本技術(shù)涉及收集裝置，具體為一種碎邊剪廢料收集裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼材在日常生活中被廣泛利用，在制造很多常見的金屬制品都會(huì)利用到鋼材，而制造前需要對(duì)鋼材進(jìn)行剪切，鋼材剪切時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生各種廢料，而這個(gè)時(shí)候就需要利用到收集裝置對(duì)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集。

2、市場(chǎng)上的普通碎邊剪收集裝置通常不具備防堵塞功能，在使用廢料收集裝置收集廢料過多時(shí)可能產(chǎn)生堆積，如果不及時(shí)進(jìn)行清理可能會(huì)發(fā)生堵塞，導(dǎo)致工作效率下降，故而提出一種碎邊剪廢料收集裝置來解決上述所提的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種碎邊剪廢料收集裝置，具備防堵塞等優(yōu)點(diǎn)，解決了在使用廢料收集裝置收集廢料過多時(shí)可能產(chǎn)生堆積，如果不及時(shí)進(jìn)行清理可能會(huì)發(fā)生堵塞，導(dǎo)致工作效率下降的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種碎邊剪廢料收集裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有數(shù)量為四個(gè)且呈均勻分布的固定桿，四個(gè)所述固定桿的外側(cè)均固定連接有數(shù)量為若干個(gè)且呈等距離分布的支撐板，所述機(jī)體的轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)與若干個(gè)支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有數(shù)量為若干個(gè)且呈等距離分布的滾刷，若干個(gè)所述滾刷均位于若干個(gè)支撐板之間，所述機(jī)體的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)且呈左右對(duì)稱分布的第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板的頂部均固定連接有同一個(gè)第二固定板，所述第二固定板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪通過第一皮帶傳動(dòng)連接第二帶輪，所述第二帶輪的右側(cè)固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的兩端與兩個(gè)第一固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二帶輪的左側(cè)固定連接有第三帶輪，所述第三帶輪通過第二皮帶傳動(dòng)連接有第四帶輪，所述第四帶輪的右側(cè)與轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接。

5、本實(shí)用新型的有益效果是：廢料從若干個(gè)支撐板之間掉落，電機(jī)通過第一帶輪和第一皮帶傳動(dòng)第二帶輪，第二帶輪通過第三帶輪和第二皮帶傳動(dòng)第四帶輪，第四帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)若干個(gè)位于若干個(gè)支撐板之間的滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)，將若干個(gè)支撐桿之間的廢料進(jìn)行刷除防止堵塞。

6、該碎邊剪廢料收集裝置，具備了防堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

8、進(jìn)一步，兩個(gè)所述第一固定板之間固定連接有限位桿，所述限位桿位于螺紋桿的上方，所述螺紋桿通過螺紋傳動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的內(nèi)部與限位桿的外側(cè)滑動(dòng)連接。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，限位桿可以對(duì)移動(dòng)塊進(jìn)行限位。

10、進(jìn)一步，所述移動(dòng)塊的底部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有刀具。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，氣缸可以升降刀具對(duì)物料進(jìn)行剪切。

12、進(jìn)一步，所述螺紋桿的右側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)把，所述電機(jī)的外側(cè)固定連接有保護(hù)殼。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，保護(hù)殼可以給電機(jī)提供防護(hù)效果。

14、進(jìn)一步，所述機(jī)體的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個(gè)且呈矩形陣列分布。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，四個(gè)支撐腿可以抬高機(jī)體便于操作。

16、進(jìn)一步，所述機(jī)體的底部設(shè)置有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的頂部為漏斗狀設(shè)置。

17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，儲(chǔ)料箱便于收集廢料。

技術(shù)特征：

1.一種碎邊剪廢料收集裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)部固定連接有數(shù)量為四個(gè)且呈均勻分布的固定桿(2)，四個(gè)所述固定桿(2)的外側(cè)均固定連接有數(shù)量為若干個(gè)且呈等距離分布的支撐板(3)，所述機(jī)體(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)與若干個(gè)支撐板(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)固定連接有數(shù)量為若干個(gè)且呈等距離分布的滾刷(5)，若干個(gè)所述滾刷(5)均位于若干個(gè)支撐板(3)之間，所述機(jī)體(1)的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)且呈左右對(duì)稱分布的第一固定板(6)，兩個(gè)所述第一固定板(6)的頂部均固定連接有同一個(gè)第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的頂部固定連接有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的輸出端固定連接有第一帶輪(10)，所述第一帶輪(10)通過第一皮帶(11)傳動(dòng)連接第二帶輪(12)，所述第二帶輪(12)的右側(cè)固定連接有螺紋桿(13)，所述螺紋桿(13)的兩端與兩個(gè)第一固定板(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二帶輪(12)的左側(cè)固定連接有第三帶輪(14)，所述第三帶輪(14)通過第二皮帶(15)傳動(dòng)連接有第四帶輪(16)，所述第四帶輪(16)的右側(cè)與轉(zhuǎn)軸(4)的左側(cè)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪廢料收集裝置，其特征在于：兩個(gè)所述第一固定板(6)之間固定連接有限位桿(17)，所述限位桿(17)位于螺紋桿(13)的上方，所述螺紋桿(13)通過螺紋傳動(dòng)連接有移動(dòng)塊(18)，所述移動(dòng)塊(18)的內(nèi)部與限位桿(17)的外側(cè)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碎邊剪廢料收集裝置，其特征在于：所述移動(dòng)塊(18)的底部固定連接有氣缸(19)，所述氣缸(19)的底部固定連接有刀具(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪廢料收集裝置，其特征在于：所述螺紋桿(13)的右側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)把(21)，所述電機(jī)(9)的外側(cè)固定連接有保護(hù)殼(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪廢料收集裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)的底部固定連接有支撐腿(23)，所述支撐腿(23)的數(shù)量為四個(gè)且呈矩形陣列分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪廢料收集裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)的底部設(shè)置有儲(chǔ)料箱(8)，所述儲(chǔ)料箱(8)的頂部為漏斗狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碎邊剪廢料收集裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有數(shù)量為四個(gè)且呈均勻分布的固定桿，四個(gè)所述固定桿的外側(cè)均固定連接有數(shù)量為若干個(gè)且呈等距離分布的支撐板，所述機(jī)體的轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)與若干個(gè)支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有數(shù)量為若干個(gè)且呈等距離分布的滾刷，若干個(gè)所述滾刷均位于若干個(gè)支撐板之間，所述機(jī)體的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)且呈左右對(duì)稱分布的第一固定板。該碎邊剪廢料收集裝置，具備防堵塞等優(yōu)點(diǎn)，解決了在使用廢料收集裝置收集廢料過多時(shí)可能產(chǎn)生堆積，如果不及時(shí)進(jìn)行清理可能會(huì)發(fā)生堵塞，導(dǎo)致工作效率下降的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊建勇,孫文雄,俞漢橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北宇揚(yáng)智能裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/19