)位置，所述一號(hào)支撐板前后相對(duì)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)桿，靠近右側(cè)的所述一號(hào)支撐板前端固定連接有一號(hào)電機(jī)。本技術(shù)通過一號(hào)傳送帶呈傾斜狀設(shè)計(jì)，當(dāng)一號(hào)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)會(huì)沿著撥動(dòng)塊的圓角處滑脫，而此時(shí)彈簧會(huì)推動(dòng)下料板復(fù)位，從而讓滑動(dòng)桿在限位塊內(nèi)部滑動(dòng)，避免下料板復(fù)位時(shí)產(chǎn)生偏移，而下料板的傾斜面可以將未完全掉落的鋁鑄件鏟起，從而避免鋁鑄件卡殼，通過此種方式進(jìn)行下料實(shí)現(xiàn)了逐步自動(dòng)下料的效果，解決了以往通過機(jī)械臂上料后續(xù)保養(yǎng)成本較高的問題，降低了保養(yǎng)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：錢玉冬,王鵬,劉麟,顧寶祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鋒拓精鍛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/19