本技術(shù)涉及清洗裝置，具體為一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、三氧化鉬，是一種無機(jī)化合物，化學(xué)式為moo3，主要用于測定蛋白質(zhì)、酚、砷、鉛、鉍等，也可用作五氧化二磷、三氧化砷、雙氧水、酚和醇類的還原劑，還可用于制備鉬鹽、鉬合金，在三氧化鉬的生產(chǎn)過程中，需要對原石進(jìn)行清洗工作。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置（授權(quán)公告號為：cn216225631?u）中所描述“本實(shí)用新型公開了一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，其結(jié)構(gòu)包括外框、電源線和開口，通過優(yōu)化設(shè)置了抖動組件在外框內(nèi)左端，底框并可帶動上端的原料向上移動，原料并可經(jīng)過清理輥的打磨，且清理輥并可對原料的表面清理，可使原料表面的雜質(zhì)掉落，底框向下移動并產(chǎn)生振動力，并可使底框上端原料表面的雜質(zhì)震動向下掉落，避免原料表面殘留較多雜質(zhì)；通過設(shè)置了清理組件在外框內(nèi)中端，過濾框可帶動原料整體在水內(nèi)轉(zhuǎn)動清理，提高清理效率，過濾框在轉(zhuǎn)動的過程中即可使過濾框內(nèi)部中的原料快速甩干，便于后續(xù)對原料的破碎，水泵抽取蓄液槽內(nèi)部中的溶液向上加工槽內(nèi)部中傳輸，便于對水分的二次利用?！?/p>

3、針對上述描述內(nèi)容，申請人認(rèn)為存在以下問題：

4、該實(shí)用新型在使用過程中，由于通過過濾框帶動原料整體在水內(nèi)轉(zhuǎn)動清理，提高清理效率，過濾框在轉(zhuǎn)動的過程中使過濾框中的原料快速甩干，便于后續(xù)對原料的破碎，水泵抽取蓄液槽內(nèi)部中的溶液向上加工槽內(nèi)部中傳輸，便于對水分的二次利用，但是在實(shí)際使用過程中，無法保證原料通過阻擋板的開口向右端全面?zhèn)鬏敚菀讓?dǎo)致一部分原料無法被清洗，且在原料的清洗工作與烘干工作結(jié)束后，需要打開門扇與開口對原料進(jìn)行拿取工作，不便于對原料的收集工作，操作較為繁瑣，不便于工作人員，因此需要改進(jìn)出一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有吸塵盒，所述吸塵盒的正面設(shè)置有吸塵器，所述底板的頂部固定安裝有風(fēng)干盒，所述風(fēng)干盒的正面設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述底板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)。

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括移動組件與升降組件，所述移動組件設(shè)置在底板的頂部，所述升降組件設(shè)置在底板的頂部。

4、優(yōu)選的，所述移動組件包括立座，所述立座固定安裝在底板的頂部，所述立座的內(nèi)部滑動安裝有滑框，所述立座的內(nèi)部固定安裝有限位柱，所述滑框的左端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的外部螺紋安裝有移動框，所述移動框與滑框滑動安裝，所述移動框的內(nèi)部滑動安裝有放置盒，所述放置盒的外側(cè)固定安裝有延伸塊，所述延伸塊的內(nèi)部螺紋安裝有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱與移動框螺紋安裝，便于對原料的放置與移動。

5、優(yōu)選的，所述滑框的內(nèi)部與限位柱對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，且所述限位柱穿過通孔，便于對滑框的限位工作。

6、優(yōu)選的，所述升降組件包括立板，所述立板固定安裝在底板的頂部，所述立板的外側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有齒輪，所述立座的正面固定安裝有延伸板，所述第一轉(zhuǎn)軸與延伸板轉(zhuǎn)動安裝，所述齒輪的外部嚙合有齒條，所述齒條的背部固定安裝有連接塊，所述連接塊與立座固定安裝，便于對原料的升降工作。

7、優(yōu)選的，所述立座的內(nèi)部與連接塊對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽，且所述連接塊滑動安裝在通槽內(nèi)，便于連接塊的升降工作。

8、優(yōu)選的，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗盒，所述清洗盒固定安裝在底板的頂部，所述清洗盒的內(nèi)壁上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述清洗盒的內(nèi)部固定安裝有出液管，所述清洗盒的底部內(nèi)壁上固定安裝有連接殼，所述清洗盒的背部固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與清洗盒轉(zhuǎn)動安裝，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與連接殼轉(zhuǎn)動安裝，所述第一錐齒輪的外部嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與連接殼轉(zhuǎn)動安裝，所述第二錐齒輪的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與連接殼轉(zhuǎn)動安裝，所述轉(zhuǎn)桿與過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動安裝，所述轉(zhuǎn)桿的頂部固定安裝有攪拌葉片，便于對原料的清洗工作。

9、優(yōu)選的，所述連接殼的內(nèi)部與第二轉(zhuǎn)軸對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，且所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在通孔內(nèi)，便于第二轉(zhuǎn)軸的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，具備以下有益效果：

11、該三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過設(shè)置的放置盒，便于對原料的放置工作，便于后續(xù)對原料的卸料工作，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)柱，便于對放置盒的限位工作，通過啟動第一電機(jī)，使得螺紋柱外部螺紋安裝的移動框進(jìn)行移動，從而使得放置盒與原料進(jìn)行移動，通過啟動第二電機(jī)，使得第一轉(zhuǎn)軸與齒輪進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，在齒條與連接塊的配合下，使得滑框進(jìn)行上下移動，從而便于放置盒與原料進(jìn)行上下晃動，便于后續(xù)對原料的吸塵、清洗與烘干工作，操作便捷。

12、該三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，通過設(shè)置的清洗機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過設(shè)置的攪拌葉片，便于對雜質(zhì)的過濾工作，通過啟動第三電機(jī)，使得第二轉(zhuǎn)軸與第一錐齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在第二錐齒輪的配合下，使得轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在攪拌葉片的配合下，便于對清洗液進(jìn)行攪拌，便于對原料的全面清洗工作。

技術(shù)特征：

1.一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定安裝有吸塵盒（2），所述吸塵盒（2）的正面設(shè)置有吸塵器（3），所述底板（1）的頂部固定安裝有風(fēng)干盒（4），所述風(fēng)干盒（4）的正面設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)（5），所述底板（1）的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6），所述底板（1）的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，其特征在于：所述移動組件（61）包括立座（611），所述立座（611）固定安裝在底板（1）的頂部，所述立座（611）的內(nèi)部滑動安裝有滑框（612），所述立座（611）的內(nèi)部固定安裝有限位柱（613），所述滑框（612）的左端固定安裝有第一電機(jī)（614），所述第一電機(jī)（614）的輸出端固定安裝有螺紋柱（615），所述螺紋柱（615）的外部螺紋安裝有移動框（616），所述移動框（616）與滑框（612）滑動安裝，所述移動框（616）的內(nèi)部滑動安裝有放置盒（617），所述放置盒（617）的外側(cè)固定安裝有延伸塊（618），所述延伸塊（618）的內(nèi)部螺紋安裝有轉(zhuǎn)柱（619），所述轉(zhuǎn)柱（619）與移動框（616）螺紋安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，其特征在于：所述滑框（612）的內(nèi)部與限位柱（613）對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，且所述限位柱（613）穿過通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，其特征在于：所述升降組件（62）包括立板（621），所述立板（621）固定安裝在底板（1）的頂部，所述立板（621）的外側(cè)固定安裝有第二電機(jī)（622），所述第二電機(jī)（622）的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸（623），所述第一轉(zhuǎn)軸（623）的外部固定安裝有齒輪（624），所述立座（611）的正面固定安裝有延伸板（625），所述第一轉(zhuǎn)軸（623）與延伸板（625）轉(zhuǎn)動安裝，所述齒輪（624）的外部嚙合有齒條（626），所述齒條（626）的背部固定安裝有連接塊（627），所述連接塊（627）與立座（611）固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，其特征在于：所述立座（611）的內(nèi)部與連接塊（627）對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽，且所述連接塊（627）滑動安裝在通槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，其特征在于：所述清洗機(jī)構(gòu)（7）包括清洗盒（701），所述清洗盒（701）固定安裝在底板（1）的頂部，所述清洗盒（701）的內(nèi)壁上設(shè)置有過濾網(wǎng)（702），所述清洗盒（701）的內(nèi)部固定安裝有出液管（703），所述清洗盒（701）的底部內(nèi)壁上固定安裝有連接殼（704），所述清洗盒（701）的背部固定安裝有第三電機(jī)（705），所述第三電機(jī)（705）的輸出端固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸（706），所述第二轉(zhuǎn)軸（706）與清洗盒（701）轉(zhuǎn)動安裝，所述第二轉(zhuǎn)軸（706）遠(yuǎn)離第三電機(jī)（705）的一端固定安裝有第一錐齒輪（707），所述第一錐齒輪（707）與連接殼（704）轉(zhuǎn)動安裝，所述第一錐齒輪（707）的外部嚙合有第二錐齒輪（708），所述第二錐齒輪（708）與連接殼（704）轉(zhuǎn)動安裝，所述第二錐齒輪（708）的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)桿（709），所述轉(zhuǎn)桿（709）與連接殼（704）轉(zhuǎn)動安裝，所述轉(zhuǎn)桿（709）與過濾網(wǎng)（702）轉(zhuǎn)動安裝，所述轉(zhuǎn)桿（709）的頂部固定安裝有攪拌葉片（710）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，其特征在于：所述連接殼（704）的內(nèi)部與第二轉(zhuǎn)軸（706）對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，且所述第二轉(zhuǎn)軸（706）轉(zhuǎn)動安裝在通孔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種三氧化鉬生產(chǎn)用原料清洗裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有吸塵盒，所述吸塵盒的正面設(shè)置有吸塵器，所述底板的頂部固定安裝有風(fēng)干盒，所述風(fēng)干盒的正面設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述底板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置的放置盒，便于對原料的放置工作，便于后續(xù)對原料的卸料工作，通過啟動第一電機(jī)，使得螺紋柱外部螺紋安裝的移動框進(jìn)行移動，從而使得放置盒與原料進(jìn)行移動，通過啟動第二電機(jī)，使得第一轉(zhuǎn)軸與齒輪進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，在齒條與連接塊的配合下，使得滑框進(jìn)行上下移動，從而便于放置盒與原料進(jìn)行上下晃動，便于后續(xù)對原料的吸塵、清洗與烘干工作。

技術(shù)研發(fā)人員：牛海濤,朱浩源,鄭軼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧天橋新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/10/10