本技術(shù)屬于玻璃間隔紙，特別涉及一種用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、玻璃間隔紙用來保護玻璃表面不被擦花，并且有較高的透氣度且表面平滑細膩、不掉毛掉粉、無塵無雜質(zhì)、表面強度高，玻璃間隔紙的空氣流通順暢，霉變幾率會降低。

2、現(xiàn)有玻璃間隔紙的除塵處理，多為人工進行清潔，清潔工作效率極低，為此，提出一種用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中人工進行玻璃間隔紙的除塵處理，處理效率較低的問題，提供一種通過吹風管和抽風管對玻璃間隔紙上下面進行清理，并且通過過濾腔對抽走的空氣進行除塵處理，避免清理的灰塵回到處理腔內(nèi)，繼續(xù)粘附在玻璃間隔紙上的用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，包括集塵箱和處理腔，所述處理腔設于集塵箱內(nèi)上端，所述處理腔的開口位置對稱鉸接設有玻璃柜門，所述集塵箱外側(cè)面上端對稱設有驅(qū)動倉，所述處理腔內(nèi)兩側(cè)對稱設有收卷輥桿和放出輥桿，所述收卷輥桿和放出輥桿均固定連接于驅(qū)動倉，所述處理腔內(nèi)對稱設有吹風管和抽風管，所述吹風管和抽風管均對稱設于收卷輥桿和放出輥桿的連接平面上下兩側(cè)，所述集塵箱下端內(nèi)部對稱設有送風腔和過濾腔，所述抽風管連接于過濾腔內(nèi)，所述吹風管連接于送風腔內(nèi)。

3、優(yōu)選的，所述過濾腔包括吹塵濾板、連通管、水泵、補液管、外殼、排液管和第二氣泵，所述第二氣泵設于過濾腔底壁上，所述第二氣泵連接于抽風管，所述外殼設于第二氣泵外側(cè)，所述第二氣泵另一端開口位于過濾腔內(nèi)且設于外殼外側(cè)，所述吹塵濾板傾斜設于外殼上，所述第二氣泵的另一端開口朝向吹塵濾板上，所述水泵設于處理腔上壁下，所述水泵一端開口位于處理腔中部且靠近外殼設置，所述水泵另一端開口豎直向下位于吹塵濾板正上方，所述連通管連通于過濾腔和處理腔設置。

4、優(yōu)選的，所述送風腔內(nèi)設有第一氣泵，所述第一氣泵一端連接于吹風管，所述第一氣泵另一端連接于處理腔內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述吹塵濾板通過豎直板體固定在外殼上，所述吹塵濾板側(cè)面下端設有斜板，所述斜板設于豎直板體上。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動倉包括驅(qū)動電機、倉體、第一齒輪和第二齒輪，所述倉體對稱設于集塵箱外側(cè)面上，所述驅(qū)動電機設于倉體上壁下，所述第一齒輪固定連接于驅(qū)動電機，所述第二齒輪固定連接于收卷輥桿和放出輥桿，所述第二齒輪嚙合連接于驅(qū)動電機。

7、優(yōu)選的，所述收卷輥桿和放出輥桿的端部插接設有支撐板，所述支撐板下端通過軸座鉸接固定在處理腔底壁上。

8、優(yōu)選的，所述支撐板側(cè)面下端設有凹陷結(jié)構(gòu)，所述處理腔底壁上設有限位撐板，所述限位撐板尺寸與所述凹陷結(jié)構(gòu)的尺寸對應設置。

9、優(yōu)選的，所述吹風管和抽風管的開口相對設置，所述吹風管的開口朝向處理腔中心傾斜，所述抽風管的開口水平設置。

10、本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過吹風管和抽風管對玻璃間隔紙上下面進行清理，并且通過第二氣泵抽取空氣，將空氣混合灰塵抽入過濾腔內(nèi)，并吹向吹塵濾板，水泵抽取一部分水，噴灑在吹塵濾板上，灰塵和吹塵濾板上的水接觸，灰塵落在水里，完成灰塵過濾，解決了背景技術(shù)中的人工進行玻璃間隔紙的除塵處理，處理效率較低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，其特征在于，包括集塵箱（1）和處理腔（2），所述處理腔（2）設于集塵箱（1）內(nèi)上端，所述處理腔（2）的開口位置對稱鉸接設有玻璃柜門（3），所述集塵箱（1）外側(cè)面上端對稱設有驅(qū)動倉（4），所述處理腔（2）內(nèi)兩側(cè)對稱設有收卷輥桿（5）和放出輥桿（6），所述收卷輥桿（5）和放出輥桿（6）均固定連接于驅(qū)動倉（4），所述處理腔（2）內(nèi)對稱設有吹風管（7）和抽風管（8），所述吹風管（7）和抽風管（8）均對稱設于收卷輥桿（5）和放出輥桿（6）的連接平面上下兩側(cè)，所述集塵箱（1）下端內(nèi)部對稱設有送風腔（9）和過濾腔（10），所述抽風管（8）連接于過濾腔（10）內(nèi)，所述吹風管（7）連接于送風腔（9）內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，其特征在于，所述送風腔（9）內(nèi)設有第一氣泵（18），所述第一氣泵（18）一端連接于吹風管（7），所述第一氣泵（18）另一端連接于處理腔（2）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，其特征在于，所述吹塵濾板（11）通過豎直板體固定在外殼（15）上，所述吹塵濾板（11）側(cè)面下端設有斜板（19），所述斜板（19）設于豎直板體上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動倉（4）包括驅(qū)動電機（20）、倉體（21）、第一齒輪（22）和第二齒輪（23），所述倉體（21）對稱設于集塵箱（1）外側(cè)面上，所述驅(qū)動電機（20）設于倉體（21）上壁下，所述第一齒輪（22）固定連接于驅(qū)動電機（20），所述第二齒輪（23）固定連接于收卷輥桿（5）和放出輥桿（6），所述第二齒輪（23）嚙合連接于驅(qū)動電機（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，其特征在于，所述收卷輥桿（5）和放出輥桿（6）的端部插接設有支撐板（24），所述支撐板（24）下端通過軸座鉸接固定在處理腔（2）底壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐板（24）側(cè)面下端設有凹陷結(jié)構(gòu)，所述處理腔（2）底壁上設有限位撐板（25），所述限位撐板（25）尺寸與所述凹陷結(jié)構(gòu)的尺寸對應設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，其特征在于，所述吹風管（7）和抽風管（8）的開口相對設置，所述吹風管（7）的開口朝向處理腔（2）中心傾斜，所述抽風管（8）的開口水平設置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種用于收集玻璃間隔紙邊料的集塵系統(tǒng)，包括集塵箱和處理腔，所述處理腔設于集塵箱內(nèi)上端，所述集塵箱外側(cè)面上端對稱設有驅(qū)動倉，所述處理腔內(nèi)兩側(cè)對稱設有收卷輥桿和放出輥桿，所述收卷輥桿和放出輥桿均固定連接于驅(qū)動倉，所述處理腔內(nèi)對稱設有吹風管和抽風管，本技術(shù)通過吹風管和抽風管對玻璃間隔紙上下面進行清理，并且通過第二氣泵抽取空氣，將空氣混合灰塵抽入過濾腔內(nèi)，并吹向吹塵濾板，水泵抽取一部分水，噴灑在吹塵濾板上，灰塵和吹塵濾板上的水接觸，灰塵落在水里，完成灰塵過濾，解決了背景技術(shù)中的人工進行玻璃間隔紙的除塵處理，處理效率較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙國滿
受保護的技術(shù)使用者：蘇州惠通新型材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19