本技術(shù)涉及石油管道清洗，具體為一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、石油是重要的燃料，作為燃料和原料廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，石油的來源主要通過進口和自己開采，通過設(shè)備地下的油田存儲油開采上來，經(jīng)過加工后使用，在開采過程中，原油必然通過管道進行輸送，而原油中含有較多的物質(zhì)，在輸送過程中部分原油與管道內(nèi)壁進行接觸，長時間的使用過程會進行雜物的粘附堆積，影響輸送，而對石油輸送管道進行定期清洗保養(yǎng)，有利于延長管道壽命，提高傳輸效率。

2、如中國實用新型提供了“一種石油管道清洗裝置”，其公告號為：cn220144241u，該申請包括主體結(jié)構(gòu)和清洗結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)包括石油管道和支撐部，石油管道一端與支撐部內(nèi)圈平行對齊，清洗結(jié)構(gòu)包括刷壁部和清理部，刷壁部和清理部外壁與石油管道內(nèi)壁緊密貼合，刷壁部一端與清理部一端卡接，清理部另一端與支撐部內(nèi)圈固定連接，能夠利用刷壁部和清理部中的毛刷板和清理葉外壁與石油管道內(nèi)壁貼合，達到清理石油管道內(nèi)壁污垢的目的，上述技術(shù)中的石油管道清洗裝置雖然能夠?qū)κ凸艿纼?nèi)壁進行清洗作業(yè)，但是由于兩組毛刷板之間的距離為固定的，無法根據(jù)管道的內(nèi)徑對兩組毛刷板之間的間距進行隨時調(diào)節(jié)，影響清洗效果的同時，且往往需要人員根據(jù)管道的不同更換不同的毛刷板，進而給人員使用工作造成極大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，具備便于人員根據(jù)管道的規(guī)格對毛刷板進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，保證了清洗作業(yè)的質(zhì)量，同時給人員的工作帶來極大便利的優(yōu)點，解決了上述技術(shù)中的石油管道清洗裝置雖然能夠?qū)κ凸艿纼?nèi)壁進行清洗作業(yè)，但是由于兩組毛刷板之間的距離為固定的，無法根據(jù)管道的內(nèi)徑對兩組毛刷板之間的間距進行隨時調(diào)節(jié)，影響清洗效果的同時，且往往需要人員根據(jù)管道的不同更換不同毛刷板的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，包括工作箱，所述工作箱兩側(cè)的上端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的右端固定安裝有第二齒輪，所述轉(zhuǎn)動管的右側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的右側(cè)通過管道與工作箱外表面的頂部之間固定安裝有水泵，所述工作箱外表面左側(cè)的上端且位于轉(zhuǎn)動管的下方固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動管的左側(cè)固定連接有沖洗噴頭，所述轉(zhuǎn)動管的左端固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)腔的兩側(cè)之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒外表面的右端固定安裝有蝸輪，所述轉(zhuǎn)筒外表面的左端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有導槽，所述導槽的表面與固定箱的表面之間活動連接有t形導桿，所述t形導桿的表面固定連接有毛刷板，所述固定箱正表面的上端通過軸承活動連接有蝸桿。

3、作為優(yōu)選方案，所述固定箱外表面的右側(cè)固定連接有導向塊，所述毛刷板的右端固定連接有導向桿，所述導向桿的表面活動連接于導向塊的表面。

4、作為優(yōu)選方案，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述蝸桿與蝸輪嚙合。

5、作為優(yōu)選方案，所述工作箱內(nèi)腔左側(cè)的中端固定連接有支撐桿，所述第一齒輪右側(cè)的中端固定安裝有支撐軸，所述支撐軸的右側(cè)通過軸承活動連接于支撐桿的上端。

6、作為優(yōu)選方案，所述工作箱外表面的底部通過軸承活動連接有剎車腳輪，所述剎車腳輪的數(shù)量為四個。

7、作為優(yōu)選方案，所述蝸桿的背面通過軸承活動連接有立板，所述立板的頂部固定連接于固定箱內(nèi)腔頂部的右端。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過水泵、旋轉(zhuǎn)接頭、轉(zhuǎn)動管和沖洗噴頭的設(shè)置，達到了對輸送管道的內(nèi)壁進行清洗的效果，通過驅(qū)動電機、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動管、沖洗噴頭、固定箱、t形導桿和毛刷板的設(shè)置，能夠?qū)斔凸艿赖膬?nèi)壁進行均勻的刷洗，有效的提高了對輸送管道進行清洗的質(zhì)量，且通過蝸桿、蝸輪、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)盤、導槽、t形導桿和毛刷板的設(shè)置，便于人員根據(jù)輸送管道的規(guī)格對毛刷板之間的作業(yè)距離進行調(diào)節(jié)，有效的保證了對不同規(guī)格的輸送管道進行清洗的質(zhì)量。

10、2、本實用新型通過導向塊和導向桿的設(shè)置，達到了對毛刷板進行導向的目的，避免毛刷板使用過程中發(fā)生傾斜，通過支撐桿和支撐軸的設(shè)置，達到了對第一齒輪進行穩(wěn)定支撐的目的，避免第一齒輪發(fā)生傾斜，通過剎車腳輪的設(shè)置，便于人員對整體進行移動，通過立板的設(shè)置，達到了對蝸桿的背面進行穩(wěn)定支撐的目的。

技術(shù)特征：

1.一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)兩側(cè)的上端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動管(5)，所述轉(zhuǎn)動管(5)的右端固定安裝有第二齒輪(13)，所述轉(zhuǎn)動管(5)的右側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭(3)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(3)的右側(cè)通過管道與工作箱(1)外表面的頂部之間固定安裝有水泵(4)，所述工作箱(1)外表面左側(cè)的上端且位于轉(zhuǎn)動管(5)的下方固定安裝有驅(qū)動電機(11)，所述驅(qū)動電機(11)的輸出端固定安裝有第一齒輪(10)，所述轉(zhuǎn)動管(5)的左側(cè)固定連接有沖洗噴頭(7)，所述轉(zhuǎn)動管(5)的左端固定連接有固定箱(8)，所述固定箱(8)內(nèi)腔的兩側(cè)之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)筒(17)，所述轉(zhuǎn)筒(17)外表面的右端固定安裝有蝸輪(18)，所述轉(zhuǎn)筒(17)外表面的左端固定連接有轉(zhuǎn)盤(16)，所述轉(zhuǎn)盤(16)的表面開設(shè)有導槽(15)，所述導槽(15)的表面與固定箱(8)的表面之間活動連接有t形導桿(14)，所述t形導桿(14)的表面固定連接有毛刷板(6)，所述固定箱(8)正表面的上端通過軸承活動連接有蝸桿(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，其特征在于：所述固定箱(8)外表面的右側(cè)固定連接有導向塊(20)，所述毛刷板(6)的右端固定連接有導向桿(21)，所述導向桿(21)的表面活動連接于導向塊(20)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，其特征在于：所述第一齒輪(10)與第二齒輪(13)嚙合，所述蝸桿(19)與蝸輪(18)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，其特征在于：所述工作箱(1)內(nèi)腔左側(cè)的中端固定連接有支撐桿(9)，所述第一齒輪(10)右側(cè)的中端固定安裝有支撐軸(12)，所述支撐軸(12)的右側(cè)通過軸承活動連接于支撐桿(9)的上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，其特征在于：所述工作箱(1)外表面的底部通過軸承活動連接有剎車腳輪(2)，所述剎車腳輪(2)的數(shù)量為四個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，其特征在于：所述蝸桿(19)的背面通過軸承活動連接有立板(22)，所述立板(22)的頂部固定連接于固定箱(8)內(nèi)腔頂部的右端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于石油開采輸送管道的清洗裝置，包括工作箱，所述工作箱兩側(cè)的上端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的右端固定安裝有第二齒輪，所述轉(zhuǎn)動管的右側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的右側(cè)通過管道與工作箱外表面的頂部之間固定安裝有水泵，所述工作箱外表面左側(cè)的上端且位于轉(zhuǎn)動管的下方固定安裝有驅(qū)動電機。本技術(shù)通過水泵、旋轉(zhuǎn)接頭、轉(zhuǎn)動管和沖洗噴頭的設(shè)置，達到了對輸送管道的內(nèi)壁進行清洗的效果，通過驅(qū)動電機、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動管、沖洗噴頭、固定箱、T形導桿和毛刷板的設(shè)置，能夠?qū)斔凸艿赖膬?nèi)壁進行均勻的刷洗，有效的提高了對輸送管道進行清洗的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張珂
受保護的技術(shù)使用者：西咸新區(qū)睿錦騰石油技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/2