本技術屬于變速器箱體箱蓋轉運，具體涉及一種隔板清洗機。

背景技術：

1、變速器的箱體箱蓋在壓鑄后需要經過多次機加工，在得到成品前的每次機加工，由于每次加工的位置不同，導致夾緊時定位基準也不相同，因此機加工時使用的工具、夾具不相同，因此需要再不同的車床上實現對應的加工，在不同車床之間的轉運過程中，是將箱體箱蓋放置在對應隔板上，然后實現一批次的轉運，并且在將加工完成后的箱體箱蓋運送至主機廠內時，也是通過隔板將每個零件分開同時實現批量運送。

2、由于每次機加后，會產生機加殘屑，該機加殘屑在轉運過程中部分會留在隔板上，但是運送到主機廠時需要保證產品的清潔度，因此需要對隔板進行清洗?，F有技術中，隔板的清洗無法實現高度自動化，人工的參與度較高，不利于降低人工勞動強度和減少人工成本。

技術實現思路

1、本實用新型擬提供一種隔板清洗機，能實現隔板清洗吹干的自動化，同時降低人工參與度，從而降低人工勞動強度和減少人工成本。

2、為此，本實用新型所采用的技術方案為：一種隔板清洗機，包括從右向左運送的輸送線，所述輸送線的前后兩側均設置有用于保持隔板處于豎直狀態(tài)的導向機構，所述輸送線還從右到左設置有噴淋清洗機構、噴淋漂洗機構、移動風切機構和熱風烘干機構，其中噴淋清洗機構用于清洗隔板上的殘屑和機油，所述噴淋漂洗機構用于清洗隔板上殘留的清洗液，所述移動風切機構具有上下移動功能且用于實現對隔板的吹干，所述熱風烘干機構用于實現隔板上水的烘干，且熱風烘干機構與移動風切機構之間留有安全距離。

3、作為上述方案的優(yōu)選，所述輸送線采用滾輪輸送線，所述輸送線的右端設置為斜向上且用于將隔板放置在輸送線上的上料斜面，且導向機構的右端也設置有向上的斜面，所述輸送線上前后延伸的滾輪上設置有用于防止上料是隔板下滑的擋塊，所述導向機構的左端設置在輸送線的左端的左側，所述導向機構左端超出輸送線的部分設置為傾斜向下的斜面取貨段，在前后兩個斜面取貨段之間設置有用于支撐隔板的支撐斜臺。

4、進一步優(yōu)選，所述導向機構前后間隔設置有四個，且相鄰兩個之間的間距供隔板通過，所述擋塊前后延伸的距離與兩個相鄰導向機構之間的距離相匹配，且左右相鄰的三個擋塊前后錯位設置。

5、進一步優(yōu)選，所述噴淋清洗機構和噴淋漂洗機構下方均對應設置有位于輸送線下方的接水槽，且接水槽采用側板包底板的方式設置，所述噴淋清洗機構和噴淋漂洗機構的外殼均設置在導向機構對應段的外側，所述輸送線后側面設置有用于分別與對應接水槽連通過濾槽，其中與噴淋清洗機構相對應的過濾槽內設置有浮子濾油機。

6、進一步優(yōu)選，所述移動風切機構包括上下移動機構，所述上下移動機構上設置有與風機連通的吹風管，所述吹風管上上下間隔設置有三個加長管，每個加長管上左右間隔設置有若干個朝向隔板的出風口。

7、本實用新型的有益效果：工作時，只需將待清理的隔板放到清洗機內就能實現隔板的全自動清洗和吹干，然后將清洗吹干完成后的隔板取下使用即可，整個過程自動化程度高，人工參與度低，從而降低人工勞動強度和減少人工成本，采用噴淋清洗和噴淋漂洗，相對普通清洗和漂洗更加減少資源的浪費。

技術特征：

1.一種隔板清洗機，其特征在于：包括從右向左運送的輸送線(1)，所述輸送線(1)的前后兩側均設置有用于保持隔板處于豎直狀態(tài)的導向機構(2)，所述輸送線(1)還從右到左設置有噴淋清洗機構(4)、噴淋漂洗機構(5)、移動風切機構(6)和熱風烘干機構(7)，其中噴淋清洗機構(4)用于清洗隔板上的殘屑和機油，所述噴淋漂洗機構(5)用于清洗隔板上殘留的清洗液，所述移動風切機構(6)具有上下移動功能且用于實現對隔板的吹干，所述熱風烘干機構(7)用于實現隔板上水的烘干，且熱風烘干機構(7)與移動風切機構(6)之間留有安全距離。

2.根據權利要求1中所述的隔板清洗機，其特征在于：所述輸送線(1)采用滾輪輸送線，所述輸送線(1)的右端設置為斜向上且用于將隔板放置在輸送線上的上料斜面(1a)，且導向機構(2)的右端也設置有向上的斜面，所述輸送線(1)上前后延伸的滾輪上設置有用于防止上料是隔板下滑的擋塊(1b)，所述導向機構(2)的左端設置在輸送線(1)的左端的左側，所述導向機構(2)左端超出輸送線(1)的部分設置為傾斜向下的斜面取貨段(2a)，在前后兩個斜面取貨段(2a)之間設置有用于支撐隔板的支撐斜臺(3)。

3.根據權利要求2中所述的隔板清洗機，其特征在于：所述導向機構(2)前后間隔設置有四個，且相鄰兩個之間的間距供隔板通過，所述擋塊(1b)前后延伸的距離與兩個相鄰導向機構之間的距離相匹配，且左右相鄰的三個擋塊(1b)前后錯位設置。

4.根據權利要求1中所述的隔板清洗機，其特征在于：所述噴淋清洗機構(4)和噴淋漂洗機構(5)下方均對應設置有位于輸送線(1)下方的接水槽(8)，且接水槽(8)采用側板包底板的方式設置，所述噴淋清洗機構(4)和噴淋漂洗機構(5)的外殼均設置在導向機構(2)對應段的外側，所述輸送線(1)后側面設置有用于分別與對應接水槽(8)連通過濾槽(9)，其中與噴淋清洗機構(4)相對應的過濾槽(9)內設置有浮子濾油機(10)。

5.根據權利要求1中所述的隔板清洗機，其特征在于：所述移動風切機構(6)包括上下移動機構(11)，所述上下移動機構(11)上設置有與風機連通的吹風管(12)，所述吹風管(12)上上下間隔設置有三個加長管(12a)，每個加長管上左右間隔設置有若干個朝向隔板的出風口。

技術總結
本技術公開了一種隔板清洗機，包括從右向左運送的輸送線，所述輸送線的前后兩側均設置有導向機構，所述輸送線還從右到左設置有噴淋清洗機構、噴淋漂洗機構、移動風切機構和熱風烘干機構，其中噴淋清洗機構用于清洗隔板上的殘屑和機油，所述噴淋漂洗機構用于清洗隔板上殘留的清洗液，所述移動風切機構具有上下移動功能且用于實現對隔板的吹干，所述熱風烘干機構用于實現隔板上水的烘干，且熱風烘干機構與移動風切機構之間留有安全距離。工作時，只需將待清理的隔板放到清洗機內就能實現隔板的全自動清洗和吹干，然后將清洗吹干完成后的隔板取下使用即可，整個過程自動化程度高，人工參與度低，從而降低人工勞動強度和減少人工成本。

技術研發(fā)人員：陳鋼
受保護的技術使用者：重慶瑞通精工科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240318
技術公布日：2024/12/17