本技術(shù)涉及超聲波清洗機，具體為一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、超聲波清洗機是一種利用高頻聲波在清洗液中產(chǎn)生的空泡破裂和高壓沖擊波的作用，對物體表面進行深度清洗的設(shè)備?，F(xiàn)有使用的超聲波清洗機在將需要清洗的物品清洗的過程中，固定放置整個清洗的過程中不能夠進行翻轉(zhuǎn)，使得物品不能夠在超聲波清洗機不能夠的清洗區(qū)域進行無死角的清洗，使得物品的邊角處容易清洗清理不到位，因此急需要一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括控制主體、l型支撐架、超聲波清洗機和支撐底座，所述支撐底座固定連接在所述超聲波清洗機的底端，所述l型支撐架對稱固定連接在所述超聲波清洗機的一側(cè)上端，所述控制主體設(shè)置在所述超聲波清洗機的上端。

3、優(yōu)選的，所述控制主體包括電動機、同步轉(zhuǎn)動桿、第一轉(zhuǎn)動輪、支撐立柱、同步轉(zhuǎn)動帶和翻轉(zhuǎn)部，所述支撐立柱對稱設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐立柱的上端內(nèi)側(cè)，所述同步轉(zhuǎn)動桿固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動輪的中部之間，所述電動機固定安裝在所述支撐立柱的上部外側(cè)端，且所述電動機的驅(qū)動端與所述第一轉(zhuǎn)動輪的外側(cè)端中部固定連接，所述翻轉(zhuǎn)部設(shè)置在所述同步轉(zhuǎn)動桿的下方，所述同步轉(zhuǎn)動帶設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動輪上。

4、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)部包括支撐網(wǎng)板、限位立柱、第二轉(zhuǎn)動輪、安裝連接盤、夾持固定彈簧、提拉把手和限位按壓網(wǎng)板，所述限位立柱滑動卡接在所述支撐網(wǎng)板的端角內(nèi)部，所述限位按壓網(wǎng)板固定連接在所述限位立柱的上端，所述提拉把手固定連接在所述限位按壓網(wǎng)板的兩端中部，所述夾持固定彈簧對稱固定連接在所述限位按壓網(wǎng)板和所述支撐網(wǎng)板的兩端之間，所述第二轉(zhuǎn)動輪固定連接在所述支撐網(wǎng)板的兩端中部，所述安裝連接盤分布在所述第二轉(zhuǎn)動輪的外側(cè)，且所述第二轉(zhuǎn)動輪的外側(cè)端轉(zhuǎn)動卡接在所述安裝連接盤的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述安裝連接盤固定連接在所述超聲波清洗機的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述同步轉(zhuǎn)動帶設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動輪與所述第二轉(zhuǎn)動輪之間，所述支撐立柱的底端固定連接在所述超聲波清洗機的上端，所述同步轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動卡接在所述l型支撐架的上端內(nèi)部。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

8、本實用新型利用超聲波清洗機對物品進行超聲波清洗和清洗時，通過設(shè)置的控制主體可以完成將物品方便的取放，并且在清洗的過程中可以使得固定后的物品連續(xù)自動的翻轉(zhuǎn)，使得清理方便快速并且清洗不存在死角。

技術(shù)特征：

1.一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括控制主體(1)、l型支撐架(2)、超聲波清洗機(3)和支撐底座(4)，其特征在于：所述支撐底座(4)固定連接在所述超聲波清洗機(3)的底端，所述l型支撐架(2)對稱固定連接在所述超聲波清洗機(3)的一側(cè)上端，所述控制主體(1)設(shè)置在所述超聲波清洗機(3)的上端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述控制主體(1)包括電動機(5)、同步轉(zhuǎn)動桿(6)、第一轉(zhuǎn)動輪(7)、支撐立柱(8)、同步轉(zhuǎn)動帶(9)和翻轉(zhuǎn)部(10)，所述支撐立柱(8)對稱設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動輪(7)轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐立柱(8)的上端內(nèi)側(cè)，所述同步轉(zhuǎn)動桿(6)固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動輪(7)的中部之間，所述電動機(5)固定安裝在所述支撐立柱(8)的上部外側(cè)端，且所述電動機(5)的驅(qū)動端與所述第一轉(zhuǎn)動輪(7)的外側(cè)端中部固定連接，所述翻轉(zhuǎn)部(10)設(shè)置在所述同步轉(zhuǎn)動桿(6)的下方，所述同步轉(zhuǎn)動帶(9)設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動輪(7)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)部(10)包括支撐網(wǎng)板(11)、限位立柱(12)、第二轉(zhuǎn)動輪(13)、安裝連接盤(14)、夾持固定彈簧(15)、提拉把手(16)和限位按壓網(wǎng)板(17)，所述限位立柱(12)滑動卡接在所述支撐網(wǎng)板(11)的端角內(nèi)部，所述限位按壓網(wǎng)板(17)固定連接在所述限位立柱(12)的上端，所述提拉把手(16)固定連接在所述限位按壓網(wǎng)板(17)的兩端中部，所述夾持固定彈簧(15)對稱固定連接在所述限位按壓網(wǎng)板(17)和所述支撐網(wǎng)板(11)的兩端之間，所述第二轉(zhuǎn)動輪(13)固定連接在所述支撐網(wǎng)板(11)的兩端中部，所述安裝連接盤(14)分布在所述第二轉(zhuǎn)動輪(13)的外側(cè)，且所述第二轉(zhuǎn)動輪(13)的外側(cè)端轉(zhuǎn)動卡接在所述安裝連接盤(14)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述安裝連接盤(14)固定連接在所述超聲波清洗機(3)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述同步轉(zhuǎn)動帶(9)設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動輪(7)與所述第二轉(zhuǎn)動輪(13)之間，所述支撐立柱(8)的底端固定連接在所述超聲波清洗機(3)的上端，所述同步轉(zhuǎn)動桿(6)轉(zhuǎn)動卡接在所述l型支撐架(2)的上端內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超聲波清洗機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括控制主體、L型支撐架、超聲波清洗機和支撐底座，所述支撐底座固定連接在所述超聲波清洗機的底端，所述L型支撐架對稱固定連接在所述超聲波清洗機的一側(cè)上端，所述控制主體設(shè)置在所述超聲波清洗機的上端。本技術(shù)利用超聲波清洗機對物品進行超聲波清洗和清洗時，通過設(shè)置的控制主體可以完成將物品方便的取放，并且在清洗的過程中可以使得固定后的物品連續(xù)自動的翻轉(zhuǎn)，使得清理方便快速并且清洗不存在死角。

技術(shù)研發(fā)人員：陳高民,吳高勤
受保護的技術(shù)使用者：唯恒塬環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19