本技術(shù)涉及分離設(shè)備的，特別是涉及一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器。

背景技術(shù)：

1、厭氧反應(yīng)器用氣液分離器可安裝在氣體壓縮機(jī)的出入口用于氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧等。

2、現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器氣液分離器，例如申請(qǐng)?zhí)枮?02021139056.2的實(shí)用新型專利中公開的一種厭氧反應(yīng)器用氣液分離器，其主要結(jié)構(gòu)包括分離器罐體，設(shè)置在分離器罐體內(nèi)部的分離設(shè)備，在分離器罐體的側(cè)壁上分別均布設(shè)置有四個(gè)沼氣進(jìn)氣口，每個(gè)沼氣進(jìn)氣口連接沼氣管，沼氣管分別與三相分離器連接，在沼氣進(jìn)氣口處設(shè)置有向下傾斜的反射板使得反射板的板面面向沼氣進(jìn)氣口，反射板的一端焊接在分離器罐體的內(nèi)壁上且位于沼氣進(jìn)氣口的上方，分離器罐體內(nèi)壁與反射板之間的夾角為銳角；在使用時(shí)，在氣液分離器的沼氣進(jìn)口的位置設(shè)置反射板，迫使氣體改變方向產(chǎn)生沖擊碰撞作用，并以設(shè)計(jì)好的速度進(jìn)入分離器，變向和沖擊使得沼氣進(jìn)入分離器進(jìn)行離心分離，可以高效地分離出液體。

3、但是，現(xiàn)有的氣液分離器僅利用重力進(jìn)行氣液分離，分離效率較慢，而且現(xiàn)有的氣液分離器無法檢測(cè)分離后氣體內(nèi)的含水量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供不僅加速了氣液分離，通過兩次分離降低了氣體中的含水量，而且對(duì)排出的氣體進(jìn)行了檢測(cè)，方便工作人員對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié)的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器。

2、本實(shí)用新型的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，包括分離筒；還包括兩組輸氣機(jī)構(gòu)、離心機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，兩組輸氣機(jī)構(gòu)相對(duì)安裝在分離筒上并將氣液混合體輸送到分離筒內(nèi)，離心機(jī)構(gòu)安裝在分離筒上并加速氣液分離，過濾機(jī)構(gòu)安裝在分離筒上并對(duì)氣液進(jìn)行二次分離，檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在過濾機(jī)構(gòu)上并對(duì)排出的氣體內(nèi)的含水量進(jìn)行測(cè)量；兩組輸氣機(jī)構(gòu)將氣液混合體輸送到分離筒內(nèi)，啟動(dòng)離心機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)通過離心力將氣液混合體中的液體分離出來，然后氣液混合體通過過濾機(jī)構(gòu)被二次分離掉液體，然后通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)排出并且檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)排出氣體的含水量進(jìn)行檢測(cè)。

3、優(yōu)選的，分離筒包括支撐腿、集水斗、筒體、排水管、排水閥和控制屏，支撐腿的底端與地面連接，集水斗的底端與支撐腿的頂端連接，筒體的底端與集水斗的頂端連接，筒體的內(nèi)部設(shè)置有空腔，筒體的空腔與集水斗內(nèi)部連通，排水管的頂端與集水斗的底端內(nèi)部連通，排水閥安裝在排水管上，控制屏安裝在筒體的側(cè)壁上；兩組輸氣機(jī)構(gòu)將氣液混合體輸送到筒體的空腔內(nèi)，在筒體的空腔內(nèi)離心機(jī)構(gòu)將混合體內(nèi)的氣體和液體分離，液體在集水斗內(nèi)匯集，然后打開排水閥，液體通過排水管排出裝置，通過控制屏接收檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，從而控制輸氣機(jī)構(gòu)的輸入流量和離心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，確保排出氣體的含水量在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、優(yōu)選的，輸氣機(jī)構(gòu)包括連接管和擋板，連接管安裝在筒體的側(cè)壁上并與筒體的空腔內(nèi)部連通，擋板安裝筒體的空腔內(nèi)；連接管的一端與厭氧反應(yīng)器的排氣口連通，氣液混合體通過連接管輸送到筒體的空腔內(nèi)，氣液混合體首先撞擊擋板，使其轉(zhuǎn)向向下流動(dòng)，使混合體內(nèi)的液體初步分離，并延長(zhǎng)了混合體在筒體的空腔內(nèi)的移動(dòng)距離。

5、優(yōu)選的，還包括兩組輸氣機(jī)構(gòu)相對(duì)安裝在筒體的空腔上；通過設(shè)置兩組輸氣機(jī)構(gòu)，提高了對(duì)氣液混合體的處理效率，縮短了處理時(shí)間，而且兩組輸氣機(jī)構(gòu)相對(duì)安裝，可以使氣液混合體在筒體的空腔內(nèi)形成對(duì)流，加速氣液分離。

6、優(yōu)選的，離心機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、防水圈、三組螺旋葉片和兩組刮板，電動(dòng)機(jī)的底端與集水斗的底端連接，減速機(jī)的底端與集水斗的底端連接，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體的空腔內(nèi)并與減速機(jī)縱向連接，防水圈安裝在傳動(dòng)軸與集水斗的連接處，三種螺旋葉片均安裝在傳動(dòng)軸上，兩組刮板均安裝在傳動(dòng)軸上；啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)三組螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，三組螺旋葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將氣液混合體中的液體甩出沉降，同時(shí)兩組刮板將過濾機(jī)構(gòu)上積存的液體刮除，加速液體的滴落，通過設(shè)置防水圈防止液體進(jìn)入到減速機(jī)內(nèi)。

7、優(yōu)選的，過濾機(jī)構(gòu)包括集氣斗、疏水板和三組分水板，集氣斗的底端與筒體的頂端連接并且與筒體的空腔內(nèi)部連通，疏水板安裝在筒體的空腔內(nèi)，三組分水板均安裝在集氣斗內(nèi)；分離后的氣體通過疏水板進(jìn)一步將氣體中的液體分離，刮板將殘留在疏水板上的液體刮除，加速液體滴落，通過設(shè)置三組分水板對(duì)氣體進(jìn)行分流阻擋，同時(shí)通過集氣斗的內(nèi)縮結(jié)構(gòu)一同使氣體內(nèi)的液體進(jìn)一步凝結(jié)分離。

8、優(yōu)選的，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括排氣管和濕度計(jì)，排氣管的底端與集氣斗的頂端內(nèi)部連通，濕度計(jì)安裝在排氣管上；氣體通過排氣管排出，同時(shí)濕度計(jì)對(duì)排出的氣體含水量進(jìn)行檢測(cè)，并將數(shù)據(jù)回傳到控制屏內(nèi)，方便工作人員調(diào)整連接管的進(jìn)氣量和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：兩組輸氣機(jī)構(gòu)將氣液混合體輸送到分離筒內(nèi)，啟動(dòng)離心機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)通過離心力將氣液混合體中的液體分離出來，然后氣液混合體通過過濾機(jī)構(gòu)被二次分離掉液體，然后通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)排出并且檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)排出氣體的含水量進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，包括分離筒(01)；其特征在于，還包括兩組輸氣機(jī)構(gòu)(02)、離心機(jī)構(gòu)(03)、過濾機(jī)構(gòu)(04)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)(05)，兩組輸氣機(jī)構(gòu)(02)相對(duì)安裝在分離筒(01)上并將氣液混合體輸送到分離筒(01)內(nèi)，離心機(jī)構(gòu)(03)安裝在分離筒(01)上并加速氣液分離，過濾機(jī)構(gòu)(04)安裝在分離筒(01)上并對(duì)氣液進(jìn)行二次分離，檢測(cè)機(jī)構(gòu)(05)安裝在過濾機(jī)構(gòu)(04)上并對(duì)排出的氣體內(nèi)的含水量進(jìn)行測(cè)量。

2.如權(quán)利要求1所述的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，其特征在于，分離筒(01)包括支撐腿(11)、集水斗(12)、筒體(13)、排水管(14)、排水閥(15)和控制屏(16)，支撐腿(11)的底端與地面連接，集水斗(12)的底端與支撐腿(11)的頂端連接，筒體(13)的底端與集水斗(12)的頂端連接，筒體(13)的內(nèi)部設(shè)置有空腔，筒體(13)的空腔與集水斗(12)內(nèi)部連通，排水管(14)的頂端與集水斗(12)的底端內(nèi)部連通，排水閥(15)安裝在排水管(14)上，控制屏(16)安裝在筒體(13)的側(cè)壁上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，其特征在于，輸氣機(jī)構(gòu)(02)包括連接管(21)和擋板(22)，連接管(21)安裝在筒體(13)的側(cè)壁上并與筒體(13)的空腔內(nèi)部連通，擋板(22)安裝筒體(13)的空腔內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，其特征在于，還包括兩組輸氣機(jī)構(gòu)(02)相對(duì)安裝在筒體(13)的空腔上。

5.如權(quán)利要求2所述的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，其特征在于，離心機(jī)構(gòu)(03)包括電動(dòng)機(jī)(31)、減速機(jī)(32)、傳動(dòng)軸(33)、防水圈(34)、三組螺旋葉片(35)和兩組刮板(36)，電動(dòng)機(jī)(31)的底端與集水斗(12)的底端連接，減速機(jī)(32)的底端與集水斗(12)的底端連接，傳動(dòng)軸(33)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體(13)的空腔內(nèi)并與減速機(jī)(32)縱向連接，防水圈(34)安裝在傳動(dòng)軸(33)與集水斗(12)的連接處，三種螺旋葉片(35)均安裝在傳動(dòng)軸(33)上，兩組刮板(36)均安裝在傳動(dòng)軸(33)上。

6.如權(quán)利要求2所述的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，其特征在于，過濾機(jī)構(gòu)(04)包括集氣斗(41)、疏水板(42)和三組分水板(43)，集氣斗(41)的底端與筒體(13)的頂端連接并且與筒體(13)的空腔內(nèi)部連通，疏水板(42)安裝在筒體(13)的空腔內(nèi)，三組分水板(43)均安裝在集氣斗(41)內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，其特征在于，檢測(cè)機(jī)構(gòu)(05)包括排氣管(51)和濕度計(jì)(52)，排氣管(51)的底端與集氣斗(41)的頂端內(nèi)部連通，濕度計(jì)(52)安裝在排氣管(51)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種厭氧反應(yīng)器氣液分離器，其不僅加速了氣液分離，通過兩次分離降低了氣體中的含水量，而且對(duì)排出的氣體進(jìn)行了檢測(cè)，方便工作人員對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié)；包括分離筒；還包括兩組輸氣機(jī)構(gòu)、離心機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，兩組輸氣機(jī)構(gòu)相對(duì)安裝在分離筒上并將氣液混合體輸送到分離筒內(nèi)，離心機(jī)構(gòu)安裝在分離筒上并加速氣液分離，過濾機(jī)構(gòu)安裝在分離筒上并對(duì)氣液進(jìn)行二次分離，檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在過濾機(jī)構(gòu)上并對(duì)排出的氣體內(nèi)的含水量進(jìn)行測(cè)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張紅彬,孟憲娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東綠星源環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/11/28