本技術(shù)屬于鋼鐵生產(chǎn)，尤其涉及一種除塵灰回收利用裝置。

背景技術(shù)：

1、在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的除塵灰。這些除塵灰由于含有鐵、鈣、鎂等有益元素，具有很高的回收利用價(jià)值。為了降低生產(chǎn)成本，這些除塵灰通常會(huì)被運(yùn)送至燒結(jié)廠進(jìn)行回收利用。

2、然而，由于除塵灰的產(chǎn)生工序及部位不同，其化學(xué)成分、粒度和產(chǎn)生量存在較大的差異。例如，有些除塵灰可能富含鈣元素，而有些則可能碳含量較高；同時(shí)，除塵灰的粒度也可能因產(chǎn)生工序的不同而有所差異。這些差異給除塵灰的回收利用帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。

3、目前，鋼鐵企業(yè)通常將各類除塵灰作為一種混合除塵灰在混勻大堆中利用，或通過(guò)燒結(jié)配料室進(jìn)行直接配加。然而，這種方法存在很大的問(wèn)題。由于各類除塵灰(特別是大粒級(jí)除塵灰)容易在混料和燒結(jié)過(guò)程中發(fā)生偏析，這會(huì)造成燒結(jié)過(guò)程及燒結(jié)礦成分的大幅波動(dòng)，從而影響燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。此外，這種不穩(wěn)定的燒結(jié)礦也會(huì)給高爐操作帶來(lái)不良影響，進(jìn)而影響整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可有效的對(duì)各種除塵灰進(jìn)行混勻操作，提高除塵灰成分的穩(wěn)定性，同時(shí)可將大粒級(jí)除塵灰篩除，降低對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響的。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種除塵灰回收利用裝置，其特征在于：鄰接除塵器的n個(gè)接料倉(cāng)，其中n為大于等于1的非零自然數(shù)，每個(gè)接料倉(cāng)的底部出料口的下方設(shè)有一個(gè)皮帶秤，在皮帶秤的下方設(shè)有第一輸送皮帶，在第一輸送皮帶的上方設(shè)有防塵罩，對(duì)應(yīng)每個(gè)皮帶秤的下料端所述防塵罩上設(shè)有下料口；在第一輸送皮帶的出料端設(shè)有緩沖倉(cāng)，所述緩沖倉(cāng)的出料端連接螺旋給料機(jī)的入料口，所述螺旋給料機(jī)傾斜向下設(shè)置，螺旋給料機(jī)輸出端設(shè)有篩分構(gòu)件，所述篩分構(gòu)件的下端連接儲(chǔ)存?zhèn)}，在篩分構(gòu)件的下方設(shè)有第二輸送皮帶，所述第二輸送皮帶的出料端連接燒結(jié)配料倉(cāng)。

3、優(yōu)選的，所述螺旋給料機(jī)與水平面間的夾角為20～70度。

4、優(yōu)選的，所述螺旋給料機(jī)輸出端的篩分構(gòu)件為篩棒結(jié)構(gòu)，所述篩棒結(jié)構(gòu)由數(shù)個(gè)篩棒等間距布置，相鄰篩棒間的間距為2～5mm。

5、優(yōu)選的，儲(chǔ)存?zhèn)}底部安有腳輪。

6、本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：本申請(qǐng)的除塵灰回收利用裝置具有高效接料與計(jì)量、防塵設(shè)計(jì)、緩沖與均勻給料、篩分與分級(jí)處理、靈活性與適應(yīng)性以及便于移動(dòng)與部署等優(yōu)點(diǎn)，為除塵灰的回收利用提供了一種高效、環(huán)保且經(jīng)濟(jì)的解決方案。

技術(shù)特征：

1.一種除塵灰回收利用裝置，其特征在于：鄰接除塵器的n個(gè)接料倉(cāng)，其中n為大于等于1的非零自然數(shù)，每個(gè)接料倉(cāng)的底部出料口的下方設(shè)有一個(gè)皮帶秤，在皮帶秤的下方設(shè)有第一輸送皮帶，在第一輸送皮帶的上方設(shè)有防塵罩，對(duì)應(yīng)每個(gè)皮帶秤的下料端所述防塵罩上設(shè)有下料口；在第一輸送皮帶的出料端設(shè)有緩沖倉(cāng)，所述緩沖倉(cāng)的出料端連接螺旋給料機(jī)的入料口，所述螺旋給料機(jī)傾斜向下設(shè)置，螺旋給料機(jī)輸出端設(shè)有篩分構(gòu)件，所述篩分構(gòu)件的下端連接儲(chǔ)存?zhèn)}，在篩分構(gòu)件的下方設(shè)有第二輸送皮帶，所述第二輸送皮帶的出料端連接燒結(jié)配料倉(cāng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵灰回收利用裝置，其特征在于：所述螺旋給料機(jī)與水平面間的夾角為20～70度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵灰回收利用裝置，其特征在于：所述螺旋給料機(jī)輸出端的篩分構(gòu)件為篩棒結(jié)構(gòu)，所述篩棒結(jié)構(gòu)由數(shù)個(gè)篩棒等間距布置，相鄰篩棒間的間距為2～5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵灰回收利用裝置，其特征在于：儲(chǔ)存?zhèn)}底部安有腳輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種除塵灰回收利用裝置，鄰接除塵器的N個(gè)接料倉(cāng)，其中N為大于等于1的非零自然數(shù)，每個(gè)接料倉(cāng)的底部出料口的下方設(shè)有一個(gè)皮帶秤，在皮帶秤的下方設(shè)有第一輸送皮帶，在第一輸送皮帶的上方設(shè)有防塵罩，對(duì)應(yīng)每個(gè)皮帶秤的下料端所述防塵罩上設(shè)有下料口；在第一輸送皮帶的出料端設(shè)有緩沖倉(cāng)，所述緩沖倉(cāng)的出料端連接螺旋給料機(jī)的入料口，所述螺旋給料機(jī)傾斜向下設(shè)置，螺旋給料機(jī)輸出端設(shè)有篩分構(gòu)件，所述篩分構(gòu)件的下端連接儲(chǔ)存?zhèn)}，在篩分構(gòu)件的下方設(shè)有第二輸送皮帶，所述第二輸送皮帶的出料端連接燒結(jié)配料倉(cāng)。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)各類除塵灰的高效混勻、篩分以及回收利用。通過(guò)本方法，可以有效提高除塵灰成分的穩(wěn)定性，降低大粒級(jí)除塵灰對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：孫祥喜,楊正祥,呼建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津鋼鐵集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19