本技術(shù)涉及噸袋清洗，特別是涉及一種噸袋清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、近年來，隨著新能源的市場(chǎng)需求、電池技術(shù)迅速發(fā)展，在電池材料生產(chǎn)工藝中，噸袋作為原料、中間過程品及成品轉(zhuǎn)運(yùn)的載體，具有容量大、操作便捷、轉(zhuǎn)運(yùn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，是電池材料企業(yè)產(chǎn)線自動(dòng)化、規(guī)?；?、高效率量產(chǎn)生產(chǎn)過程中不可缺少的物品，但其屬于易耗品、使用需求量大。隨著企業(yè)精益化、降本增效提高生產(chǎn)效益，越來越重視噸袋的回收和重復(fù)利用。目前，噸袋清洗回收操作方式為，需要多名人工配合進(jìn)行噸袋清洗，一人需把噸袋撐開而另外一人拿著水槍進(jìn)行噸袋內(nèi)外沖刷清洗或者是使用工業(yè)洗衣機(jī)對(duì)使用后的噸袋清洗。這樣的處理方式導(dǎo)致企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本增高、噸袋清洗效率低、對(duì)水的循環(huán)利用率低，且會(huì)出現(xiàn)噸袋清理不干凈、使用工業(yè)洗衣機(jī)破壞噸袋，表面碎渣堵塞水處理機(jī)泵、部分物料進(jìn)入水中流失、增加人工耗時(shí)等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：設(shè)計(jì)一種能夠解決上述問題的噸袋清洗裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種噸袋清洗裝置，包括：機(jī)架、噸袋懸掛組件、蓄水槽、內(nèi)置噴頭、外置噴頭、循環(huán)過濾水箱、通水管道、排水管道、輸水軟管及沿上下方向延伸的伸縮桿；

3、所述噸袋懸掛組件設(shè)于所述機(jī)架上，所述蓄水槽設(shè)于所述噸袋懸掛組件的下方，所述噸袋懸掛組件及所述蓄水槽之間設(shè)有用于放置噸袋的清洗空間，所述內(nèi)置噴頭及所述伸縮桿均置于所述清洗空間內(nèi)，所述伸縮桿的上端與所述機(jī)架連接，所述伸縮桿的下端與所述內(nèi)置噴頭連接；

4、所述循環(huán)過濾水箱上開設(shè)有進(jìn)水口、出水口及用于回收物料的排料口，所述排水管道一端連接至所述蓄水槽的底部，另一端連接至所述進(jìn)水口，所述通水管道一端連接所述內(nèi)置噴頭，另一端連接至外部水源或所述出水口，所述輸水軟管一端連接至所述外置噴頭，另一端連接至所述出水口，所述循環(huán)過濾水箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)于所述進(jìn)水口與所述出水口之間。

5、進(jìn)一步地，所述噸袋懸掛組件包括懸掛架及在同一水平面上呈對(duì)角線布置的四個(gè)掛鉤，各所述掛鉤均與所述懸掛架移動(dòng)連接，且四個(gè)所述掛鉤能夠沿其對(duì)角線做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述噸袋懸掛組件還包括四個(gè)氣動(dòng)伸縮氣缸，四個(gè)所述氣動(dòng)伸縮氣缸分別與四個(gè)所述掛鉤一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述掛鉤通過所述氣動(dòng)伸縮氣缸與所述懸掛架移動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步地，所述過濾網(wǎng)包括一級(jí)濾芯網(wǎng)、二級(jí)濾芯網(wǎng)及三級(jí)濾芯網(wǎng)，所述一級(jí)濾芯網(wǎng)、所述二級(jí)濾芯網(wǎng)及所述三級(jí)濾芯網(wǎng)依次間隔設(shè)于所述循環(huán)過濾水箱內(nèi)，所述進(jìn)水口在所述循環(huán)過濾水箱上位于所述一級(jí)濾芯網(wǎng)背離所述二級(jí)濾芯網(wǎng)的一側(cè)，所述出水口在所述循環(huán)過濾水箱上位于所述三級(jí)濾芯網(wǎng)背離所述二級(jí)濾芯網(wǎng)的一側(cè)，所述排料口在所述循環(huán)過濾水箱上位于所述二級(jí)濾芯網(wǎng)與所述三級(jí)濾芯網(wǎng)之間。

8、進(jìn)一步地，還包括支柱，所述支柱可拆卸連接于所述機(jī)架的下部連接，通過調(diào)整所述機(jī)架在所述支柱上的安裝位置能夠調(diào)整所述機(jī)架連接后的高度。

9、進(jìn)一步地，還包括通氣管道及輸氣軟管，所述通氣管道一端連接所述內(nèi)置噴頭的頂部，另一端連接至外部氣源，所述輸氣軟管一端與外部氣源連接，另一端與所述外置噴頭連接。

10、進(jìn)一步地，所述內(nèi)置噴頭包括噴頭本體及多個(gè)第一噴嘴，噴頭本體頂部開設(shè)有通水通道及通氣通道，所述通水管道通過所述通水通道與所述噴頭本體連接，所述通氣管道通過所述通氣通道與所述噴頭本體連接，所述通水通道及所述通氣通道上均設(shè)有第一單向閥，所述第一噴嘴連接于所述噴頭本體的外壁。

11、進(jìn)一步地，所述第一噴嘴等間距分布于所述噴頭本體的外壁，或多個(gè)所述第一噴嘴呈放射狀布置于所述噴頭本體的外壁。

12、進(jìn)一步地，所述外置噴頭包括整流罩、連接板及多個(gè)第二噴嘴，所述整流罩罩設(shè)于所述連接板上以圍合形成整流腔，所述第二噴嘴設(shè)于所述整流罩上且與所述整流腔連通，所述連接板上開設(shè)有通氣口及通水口，所述輸氣軟管通過所述通氣口與所述整流腔連通，所述輸水軟管通過所述通水口與所述整流腔連通，所述通氣口及所述通水口上均設(shè)有第二單向閥。

13、進(jìn)一步地，所述第二噴嘴在所述整流罩的周向上均勻分布，各所述第二噴嘴均呈柱形，且各所述第二噴嘴與所述連接板之間形成的夾角a≥60°。

14、本實(shí)用新型實(shí)施例一種噸袋清洗裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：

15、本實(shí)用新型實(shí)施例的噸袋清洗裝置，其通過外置噴頭及內(nèi)置噴頭實(shí)現(xiàn)噸袋內(nèi)部及外部的清洗，同時(shí)循環(huán)過濾水箱能實(shí)現(xiàn)物料的回收功能及水循環(huán)利用功能；本實(shí)用新型能解決目前噸袋清洗效率低、需要多人協(xié)助、對(duì)水的循環(huán)利用率低、噸袋清理不徹底、使用工業(yè)洗衣機(jī)對(duì)噸袋造成破壞、表面碎渣使水處理機(jī)泵堵塞、部分物料進(jìn)入水中無法及時(shí)回收、增加人工耗時(shí)等多種問題，還具有適用噸袋尺寸范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省了使用成本，有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種噸袋清洗裝置，其特征在于，包括：機(jī)架(1)、噸袋懸掛組件(2)、蓄水槽(3)、內(nèi)置噴頭(4)、外置噴頭(5)、循環(huán)過濾水箱(6)、通水管道(71)、排水管道(72)、輸水軟管(73)及沿上下方向延伸的伸縮桿(8)；

2.如權(quán)利要求1所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，所述噸袋懸掛組件(2)包括懸掛架(23)及在同一水平面上呈對(duì)角線布置的四個(gè)掛鉤(21)，各所述掛鉤(21)均與所述懸掛架(23)移動(dòng)連接，且四個(gè)所述掛鉤(21)能夠沿其對(duì)角線做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

3.如權(quán)利要求2所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，所述噸袋懸掛組件(2)還包括四個(gè)氣動(dòng)伸縮氣缸(22)，四個(gè)所述氣動(dòng)伸縮氣缸(22)分別與四個(gè)所述掛鉤(21)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述掛鉤(21)通過所述氣動(dòng)伸縮氣缸(22)與所述懸掛架(23)移動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(64)包括一級(jí)濾芯網(wǎng)(641)、二級(jí)濾芯網(wǎng)(642)及三級(jí)濾芯網(wǎng)(643)，所述一級(jí)濾芯網(wǎng)(641)、所述二級(jí)濾芯網(wǎng)(642)及所述三級(jí)濾芯網(wǎng)(643)依次間隔設(shè)于所述循環(huán)過濾水箱(6)內(nèi)，所述進(jìn)水口(61)在所述循環(huán)過濾水箱(6)上位于所述一級(jí)濾芯網(wǎng)(641)背離所述二級(jí)濾芯網(wǎng)(642)的一側(cè)，所述出水口(62)在所述循環(huán)過濾水箱(6)上位于所述三級(jí)濾芯網(wǎng)(643)背離所述二級(jí)濾芯網(wǎng)(642)的一側(cè)，所述排料口(63)在所述循環(huán)過濾水箱(6)上位于所述二級(jí)濾芯網(wǎng)(642)與所述三級(jí)濾芯網(wǎng)(643)之間。

5.如權(quán)利要求1所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，還包括支柱(9)，所述支柱(9)可拆卸連接于所述機(jī)架(1)的下部，通過調(diào)整所述機(jī)架(1)在所述支柱(9)上的安裝位置能夠調(diào)整所述機(jī)架(1)連接后的高度。

6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，還包括通氣管道(74)及輸氣軟管(75)，所述通氣管道(74)一端連接所述內(nèi)置噴頭(4)的頂部，另一端連接至外部氣源，所述輸氣軟管(75)一端與外部氣源連接，另一端與所述外置噴頭(5)連接。

7.如權(quán)利要求6所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)置噴頭(4)包括噴頭本體(41)及多個(gè)第一噴嘴(42)，所述噴頭本體(41)頂部開設(shè)有通水通道(411)及通氣通道(412)，所述通水管道(71)通過所述通水通道(411)與所述噴頭本體(41)連接，所述通氣管道(74)通過所述通氣通道(412)與所述噴頭本體(41)連接，所述通水通道(411)及所述通氣通道(412)上均設(shè)有第一單向閥(413)，所述第一噴嘴(42)連接于所述噴頭本體(41)的外壁。

8.如權(quán)利要求7所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，所述第一噴嘴(42)等間距分布于所述噴頭本體(41)的外壁，或

9.如權(quán)利要求6所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，所述外置噴頭(5)包括整流罩(51)、連接板(52)及多個(gè)第二噴嘴(53)，所述整流罩(51)罩設(shè)于所述連接板(52)上以圍合形成整流腔(50)，所述第二噴嘴(53)設(shè)于所述整流罩(51)上且與所述整流腔(50)連通，所述連接板(52)上開設(shè)有通氣口(521)及通水口(522)，所述輸氣軟管(75)通過所述通氣口(521)與所述整流腔(50)連通，所述輸水軟管(73)通過所述通水口(522)與所述整流腔(50)連通，所述通氣口(521)及所述通水口(522)上均設(shè)有第二單向閥(523)。

10.如權(quán)利要求9所述的噸袋清洗裝置，其特征在于，所述第二噴嘴(53)在所述整流罩(51)的周向上均勻分布，各所述第二噴嘴(53)均呈柱形，且各所述第二噴嘴(53)與所述連接板(52)之間形成的夾角a≥60°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噸袋清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種噸袋清洗裝置，包括：機(jī)架、噸袋懸掛組件、蓄水槽、內(nèi)置噴頭、外置噴頭、循環(huán)過濾水箱、通水管道、排水管道、輸水軟管及伸縮桿；噸袋懸掛組件設(shè)于機(jī)架上，蓄水槽設(shè)于噸袋懸掛組件的下方，噸袋懸掛組件及蓄水槽之間設(shè)有用于放置噸袋的清洗空間，內(nèi)置噴頭與機(jī)架通過伸縮桿連接，內(nèi)置噴頭置于清洗空間內(nèi)；循環(huán)過濾水箱上開設(shè)有進(jìn)水口、出水口及用于回收物料的排料口，排水管道連接蓄水槽和進(jìn)水口，通水管道連接內(nèi)置噴頭和外部水源，輸水軟管連接外置噴頭和出水口，循環(huán)過濾水箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。本技術(shù)能方便噸袋清洗，具有操作簡(jiǎn)單便捷、清洗效率高、節(jié)約用水及物料回收等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周啟銀,陳如燊,李長(zhǎng)東,唐玖平,阮丁山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東邦普循環(huán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/17