本技術(shù)涉及污水處理，具體為一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、石油化工污水處理是將用煉油生產(chǎn)的副產(chǎn)氣體以及輕油或重油為原料進(jìn)行熱裂解生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，進(jìn)一步反應(yīng)合成各種有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品，構(gòu)成石油化工聯(lián)合企業(yè)排出的污水進(jìn)行處理。

2、專利號為cn217868191?u公開了一種石油化工污水處理裝置，包括氣浮池主體，所述氣浮池主體的右側(cè)開設(shè)有曝氣區(qū)，所述曝氣區(qū)的右側(cè)設(shè)有與氣浮池主體固接的進(jìn)水口，所述曝氣區(qū)的左側(cè)設(shè)有與氣浮池主體固接的隔板，所述曝氣區(qū)的底端固接有輸送管道，所述輸送管道的另一側(cè)貫穿氣浮池主體與外界的溶氣罐相連通，所述輸送管道的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固接有四個等距分布的出氣管道，所述出氣管道的表面開設(shè)有若干出氣孔，該種石油化工污水處理裝置，通過多根出氣管道向外輸送溶氣水，從而增大溶氣水與污水的接觸面積，進(jìn)而提高污水處理裝置時的氣浮效果，防止氣浮效果差導(dǎo)致污水需要多次處理。

3、現(xiàn)有的石油化工污水處理裝置不足之處在于：僅通過單一的氣浮法對含油污水進(jìn)行處理后，直接用過濾材料進(jìn)行過濾，增加了過濾材料的工作量，導(dǎo)致過濾材料需要頻繁更換，從而增加了過濾材料的用量，不夠環(huán)保。為此，我們提出一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，解決了背景技術(shù)提出的問題。

3、技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，包括箱體、隔油腔、氣浮腔、藥劑處理腔、氣浮組件和混合組件；

5、所述箱體內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有隔油腔、氣浮腔和藥劑處理腔，所述隔油腔內(nèi)部焊接有隔板，所述隔油腔位于隔板兩側(cè)的內(nèi)頂部通過螺栓依次固定第一擋板和第二擋板，所述氣浮腔內(nèi)底部設(shè)置有氣浮組件，所述氣浮組件包括通過安裝架安裝于氣浮腔內(nèi)底部的環(huán)形水管，所述環(huán)形水管頂部通過螺紋槽等距連接有噴頭，所述藥劑處理腔內(nèi)頂部設(shè)置有混合組件，所述混合組件包括通過螺栓固定于藥劑處理腔內(nèi)頂部的頂板，所述頂板頂部通過安裝架安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)位于頂板底部的輸出軸通過連接套連接有攪拌桿，所述頂板頂部一端通過安裝架安裝有抽水泵。

6、進(jìn)一步地，所述抽水泵進(jìn)水端通過卡箍固定有第一進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管底端位于氣浮腔內(nèi)部，所述抽水泵進(jìn)水端通過卡箍固定有第一出水管，所述第一出水管位于藥劑處理腔內(nèi)部。

7、進(jìn)一步地，所述環(huán)形水管位于箱體外側(cè)的一端管道接頭連接有連接管，所述連接管一端通過螺紋槽連接有進(jìn)氣閥。

8、進(jìn)一步地，所述隔板一端貫穿開設(shè)有第一通孔，所述隔油腔與氣浮腔之間貫穿開設(shè)有第二通孔。

9、進(jìn)一步地，所述隔油腔位于箱體外側(cè)的兩端分別通過管道連接有第一排污閥和第二排污閥。

10、進(jìn)一步地，所述箱體一端通過法蘭連接有第二進(jìn)水管，所述箱體另一端通過法蘭連接有第二出水管。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、污水經(jīng)第二進(jìn)水管進(jìn)入隔油腔內(nèi)，被第一擋板阻擋，從而落在隔油腔位于隔板一側(cè)的內(nèi)部，隨之進(jìn)入隔油腔內(nèi)的污水越來越多，污水經(jīng)第一通孔流至隔油腔位于隔板另一側(cè)的內(nèi)部，利用污水中懸浮物與水的相對密度不同這一特點(diǎn)除去懸浮物，此法能除去顆粒較大的油滴，作為初級處理，經(jīng)隔油處理后的污水經(jīng)第二通孔落至氣浮腔內(nèi)，打開進(jìn)氣閥使外部壓縮空氣經(jīng)連接管流至環(huán)形水管內(nèi)，再經(jīng)多個噴頭噴出，利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附污水中的懸浮物,使其隨氣泡升到水面，再經(jīng)出雜框流出，其處理對象是乳化油以及疏水性細(xì)微固體懸浮物；

13、打開抽水泵經(jīng)第一進(jìn)水管將氣浮腔內(nèi)污水抽出，并經(jīng)第一出水管輸送至藥劑處理腔內(nèi)，將污水處理藥劑加入藥劑處理腔內(nèi)，打開驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，對污水與藥劑進(jìn)行混合，對污水進(jìn)行最后的處理，可以有效去除污水中的油漬，降低后續(xù)過濾材料的工作量；

14、本石油化工環(huán)保型污水處理裝置，通過隔油法、氣浮法和藥劑處理法對污水進(jìn)行處理，可以有效將污水中油漬去除，降低后續(xù)過濾材料的工作量，從而減低過濾材料需要頻繁周期，減少了過濾材料的用量，較為環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，包括箱體（1）、隔油腔（2）、氣浮腔（3）、藥劑處理腔（4）、氣浮組件（5）和混合組件（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于：所述抽水泵（704）進(jìn)水端通過卡箍固定有第一進(jìn)水管（705），所述第一進(jìn)水管（705）底端位于氣浮腔（3）內(nèi)部，所述抽水泵（704）進(jìn)水端通過卡箍固定有第一出水管（706），所述第一出水管（706）位于藥劑處理腔（4）內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于：所述環(huán)形水管（501）位于箱體（1）外側(cè)的一端管道接頭連接有連接管（503），所述連接管（503）一端通過螺紋槽連接有進(jìn)氣閥（504）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于：所述隔板（8）一端貫穿開設(shè)有第一通孔（11），所述隔油腔（2）與氣浮腔（3）之間貫穿開設(shè)有第二通孔（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于：所述隔油腔（2）位于箱體（1）外側(cè)的兩端分別通過管道連接有第一排污閥（15）和第二排污閥（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于：所述箱體（1）一端通過法蘭連接有第二進(jìn)水管（13），所述箱體（1）另一端通過法蘭連接有第二出水管（14）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石油化工環(huán)保型污水處理裝置，包括箱體、隔油腔、氣浮腔、藥劑處理腔、氣浮組件和混合組件；箱體內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有隔油腔、氣浮腔和藥劑處理腔，隔油腔內(nèi)部焊接有隔板，隔油腔位于隔板兩側(cè)的內(nèi)頂部通過螺栓依次固定第一擋板和第二擋板，氣浮腔內(nèi)底部設(shè)置有氣浮組件，氣浮組件包括通過安裝架安裝于氣浮腔內(nèi)底部的環(huán)形水管，環(huán)形水管頂部通過螺紋槽等距連接有噴頭。該新型通過隔油法、氣浮法和藥劑處理法對污水進(jìn)行處理，可以有效將污水中油漬去除，降低后續(xù)過濾材料的工作量，從而減低過濾材料需要頻繁周期，減少了過濾材料的用量，較為環(huán)保，適合廣泛推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王賓,延曉軍,蔡起濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東勝星倉儲有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240414
技術(shù)公布日：2024/12/19